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一种夹胶玻璃挤压除气泡装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 13:43:27

本技术涉及夹胶玻璃,尤其涉及一种夹胶玻璃挤压除气泡装置。

背景技术:

1、夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

2、如专利号为cn113665216a的专利一种夹胶玻璃去气泡装置所公开的,现有技术中存在的夹胶玻璃往往导致玻璃之间存在气泡,影响玻璃质量的问题,为了解决此类问题,本申请提出了一种新结构的除气泡装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种夹胶玻璃挤压除气泡装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种夹胶玻璃挤压除气泡装置,包括壳体,所述壳体为一侧开口结构,所述壳体的底部内壁固定连接有底板,底板的底部固定连接有气缸,气缸气动杆的一端固定连接有支撑架,支撑架的四角处均固定连接有连接杆,连接杆的顶端穿过底板固定连接有顶板,所述顶板和底板相邻的一侧均开设有空腔,空腔内固定连接有导热板,所述顶板和底板的一侧固定连接有与空腔相连通的同一连接软管,所述顶板的一侧设有用于加入热蒸汽的进气部件,所述底板的一侧设有用于将热蒸汽排出的出气部件,所述底板的上表面设有用于将玻璃取出的推动组件。

4、作为本实用新型再进一步的方案,所述推动组件包括两个固定块,两个所述固定块均固定连接在底板的上表面,两个所述固定块的一侧均固定连接有定位柱,定位柱的外侧滑动连接有滑杆,两个所述滑杆之间靠近固定块的位置固定连接有推板,两个所述滑杆相反方向的一侧均设有对滑杆进行固定的吸附部件。

5、作为本实用新型再进一步的方案,所述吸附部件为两个磁块,两个所述磁块分别固定连接在两个所述滑杆相反方向的一侧,且磁块与连接杆相吸附。

6、作为本实用新型再进一步的方案,两个所述滑杆的一端均固定连接有用于拉动滑杆移动的拉把,且磁块靠近拉把。

7、作为本实用新型再进一步的方案,所述顶板的顶部开设有对滑杆、拉把、磁块、推板和固定块进行避位的避位槽。

8、作为本实用新型再进一步的方案,所述进气部件为与顶板内的空腔相连通的进气软管,所述进气软管固定连接在顶板的另一侧,且进气软管穿过壳体。

9、作为本实用新型再进一步的方案,所述出气部件为与底板内的空腔相连通的出气软管,所述出气软管固定连接在底板的另一侧,且出气软管穿过壳体。

10、作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的一侧铰接有两个对壳体进行封闭的门板。

11、本实用新型的有益效果为:

12、1.通过导热板和空腔的配合使用,向顶板内的空腔加入热蒸汽,热蒸汽会通过连接软管进入到底板内的空腔中,然后导热板会将热蒸汽的热量传递给玻璃,同时使顶板向下移动,此时热量会将夹胶玻璃内的胶熔融,然后顶板对玻璃进行挤压,从而将夹胶玻璃内的气泡排出,实现对夹胶玻璃内的气泡进行排出,防止气泡影响夹胶玻璃的质量,提高了除气泡装置的使用效果。

13、2.通过推动组件的设置,在将夹胶玻璃内的气泡排出后,可以通过推动组件将夹胶玻璃取出,方便工作人员取出夹胶玻璃,提高了除气泡装置取出玻璃的便捷性。

14、3.通过吸附组件的设置,吸附组件可以对滑杆的位置进行固定,从而可以防止在对夹胶玻璃除气泡的过程中滑杆发生移动影响除气泡装置的工作,进一步提高了除气泡装置的使用效果。

技术特征:

1.一种夹胶玻璃挤压除气泡装置,包括壳体(4),所述壳体(4)为一侧开口结构,其特征在于,所述壳体(4)的底部内壁固定连接有底板(7),底板(7)的底部固定连接有气缸(15),气缸(15)气动杆的一端固定连接有支撑架(14),支撑架(14)的四角处均固定连接有连接杆(11),连接杆(11)的顶端穿过底板(7)固定连接有顶板(5),所述顶板(5)和底板(7)相邻的一侧均开设有空腔(19),空腔(19)内固定连接有导热板(6),所述顶板(5)和底板(7)的一侧固定连接有与空腔(19)相连通的同一连接软管(12),所述顶板(5)的一侧设有用于加入热蒸汽的进气部件,所述底板(7)的一侧设有用于将热蒸汽排出的出气部件,所述底板(7)的上表面设有用于将玻璃取出的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃挤压除气泡装置,其特征在于,所述推动组件包括两个固定块(17),两个所述固定块(17)均固定连接在底板(7)的上表面,两个所述固定块(17)的一侧均固定连接有定位柱(13),定位柱(13)的外侧滑动连接有滑杆(8),两个所述滑杆(8)之间靠近固定块(17)的位置固定连接有推板(16),两个所述滑杆(8)相反方向的一侧均设有对滑杆(8)进行固定的吸附部件。

3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃挤压除气泡装置,其特征在于,所述吸附部件为两个磁块(10),两个所述磁块(10)分别固定连接在两个所述滑杆(8)相反方向的一侧,且磁块(10)与连接杆(11)相吸附。

4.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃挤压除气泡装置,其特征在于,两个所述滑杆(8)的一端均固定连接有用于拉动滑杆(8)移动的拉把(9),且磁块(10)靠近拉把(9)。

5.根据权利要求4所述的一种夹胶玻璃挤压除气泡装置,其特征在于,所述顶板(5)的顶部开设有对滑杆(8)、拉把(9)、磁块(10)、推板(16)和固定块(17)进行避位的避位槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃挤压除气泡装置,其特征在于,所述进气部件为与顶板(5)内的空腔(19)相连通的进气软管(3),所述进气软管(3)固定连接在顶板(5)的另一侧,且进气软管(3)穿过壳体(4)。

7.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃挤压除气泡装置,其特征在于,所述出气部件为与底板(7)内的空腔(19)相连通的出气软管(2),所述出气软管(2)固定连接在底板(7)的另一侧,且出气软管(2)穿过壳体(4)。

8.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃挤压除气泡装置,其特征在于,所述壳体(4)的一侧铰接有两个对壳体(4)进行封闭的门板(1)。

技术总结本技术公开了一种夹胶玻璃挤压除气泡装置,包括壳体,所述壳体为一侧开口结构,所述壳体的底部内壁固定连接有底板,底板的底部固定连接有气缸,气缸气动杆的一端固定连接有支撑架,支撑架的四角处均固定连接有连接杆,连接杆的顶端穿过底板固定连接有顶板,所述顶板和底板相邻的一侧均开设有空腔,空腔内固定连接有导热板。本技术不仅能够实现对夹胶玻璃内的气泡进行排出,防止气泡影响夹胶玻璃的质量,提高了除气泡装置的使用效果,而且能够方便工作人员取出夹胶玻璃,提高了除气泡装置取出玻璃的便捷性,还能够防止在对夹胶玻璃除气泡的过程中滑杆发生移动影响除气泡装置的工作,进一步提高了除气泡装置的使用效果。技术研发人员:席艳龙,唐兆远受保护的技术使用者:内蒙古隆福玻璃有限公司技术研发日:20231220技术公布日:2024/7/25

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