一种线路板上液晶屏高效安装结构的制作方法

本技术涉及液晶屏安装，尤其是一种线路板上液晶屏高效安装结构。

背景技术：

1、目前，线路板上的液晶屏安装方式大多为嵌入式焊接安装即：在线路板上预留六个孔，在液晶屏上设计六个支架，其中位于四个角的支架只是为了固定，位于液晶屏背面下方的两个支架要进行焊接固定。其中焊接是纯手工焊接，会浪费大量的人力和物力，并且液晶屏的通电发光也主要是这两个焊接的支架提供，所以为了解决这一情况，进行了本实用新型的发明设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线路板上液晶屏高效安装结构，为了解决液晶屏的手工焊接这一复杂过程和缩减生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种线路板上液晶屏高效安装结构，包括液晶屏、线路板与安装底架，所述安装底架内腔侧壁上设置有两个定位凸起部，两个所述定位凸起部关于所述安装底架中心线呈左右对称分布设置，所述安装底架在两个所述定位凸起部正对的一侧上设置有通光口，所述液晶屏安装在所述安装底架内腔中，所述安装底架下端面在四个角位置处分别固定设置有卡扣，所述安装底架下端面上在位于所述通光口下侧等距分布设置有至少三个led灯槽，所述线路板在对应的所述卡扣位置处分别设置有安装孔。

4、作为优选，所述的卡扣与所述安装底架连接部分处设置有弧形内凹槽，所述卡扣的倒勾部分上设置有橡胶条柱，所述橡胶条柱与所述卡扣之间通过脆性塑料固定连接；

5、在将所述卡扣安装进入到所述安装孔中时，上部开设的弧形内凹槽能让所述卡扣与所述安装底架连接处活动度更大，从而更加容易进行嵌入安装，让所述卡扣倒勾部卡住，同时利用所述脆性塑料的脆性，在所述卡扣卡入到所述安装孔中时，所述安装孔侧壁会挤压到所述橡胶条柱，使得所述橡胶条柱底部连接的脆性塑料断裂，从而将所述橡胶条柱压入到所述弧形内凹槽中，将所述弧形内凹槽填满，从而在所述卡扣卡入固定后进行整体的一个稳定加固，能进一步提高安装连接的稳定性。

6、作为优选，在所述的安装底架内侧底壁中靠近所述通光口位置区域处设置双面胶，且厚度为0.3mm，所述安装底架底部端面设置所述双面胶，厚度为0.1mm。

7、作为优选，所述的线路板上在每个所述led灯槽对应位置处分别设置有led灯，均嵌入对应的所述led灯槽中。

8、作为优选，所述的安装底架左右两侧分别设置有侧边缺口，两侧开口方便液晶屏的放置安装。

9、本实用新型的优点和积极效果是：

10、1、本实用新型通过将液晶屏原先的位于四角的支架换成所述卡扣，而将原先需要人工焊接的两个中间支架去掉，重新设计三个led灯槽，用led灯替代焊接，从而不仅加快了液晶屏的安装，同时避免了液晶屏的手工焊接复杂过程部分，大大提高了生产效率的同时还降低了成本；

11、2、同时在卡入后利用橡胶条柱来对线路板上的安装孔进行一定的填充，将所述橡胶条柱压入到所述弧形内凹槽中，将所述弧形内凹槽填满，从而在所述卡扣卡入固定后进行整体的一个稳定加固，能进一步提高安装连接的稳定性。

技术特征：

1.一种线路板上液晶屏高效安装结构，包括液晶屏(1)、线路板(2)与安装底架(10)，其特征在于：所述安装底架(10)内腔侧壁上设置有两个定位凸起部(11)，两个所述定位凸起部(11)关于所述安装底架(10)中心线呈左右对称分布设置，所述安装底架(10)在两个所述定位凸起部(11)正对的一侧上设置有通光口(13)，所述液晶屏(1)安装在所述安装底架(10)内腔中，所述安装底架(10)下端面在四个角位置处分别固定设置有卡扣(14)，所述安装底架(10)下端面上在位于所述通光口(13)下侧等距分布设置有至少三个led灯槽(15)，所述线路板(2)在对应的所述卡扣(14)位置处分别设置有安装孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板上液晶屏高效安装结构，其特征在于：所述的卡扣(14)与所述安装底架(10)连接部分处设置有弧形内凹槽(16)，所述卡扣(14)的倒勾部分上设置有橡胶条柱(17)，所述橡胶条柱(17)与所述卡扣(14)之间通过脆性塑料(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种线路板上液晶屏高效安装结构，其特征在于：在所述的安装底架(10)内侧底壁中靠近所述通光口(13)位置区域处设置双面胶，且厚度为0.3mm，所述安装底架(10)底部端面设置所述双面胶，厚度为0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种线路板上液晶屏高效安装结构，其特征在于：所述的线路板(2)上在每个所述led灯槽(15)对应位置处分别设置有led灯，均嵌入对应的所述led灯槽(15)中。

5.根据权利要求1所述的一种线路板上液晶屏高效安装结构，其特征在于：所述的安装底架(10)左右两侧分别设置有侧边缺口(12)。

技术总结一种线路板上液晶屏高效安装结构，涉及液晶屏安装技术领域，包括液晶屏、线路板与安装底架，所述安装底架内腔侧壁上设置有两个定位凸起部，两个所述定位凸起部关于所述安装底架中心线呈左右对称分布设置，所述安装底架在两个所述定位凸起部正对的一侧上设置有通光口，所述液晶屏安装在所述安装底架内腔中，所述安装底架下端面在四个角位置处分别固定设置有卡扣，本技术通过将液晶屏原先的位于四角的支架换成所述卡扣，而将原先需要人工焊接的两个中间支架去掉，重新设计三个LED灯槽，用LED灯替代焊接，从而不仅加快了液晶屏的安装，同时避免了液晶屏的手工焊接复杂过程部分，大大提高了生产效率的同时还降低了成本。技术研发人员：梁振华受保护的技术使用者：杭州阶梯科技有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/7/15