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一种方便过滤器拆装定位的外壳的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 15:06:20

本技术具体涉及一种方便过滤器拆装定位的外壳。

背景技术:

1、大型储油装配柜总装具有储油容器,用管道与变压器的油箱连接。当变压器油热胀时,油由油箱流向储油柜;当变压器油冷缩时,油由储油柜流向油箱。

2、其中,具有过滤器的储油筒需要在储油筒壳体内安装可以调节高度的过滤器内壳,为了实现过滤器内壳在储油罐内的可调节快速安装,现提出如下技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题:提供一种方便过滤器拆装定位的外壳,解决过滤器在储油罐内的可调节快速安装技术问题。

2、本实用新型采用的技术方案:一种方便过滤器拆装定位的外壳,具有筒壁、上法兰和下法兰,筒壁内设有板体;板体顶端垂直固定安装多根螺杆;螺杆适配大螺母;大螺母内侧固连插套;插套插接适配插杆;插杆设于过滤筒体外侧并与过滤筒体固连为一体;筒壁上端设有第一管接头;筒壁中部设有第二管接头;筒壁底部设有外翻的定位底板。

3、上述技术方案中,进一步地:筒壁外侧中心位置设有焊接螺母;焊接螺母旁侧设有吊耳。

4、上述技术方案中,优选的:螺杆与板体焊接固连为一体;板体制有插孔;螺杆底端插入插孔后使用填充焊缝填满插孔间隙;螺杆5与板体之间还设有角焊缝。

5、上述技术方案中,优选的:第一管接头轴端上部与上法兰外圆柱面焊接固连为一体;第一管接头轴端下部与筒壁1焊接固连为一体;第一管接头另一轴端面外侧焊接固连第一管接头法兰盘;第一管接头法兰盘设有安装密封圈的密封槽。

6、上述技术方案中,优选的:第二管接头具有管体部和法兰部;管体部轴端面插入筒壁制有的穿孔并与筒壁焊接固连为一体;法兰部焊接固连管体部另一轴端面,且法兰部内圆柱面与管体部外圆柱面焊接适配固连为一体。

7、本实用新型与现有技术相比的优点:

8、1、本实用新型解决过滤器在储油罐内的可调节快速安装技术问题;通过旋动大螺母调节过滤筒体的安装高度,过滤筒体通过插接固定安装,结构简单,调节方便,满足不同过滤需求,经济实用,适合推广。

9、2、本实用新型第一第二管接头采用拼焊方式焊接固定,焊接牢固,装配相对简单,节省材料。

10、3、本实用新型定位底板具备底端定位功能,焊接螺母和吊耳板适合起吊转运。

技术特征:

1.一种方便过滤器拆装定位的外壳,具有筒壁(1)、上法兰(2)和下法兰(3),其特征在于:所述筒壁(1)内设有板体(4);所述板体(4)顶端垂直固定安装多根螺杆(5);所述螺杆(5)适配大螺母(6);所述大螺母(6)内侧固连插套(7);所述插套(7)插接适配插杆(8);所述插杆(8)设于过滤筒体(9)外侧并与过滤筒体固连为一体;所述筒壁(1)上端设有第一管接头(10);所述筒壁(1)中部设有第二管接头(11);所述筒壁(1)底部设有外翻的定位底板(12)。

2.根据权利要求1所述方便过滤器拆装定位的外壳,其特征在于:所述筒壁(1)外侧中心位置设有焊接螺母(13);所述焊接螺母(13)旁侧设有吊耳(14)。

3.根据权利要求1所述方便过滤器拆装定位的外壳,其特征在于:所述螺杆(5)与板体(4)焊接固连为一体;所述板体(4)制有插孔(401);所述螺杆(5)底端插入插孔(401)后使用填充焊缝(402)填满插孔(401)间隙;所述螺杆(5)与板体(4)之间还设有角焊缝(403)。

4.根据权利要求1所述方便过滤器拆装定位的外壳,其特征在于:所述第一管接头(10)轴端上部与上法兰(2)外圆柱面焊接固连为一体;所述第一管接头(10)轴端下部与筒壁(1)焊接固连为一体;所述第一管接头(10)另一轴端面外侧焊接固连第一管接头法兰盘(1001);所述第一管接头法兰盘(1001)设有安装密封圈的密封槽(1002)。

5.根据权利要求1所述方便过滤器拆装定位的外壳,其特征在于:所述第二管接头(11)具有管体部(1101)和法兰部(1102);所述管体部(1101)轴端面插入筒壁(1)制有的穿孔并与筒壁(1)焊接固连为一体;所述法兰部(1102)焊接固连管体部(1101)另一轴端面,且法兰部(1102)内圆柱面与管体部(1101)外圆柱面焊接适配固连为一体。

技术总结提供一种方便过滤器拆装定位的外壳,具有筒壁、上法兰和下法兰,筒壁内设有板体;板体顶端垂直固定安装多根螺杆;螺杆适配大螺母;大螺母内侧固连插套;插套插接适配插杆;插杆设于过滤筒体外侧并与过滤筒体固连为一体;筒壁上端设有第一管接头;筒壁中部设有第二管接头;筒壁底部设有外翻的定位底板。本技术解决过滤器在储油罐内的可调节快速安装技术问题;结构简单,调节方便,满足不同过滤需求;经济实用。技术研发人员:王璐瑶,冯勇,黄超受保护的技术使用者:宝鸡泽邦电气工程有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/7/15

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