一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备的制作方法

本发明涉及井下矿山爆破，尤其涉及一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备。

背景技术：

1、随着我国民爆行业和工厂管理及观念的改变，自动化的井下装药设备已逐步取代传统的人工装药，但受井下空间的限制，目前将桶装乳化炸药移送至装药设备上的工作大部分仍由人工完成。以往的上料过程由人工来完成的，首先将桶装炸药倒入装药设备储料仓内，再用刀片将乳化炸药的包装袋划开，把炸药倒入装药设备储料仓内，最后将残留在包装袋上的炸药用夹棍夹住后挤出。在这系列的操作中，刀片容易掉入储料仓内导致装药系统卡阻；挤料时需要一人夹住包装袋，一人拉扯，劳动强度大，浪费人力。由人工挤料、上料除了劳动强度大之外，挤料时包装袋内残留的基质非常多。据统计，每袋乳化炸药（24kg）人工挤料残留在包装袋中的炸药有1-2kg，浪费非常严重。为解决上述问题，我们提出一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备，包括机架、上料系统、储料斗、挤料系统、破袋系统、控制箱，所述储料斗安装在机架的顶部，所述上料系统用于将乳化炸药包装袋输送至储料斗内，所述储料斗的底部安装有破袋系统，所述破袋系统用于切开待挤料的乳化炸药包装袋，所述储料斗内安装有挤料系统，所述挤料系统用于将切开后的乳化炸药包装袋内的物料挤出。

4、优选的，所述上料系统包括液压马达、转子泵、下料阀、出口仪表管路、过滤器、快速接头，所述液压马达驱动转子泵运转并将乳化炸药包装袋通过下料阀输送至储料斗内，所述转子泵的出口安装有出口仪表管路，所述出口仪表管路通过过滤器连接有快速接头。

5、优选的，所述出口仪表管路上安装有压力传感器、温度变送器、排空阀、安全泄压阀。

6、优选的，所述挤料系统包括挤料直流电机、挤料变速箱、主动压辊、从动压辊、拦网、快速夹钳、同步带轮组件，所述挤料直流电机安装在储料斗内，所述挤料直流电机通过挤料变速箱带动主动压辊转动，所述储料斗的顶部安装有从动压辊和快速夹钳，所述储料斗的内部安装有拦网。

7、优选的，所述破袋系统包括划刀座、传动丝杆、同步带轮组件、导向筒、导向杆，所述传动丝杆转动安装在储料斗内，所述传动丝杆上通过螺纹套接有导向筒，所述导向筒上滑动套接有导向杆，所述导向杆固定在储料斗内，所述划刀座固定在导向筒上，所述主动压辊通过同步带轮组件带动传动丝杆转动。

8、优选的，所述主动压辊的一端安装有手柄。

9、优选的，所述控制箱内设置有plc控制器，所述控制箱用于对上料系统、挤料系统、破袋系统进行控制。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明中，安全性高，操作方便，可将乳化炸药包装袋进行上料、切开、挤出等操作，实现连续自动操作，效率非常高；且非常节约炸药，减少浪费。

技术特征：

1.一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备，包括机架（16）、上料系统（1）、储料斗（2）、挤料系统（3）、破袋系统（4）、控制箱（14），其特征在于，所述储料斗（2）安装在机架的顶部，所述上料系统（1）用于将乳化炸药包装袋输送至储料斗（2）内，所述储料斗（2）的底部安装有破袋系统（4），所述破袋系统（4）用于切开待挤料的乳化炸药包装袋，所述储料斗（2）内安装有挤料系统（3），所述挤料系统（3）用于将切开后的乳化炸药包装袋内的物料挤出。

2.根据权利要求1所述的一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备，其特征在于，所述上料系统（1）包括液压马达（6）、转子泵（17）、下料阀（5）、出口仪表管路（19）、过滤器（12）、快速接头（11），所述液压马达（6）驱动转子泵（17）运转并将乳化炸药包装袋通过下料阀（5）输送至储料斗（2）内，所述转子泵（17）的出口安装有出口仪表管路（19），所述出口仪表管路（19）通过过滤器（12）连接有快速接头（11）。

3.根据权利要求2所述的一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备，其特征在于，所述出口仪表管路（19）上安装有压力传感器（20）、温度变送器（21）、排空阀（18）、安全泄压阀（22）。

4.根据权利要求1所述的一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备，其特征在于，所述挤料系统（3）包括挤料直流电机（7）、挤料变速箱（8）、主动压辊（9）、从动压辊（10）、拦网（13）、快速夹钳（15）、同步带轮组件（25），所述挤料直流电机（7）安装在储料斗（2）内，所述挤料直流电机（7）通过挤料变速箱（8）带动主动压辊（9）转动，所述储料斗（2）的顶部安装有从动压辊（10）和快速夹钳（15），所述储料斗（2）的内部安装有拦网（13）。

5.根据权利要求4所述的一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备，其特征在于，所述破袋系统（4）包括划刀座（23）、传动丝杆（24）、同步带轮组件（25）、导向筒（26）、导向杆（27），所述传动丝杆（24）转动安装在储料斗（2）内，所述传动丝杆（24）上通过螺纹套接有导向筒（26），所述导向筒（26）上滑动套接有导向杆（27），所述导向杆（27）固定在储料斗（2）内，所述划刀座（23）固定在导向筒（26）上，所述主动压辊（9）通过同步带轮组件（25）带动传动丝杆（24）转动。

6.根据权利要求5所述的一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备，其特征在于，所述主动压辊（9）的一端安装有手柄（28）。

7.根据权利要求1所述的一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备，其特征在于，所述控制箱（14）内设置有plc控制器，所述控制箱（14）用于对上料系统（1）、挤料系统（3）、破袋系统（4）进行控制。

技术总结本发明公开了一种地下矿山桶装乳化炸药上料设备，包括机架、上料系统、储料斗、挤料系统、破袋系统、控制箱，所述储料斗安装在机架的顶部，所述上料系统用于将乳化炸药包装袋输送至储料斗内，所述储料斗的底部安装有破袋系统，所述破袋系统用于切开待挤料的乳化炸药包装袋，所述储料斗内安装有挤料系统，所述挤料系统用于将切开后的乳化炸药包装袋内的物料挤出。本发明安全性高，操作方便，可将乳化炸药包装袋进行上料、切开、挤出等操作，实现连续自动操作，效率非常高；且非常节约炸药，减少浪费。技术研发人员：缪伟华,肖金路,沈言夫,颜松桦,吴永贵,吴晓梦,李柘淇受保护的技术使用者：湖南金聚能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29