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一种自适应调节散热的散热器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 15:10:13

本发明涉及散热器,特别是一种自适应调节散热的散热器。

背景技术:

1、散热器是一种用于调节散热的装置,散热器常常用于发热较大的电气设备上,用于对电气设备进行冷却,使其处于一个较为合适的工作温度下,现有的部分散热器无法对自身的散热能力进行调节,使得散热器的散热能力大于电气设备的发热量,从而导致电气设备内部出现冷凝水,会对电气设备内部的电子元器件造成损伤。

技术实现思路

1、鉴于上述现有的自适应调节散热的散热器中存在的问题,提出了本发明。

2、因此,本发明所要解决的问题在于现有的部分散热器无法对自身的散热能力进行调节,使得散热器的散热能力大于电气设备的发热量,从而导致电气设备内部出现冷凝水,会对电气设备内部的电子元器件造成损伤。

3、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种自适应调节散热的散热器,其包括,主体组件,包括安装板、散热片、支撑件以及散热风扇,所述散热片固定于所述安装板内,所述支撑件位于所述安装板一侧,所述散热风扇设置于所述支撑件内;以及,调节组件,设置于所述支撑件上,包括驱动件、调节件、连接件以及开关件,所述驱动件设置于所述散热片上,所述调节件位于所述安装板一侧,所述连接件位于所述调节件一侧,所述开关件设置于所述调节件一侧。

4、作为本发明所述自适应调节散热的散热器的一种优选方案,其中:所述支撑件包括防护壳、安装壳以及支撑架,所述防护壳固定于所述安装板一侧,所述安装壳固定于所述防护壳内壁,所述支撑架固定于所述安装壳内。

5、作为本发明所述自适应调节散热的散热器的一种优选方案,其中:所述驱动件包括导热套、热缩弹簧以及升降板,所述导热套固定于所述散热片一侧,所述热缩弹簧两端分别固定于所述导热套内底壁和所述升降板底部,所述升降板滑动于所述导热套内。

6、作为本发明所述自适应调节散热的散热器的一种优选方案,其中:所述调节件包括支撑板、通风板、卡槽、调节板以及定位块,所述支撑板固定于所述安装板顶部,所述通风板固定于所述支撑板顶部,所述卡槽固定于所述通风板底部,所述调节板滑动于所述卡槽内,所述定位块固定于所述通风板底部。

7、作为本发明所述自适应调节散热的散热器的一种优选方案,其中:所述调节件还包括驱动块、推块以及热胀弹簧,所述驱动块固定于所述升降板顶部,所述推块固定于所述调节板底部,所述热胀弹簧两端分别固定于所述推块内壁和所述导热套内壁。

8、作为本发明所述自适应调节散热的散热器的一种优选方案,其中:所述连接件包括固定板、支撑杆、支撑轴、第一导电板以及第二导电板,所述固定板固定于所述通风板顶部,所述支撑杆固定于所述固定板顶部,所述支撑轴固定于两个所述支撑杆之间,所述第一导电板转动连接于所述支撑轴表面,所述第二导电板固定于所述支撑轴表面。

9、作为本发明所述自适应调节散热的散热器的一种优选方案,其中:所述连接件还包括定位板、连接板以及输入导线,所述定位板固定于所述固定板顶部,所述连接板固定于所述定位板内,所述输入导线固定于所述连接板一侧。

10、作为本发明所述自适应调节散热的散热器的一种优选方案,其中:所述开关件包括驱动杆、支撑框、支撑柱以及滑板,所述驱动杆固定于所述驱动块顶部,所述支撑框固定于所述固定板顶部,所述支撑柱固定于所述支撑框内,所述滑板滑动于所述支撑柱表面。

11、作为本发明所述自适应调节散热的散热器的一种优选方案,其中:所述开关件还包括顶升弹簧、滑套、限位环、连接柱以及压柱,所述顶升弹簧套设于所述支撑柱表面,所述滑套滑动于所述支撑柱表面,所述限位环固定于所述滑套表面,所述连接柱固定于所述滑套顶部,所述压柱固定于所述连接柱一侧。

12、作为本发明所述自适应调节散热的散热器的一种优选方案,其中:所述开关件还包括定位壳、定位销、限位弹簧、驱动条、挤压杆、复位弹簧以及顶块,所述定位壳固定于所述支撑框顶部,所述定位销滑动于所述定位壳内,所述限位弹簧两端分别固定于所述定位壳内壁和所述定位销内壁,所述驱动条滑动于所述定位壳内,所述挤压杆固定于所述驱动条底部,所述复位弹簧两端分别固定于所述支撑框内壁和所述挤压杆顶部,所述顶块固定于所述滑板顶部。

13、本发明有益效果为:通过设置调节组件,可随着散热片温度的变化从而对散热能力进行调节,当散热片的温度较高时,可增强散热能力,当散热片的温度较低时,可降低散热能力,当电气设备不使用时,散热片的温度低于阈值,此时可使得散热风扇断电,从而避免电气设备内部出现冷凝水。

技术特征:

1.一种自适应调节散热的散热器,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的自适应调节散热的散热器,其特征在于:所述支撑件(103)包括防护壳(103a)、安装壳(103b)以及支撑架(103c),所述防护壳(103a)固定于所述安装板(101)一侧,所述安装壳(103b)固定于所述防护壳(103a)内壁,所述支撑架(103c)固定于所述安装壳(103b)内。

3.如权利要求2所述的自适应调节散热的散热器,其特征在于:所述驱动件(201)包括导热套(201a)、热缩弹簧(201b)以及升降板(201c),所述导热套(201a)固定于所述散热片(102)一侧,所述热缩弹簧(201b)两端分别固定于所述导热套(201a)内底壁和所述升降板(201c)底部,所述升降板(201c)滑动于所述导热套(201a)内。

4.如权利要求3所述的自适应调节散热的散热器,其特征在于:所述调节件(202)包括支撑板(202a)、通风板(202b)、卡槽(202c)、调节板(202d)以及定位块(202e),所述支撑板(202a)固定于所述安装板(101)顶部,所述通风板(202b)固定于所述支撑板(202a)顶部,所述卡槽(202c)固定于所述通风板(202b)底部,所述调节板(202d)滑动于所述卡槽(202c)内,所述定位块(202e)固定于所述通风板(202b)底部。

5.如权利要求4所述的自适应调节散热的散热器,其特征在于:所述调节件(202)还包括驱动块(202f)、推块(202g)以及热胀弹簧(202h),所述驱动块(202f)固定于所述升降板(201c)顶部,所述推块(202g)固定于所述调节板(202d)底部,所述热胀弹簧(202h)两端分别固定于所述推块(202g)内壁和所述导热套(201a)内壁。

6.如权利要求5所述的自适应调节散热的散热器,其特征在于:所述连接件(203)包括固定板(203a)、支撑杆(203b)、支撑轴(203c)、第一导电板(203d)以及第二导电板(203e),所述固定板(203a)固定于所述通风板(202b)顶部,所述支撑杆(203b)固定于所述固定板(203a)顶部,所述支撑轴(203c)固定于两个所述支撑杆(203b)之间,所述第一导电板(203d)转动连接于所述支撑轴(203c)表面,所述第二导电板(203e)固定于所述支撑轴(203c)表面。

7.如权利要求6所述的自适应调节散热的散热器,其特征在于:所述连接件(203)还包括定位板(203f)、连接板(203g)以及输入导线(203h),所述定位板(203f)固定于所述固定板(203a)顶部,所述连接板(203g)固定于所述定位板(203f)内,所述输入导线(203h)固定于所述连接板(203g)一侧。

8.如权利要求7所述的自适应调节散热的散热器,其特征在于:所述开关件(204)包括驱动杆(204a)、支撑框(204b)、支撑柱(204c)以及滑板(204d),所述驱动杆(204a)固定于所述驱动块(202f)顶部,所述支撑框(204b)固定于所述固定板(203a)顶部,所述支撑柱(204c)固定于所述支撑框(204b)内,所述滑板(204d)滑动于所述支撑柱(204c)表面。

9.如权利要求8所述的自适应调节散热的散热器,其特征在于:所述开关件(204)还包括顶升弹簧(204e)、滑套(204f)、限位环(204g)、连接柱(204h)以及压柱(204i),所述顶升弹簧(204e)套设于所述支撑柱(204c)表面,所述滑套(204f)滑动于所述支撑柱(204c)表面,所述限位环(204g)固定于所述滑套(204f)表面,所述连接柱(204h)固定于所述滑套(204f)顶部,所述压柱(204i)固定于所述连接柱(204h)一侧。

10.如权利要求8或9所述的自适应调节散热的散热器,其特征在于:所述开关件(204)还包括定位壳(204j)、定位销(204k)、限位弹簧(204l)、驱动条(204m)、挤压杆(204n)、复位弹簧(204o)以及顶块(204p),所述定位壳(204j)固定于所述支撑框(204b)顶部,所述定位销(204k)滑动于所述定位壳(204j)内,所述限位弹簧(204l)两端分别固定于所述定位壳(204j)内壁和所述定位销(204k)内壁,所述驱动条(204m)滑动于所述定位壳(204j)内,所述挤压杆(204n)固定于所述驱动条(204m)底部,所述复位弹簧(204o)两端分别固定于所述支撑框(204b)内壁和所述挤压杆(204n)顶部,所述顶块(204p)固定于所述滑板(204d)顶部。

技术总结本发明涉及散热器技术领域,公开了一种自适应调节散热的散热器,包括主体组件,包括安装板、散热片、支撑件以及散热风扇,所述散热片固定于所述安装板内,所述支撑件位于所述安装板一侧,所述散热风扇设置于所述支撑件内;以及,调节组件,设置于所述支撑件上,包括驱动件、调节件、连接件以及开关件,所述驱动件设置于所述散热片上。本发明有益效果为:通过设置调节组件,可随着散热片温度的变化从而对散热能力进行调节,当散热片的温度较高时,可增强散热能力,当散热片的温度较低时,可降低散热能力,当电气设备不使用时,散热片的温度低于阈值,此时可使得散热风扇断电,从而避免电气设备内部出现冷凝水。技术研发人员:崔益清,时中星,高坡受保护的技术使用者:苏州鲁卡斯金属科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15

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