一种压铸发热体的制作方法

本技术涉及加热设备领域，具体说是一种压铸发热体。

背景技术：

1、电热机一般采用加热体与换热液隔离的方式，电发热体通过铜或者铝合金的壳体对换热液进行加热；

2、传统发热体与换热体贴合不紧密，换热效率偏低。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中发热体存在的一些问题，本实用新型提供一种压铸发热体。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种压铸发热体，包括至少一压铸换热体，压铸换热体内设有发热管，通过压铸工艺将发热管固定在压铸换热体内；

3、压铸换热体两侧设有第一弧形凹槽；

4、紫铜管水路，安装在第一弧形凹槽内，相邻紫铜管水路连接在一起；

5、夹块，安装在压铸换热体两端，夹块通过固定螺栓连接，将压铸换热体和紫铜管水路固定在夹块之间。

6、进一步地，所述压铸换热体采用铝合金制成。

7、进一步地，所述发热管与电源线连接。

8、进一步地，所述发热管为两个，呈上下布置。

9、进一步地，所述紫铜管水路两端设有连接头。

10、进一步地，所述夹块相对一侧设有至少一第二弧形凹槽，用于安装紫铜管水路。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

12、发热管压铸于压铸换热体内，这样使发热管的热量被铝合金的压铸换热体完全吸收并传导给紫铜管水路把水加热，热效率达95％，同时又保护了发热管，使发热管寿命延长，并实现了水电分离。

13、压铸换热体组合方便，可拆卸更换，避免了传统ptc加热器整体更换的问题，同时无噪音。长时间使用无衰减，安装方便，可根据客户的需求组合成不同规格的产品。

技术特征：

1.一种压铸发热体，其特征在于：包括至少一压铸换热体(1)，压铸换热体(1)内设有发热管(2)，通过压铸工艺将发热管(2)固定在压铸换热体(1)内；

2.根据权利要求1所述的压铸发热体，其特征在于：所述压铸换热体(1)采用铝合金制成。

3.根据权利要求1所述的压铸发热体，其特征在于：所述发热管(2)与电源线(7)连接。

4.根据权利要求1所述的压铸发热体，其特征在于：所述发热管(2)为两个，呈上下布置。

5.根据权利要求1所述的压铸发热体，其特征在于：所述紫铜管水路(4)两端设有连接头。

6.根据权利要求1所述的压铸发热体，其特征在于：所述夹块(5)相对一侧设有至少一第二弧形凹槽(9)，用于安装紫铜管水路(4)。

技术总结本技术涉及加热设备领域，具体说是一种压铸发热体。包括至少一压铸换热体，压铸换热体内设有发热体，通过压铸工艺将发热体固定在压铸换热体内；压铸换热体两侧设有第一弧形凹槽；紫铜管水路，安装在第一弧形凹槽内，相邻紫铜管水路连接在一起；夹块，安装在压铸换热体两端，夹块通过固定螺栓连接，将压铸换热体和紫铜管水路固定在夹块之间。发热管压铸于压铸换热体内，这样使发热管的热量被铝合金的压铸换热体完全吸收并传导给紫铜管水路把水加热，热效率达95％，同时又保护了发热管，使发热管寿命延长，并实现了水电分离。技术研发人员：罗龙军受保护的技术使用者：中山市热隆电热科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/15