一种泡沫铝表面密实化的装备的制作方法

本技术涉及泡沫铝复合板加工，具体而言，涉及一种泡沫铝表面密实化的装备。

背景技术：

1、泡沫铝具有重量轻、抗震吸能的特点，有限的强度和多孔的表面限制了泡沫铝在结构材料以及装饰材料领域的应用，常用解决方法为泡沫铝复合板，泡沫铝复合板最常见的实现方法为钎焊，将铝合金板焊接在泡沫铝两侧，钎焊效率低，工艺步骤多且复杂，为此，本实用新型提供一种泡沫铝表面密实化的装备。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种泡沫铝表面密实化的装备，旨在改善现有泡沫铝复合板最常见的实现方法为钎焊，将铝合金板焊接在泡沫铝两侧，钎焊效率低，工艺步骤多且复杂的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种泡沫铝表面密实化的装备，包括：

4、二组装置支座，所述装置支座对称间隔设置，所述装置支座上水平向贯穿设置一通孔；

5、一加热对辊组，所述加热对辊组水平设置在两所述装置支座之间的前端；

6、一冷却对辊组，所述冷却对辊组水平设置在两所述装置支座之间的后端；

7、其中，上表面带有铝芯的泡沫铝板设置在所述加热对辊组中间，加热对辊组对上表面的铝芯进行加热软化，同时将泡沫铝上方的软化的铝芯进行压实，将带有加热软化的铝芯的泡沫铝板通过通孔移动到冷却对辊组进行冷却，从而得到带有铝合金板的泡沫铝。

8、优选的，所述加热对辊组包括：

9、一上辊筒组，所述上辊筒组包括若干水平间隔设置的加热辊筒；

10、一下辊筒组，所述下辊筒组水平设置在所述上辊筒组下方，所述下辊筒组包括若干水平间隔设置的辊筒。

11、优选的，所述冷却对辊组包括：二组冷却辊筒，所述冷却辊筒包括：

12、一冷却水管，所述冷却水管一端设置进水口，且另一端设置出水口，所述冷却水管呈折叠往复结构形式，所述进水口外接冷却水；

13、若干第一套筒，所述第一套筒活动设置在所述冷却水管外表面，各所述第一套筒水平间隔设置。

14、优选的，所述加热辊筒包括：

15、一加热管，所述加热管水平设置在两所述装置支架之间，所述加热管道外接电源；

16、一第二套筒，所述第二套筒活动设置在所述加热管外表面。

17、优选的，所述第一套筒采用金属材质。

18、优选的，所述第二套筒采用金属材质。

19、优选的，所述下辊筒组采用金属材质。

20、本实用新型的有益效果是：1.本实用新型提供的一种泡沫铝表面密实化的装备中，上表面带有铝芯的泡沫铝板设置在加热对辊组中间，加热对辊组对上表面的铝芯进行加热软化，同时将泡沫铝上方的软化的铝芯进行压实，将带有加热软化的铝芯的泡沫铝板通过通孔移动到冷却对辊组进行冷却，从而得到带有铝合金板的泡沫铝，该装置能够实现将铝合金板连接在泡沫铝板上的同时可以对其表面进行压实处理。

21、2.本实用新型提供的一种泡沫铝表面密实化的装备中，冷却对辊组对高温的泡沫铝板进行降温处理，使得泡沫铝复合板具有更强的硬度。

技术特征：

1.一种泡沫铝表面密实化的装备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种泡沫铝表面密实化的装备，其特征在于，所述加热对辊组包括：

3.根据权利要求1所述的一种泡沫铝表面密实化的装备，其特征在于，所述冷却对辊组包括：二组冷却辊筒，所述冷却辊筒包括：

4.根据权利要求2所述的一种泡沫铝表面密实化的装备，其特征在于，所述加热辊筒包括：

5.根据权利要求3所述的一种泡沫铝表面密实化的装备，其特征在于，所述第一套筒采用金属材质。

6.根据权利要求4所述的一种泡沫铝表面密实化的装备，其特征在于，所述第二套筒采用金属材质。

7.根据权利要求2所述的一种泡沫铝表面密实化的装备，其特征在于，所述下辊筒组采用金属材质。

技术总结本技术提供了一种泡沫铝表面密实化的装备，属于泡沫铝复合板加工技术领域。该装置包括：装置支座、加热对辊组、冷却对辊组，装置支座对称间隔设置，装置支座上水平向贯穿设置一通孔，加热对辊组水平设置在两装置支座之间的前端，冷却对辊组水平设置在两装置支座之间的后端，其中，上表面带有铝芯的泡沫铝板设置在加热对辊组中间，加热对辊组对上表面的铝芯进行加热软化，同时将泡沫铝上方的软化的铝芯进行压实，将带有加热软化的铝芯的泡沫铝板通过通孔移动到冷却对辊组进行冷却，从而得到带有铝合金板的泡沫铝，该装置能够实现将铝合金板连接在泡沫铝板上的同时可以对其表面进行压实处理。技术研发人员：江正根,张进,李大文,陈亚飞受保护的技术使用者：日照市一鸣新材料科技有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/29