一种调压器指挥器电加热器的制作方法

本技术涉及电加热器领域，且更确切地涉及一种调压器指挥器电加热器。

背景技术：

1、调压器指挥器电加热器是一种通过在电流通路中产生热量来加热物体的装置，广泛应用于加热空气、水、油和其他流体，具有用途广泛、使用方便、高效率等优点。电加热器主要应用于工业、建筑、居民生活等领域。在使用过程中，需要根据不同的加热需求进行选择合适的电加热器，从而达到更加精准和高效的加热效果。总的来说，调压器指挥器电加热器具有很多优点，然而，调压器指挥器电加热器也存在缺点和弊端，具体为：

2、温度过低时加热器效率降低：由于环境温度低或调节器入口与出口的气体介质的压力差过大，当气体通过调节器的气流通路时，会产生结晶水合物，堵塞调节器的空气通路，有可能引起调节器的故障。

3、综上所述，调压器指挥器电加热器虽然在智能化和个性化方面得到了显著的提升，但它在低温环境下的使用有待改进，并需要不断优化技术，确保低温环境下也能正常运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了实现在低温环境下降低故障发生概率，提升在低温或低压情况下也能正常运作的调压器指挥器电加热器。

2、为了实现上述技术效果，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种调压器指挥器电加热器，包含：防爆外壳、温控pid控制器、电加热棒、温度传感器、调压器和指挥器，所述防爆外壳安装于所述电加热棒、调压器和指挥器外侧，所述温控pid控制器信号输出端连接所述温度传感器信号输入端，所述调压器信号输出端连接所述电加热棒信号输入端，所述指挥器通过电信号连接所述电加热棒。

4、作为上述技术方案的进一步描述，所述防爆外壳包括中心轴、前罩和后罩，所述前罩及后罩螺合在中心轴上，配置在中心轴的两侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述，所述中心轴上设有与所述电加热棒连接的连接端子，所述防爆外壳通过连接端子与中心轴连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述，所述连接端子和所述电加热棒上端设置外螺纹，以简化加热部分与控制部分的连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述，所述温控pid控制器包括微处理器、adc转换器、比例放大器和液晶显示屏，所述微处理器信号输出端连接所述adc转换器和比例放大器信号输入端，所述微处理器用于接收所述温度传感器的温度信号并进行计算、调节及控制，保证温度精准控制在用户设置的设定值范围内，所述adc转换器用于确保温度采样值的准确性和实时性，所述比例放大器用于放大所述微处理器输出的温度信号，并把信号传递给所述温控pid控制器，所述液晶显示屏用于显示所述温控pid控制器的状态和温度值信息，实现调节设定温度和其他参数。

8、作为上述技术方案的进一步描述，所述电加热棒的外壁上设置有轴线螺旋状配置的气体通路，所述气体通路围绕电加热棒周围，在所述电加热棒的底部和所述防爆外壳的底部之间预留与气体通路连接的空腔，在空腔内安装有过滤器。

9、作为上述技术方案的进一步描述，所述防爆外壳上设有气体通路与腔室连接的通气口，所述通气口与空腔连接，通气口的位置在过滤器的位置的下方。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述调压器包括变压器、整流器、电感元件、电容器和散热器，所述变压器和整流器通过导线直接相连，所述整流器和电容器之间通过导线连接，所述电容器和电感元件通过导线直接相连，所述变压器包括铁芯、原/副线圈和绕组，用于转换输入高压，所述整流器用于将交流电信号转换为直流电信号，所述电感元件用于储存电流，并在变压周期内提供稳定的输出电流，所述电容器用于在电路中储存电荷，使输出电压平滑，所述散热器用于吸收和分散能量，以保护所述调压器免受过热的影响。

11、本实用新型积极有益的技术效果在于：本实用新型加热壳体和加热棒之间通过焊接方式实现连接，提高了加热部分的密封性，提高了调压器指挥器电加热器的安全性能；温控pid控制器通过编程实现对加热棒温度的线性控制，而且控制器具有rs485通讯功能，能够将指挥器电加热器的实时数据包括相关参数的修改传输至控制系统。

技术特征：

1.一种调压器指挥器电加热器，其特征在于，包含：防爆外壳(1)、温控pid控制器(2)、电加热棒(3)、温度传感器(4)、调压器(5)和指挥器(6)，其中：防爆外壳(1)，用于支撑所述温控pid控制器(2)、电加热棒(3)及温度传感器(4)，保护所述电加热棒及温度传感器(4)内部组件免受外部环境影响；温控pid控制器(2)，用于通过接受温度传感器(4)反馈的温度信号进行分析，让系统温度达到设定值；电加热棒(3)，用于将电能转化成热能；温度传感器(4)，用于感受温度并转换成可输出信号；调压器(5)，用于调节电源电压，确保所述电加热棒(3)的正常运行；指挥器(6)，用于控制所述电加热棒(3)加热温度和加热时间；所述防爆外壳(1)安装于所述电加热棒(3)、调压器(5)和指挥器(6)外侧，所述温控pid控制器(2)信号输出端连接所述温度传感器(4)信号输入端，所述调压器(5)信号输出端连接所述电加热棒(3)信号输入端，所述指挥器(6)通过电信号连接所述电加热棒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种调压器指挥器电加热器，其特征在于：所述防爆外壳(1)包括中心轴(11)、前罩(12)和后罩(13)，所述前罩(12)及后罩(13)螺合在中心轴(11)上，配置在中心轴(11)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种调压器指挥器电加热器，其特征在于：所述中心轴(11)上设有与所述电加热棒(3)连接的连接端子(111)，所述防爆外壳(1)通过连接端子(111)与中心轴(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种调压器指挥器电加热器，其特征在于：所述连接端子(111)和所述电加热棒(3)上端设置外螺纹，以简化加热部分与控制部分的连接。

5.根据权利要求1所述的一种调压器指挥器电加热器，其特征在于：所述温控pid控制器(2)包括微处理器(21)、adc转换器(22)、比例放大器(23)和液晶显示屏(24)，所述微处理器(21)信号输出端连接所述adc转换器(22)和比例放大器(23)信号输入端，所述微处理器(21)用于接收所述温度传感器(4)的温度信号并进行计算、调节及控制，保证温度精准控制在用户设置的设定值范围内，所述adc转换器(22)用于确保温度采样值的准确性和实时性，所述比例放大器(23)用于放大所述微处理器(21)输出的温度信号，并把信号传递给所述温控pid控制器(2)，所述液晶显示屏(24)用于显示所述温控pid控制器(2)的状态和温度值信息，实现调节设定温度。

6.根据权利要求1所述的一种调压器指挥器电加热器，其特征在于：所述电加热棒(3)的外壁上设置有轴线螺旋状配置的气体通路，所述气体通路围绕电加热棒周围，在所述电加热棒(3)的底部和所述防爆外壳(1)的底部之间预留与气体通路连接的空腔，在空腔内安装有过滤器。

7.根据权利要求1所述的一种调压器指挥器电加热器，其特征在于：所述防爆外壳(1)上设有气体通路与腔室连接的通气口，所述通气口与空腔连接，通气口的位置在过滤器的位置的下方。

8.根据权利要求1所述的一种调压器指挥器电加热器，其特征在于：所述调压器(5)包括变压器(51)、整流器(52)、电感元件(53)、电容器(54)和散热器(55)，所述变压器和整流器通过导线直接相连，所述整流器和电容器之间通过导线连接，所述电容器和电感元件通过导线直接相连，所述变压器(51)包括铁芯(511)、原/副线圈(512)和绕组(513)，用于转换输入高压，所述整流器(52)用于将交流电信号转换为直流电信号，所述电感元件(53)用于储存电流，并在变压周期内提供稳定的输出电流，所述电容器(54)用于在电路中储存电荷，使输出电压平滑，所述散热器(55)用于吸收和分散能量，以保护所述调压器免受过热的影响。

技术总结本技术公开一种调压器指挥器电加热器，涉及电加热器领域，解决的是现有调压器指挥器电加热器温度过低时加热器效率降低的问题。一种调压器指挥器电加热器，包含防爆外壳、温控PID控制器、电加热棒、温度传感器、调压器和指挥器；本技术加热壳体和加热棒之间通过焊接方式实现连接，提高了加热部分的密封性，提高了调压器指挥器电加热器的安全性能；温控PID控制器通过编程实现对加热棒温度的线性控制，而且控制器具有RS485通讯功能，实现将指挥器电加热器的实时数据包括相关参数的修改传输至控制系统。技术研发人员：武战略受保护的技术使用者：北京奥优石化机械有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/7/15