背钻孔的确定方法、装置、检测设备及存储介质与流程

本发明涉及机械加工检测，尤其涉及一种背钻孔的确定方法、装置、检测设备及存储介质。

背景技术：

1、在进行背钻孔检测时，为了保证检测的准确性，每个背钻孔需要包含一钻孔的孔径和二钻孔的孔径，而一钻孔和二钻孔的程式不在同一个坐标系下，为了能获取到每个背钻孔准确的一钻孔孔径和二钻孔孔径，需要将一钻孔和二钻孔的程式统一到同一个坐标系下。

2、相关技术中，通过手动选择两个点来计算平移量，以将一钻孔程式和二钻孔程式统一到同一坐标系下，以获取背钻孔的一钻孔孔径和二钻孔孔径。但是，手动选择的两个点容易选择错误，导致无法对位，需要多次手动选择，降低了生产效率且准确率较低。

3、需要说明的是，本背景技术部分中公开的信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种背钻孔的确定方法、装置、检测设备及存储介质，能够准确且自动化地实现一钻孔和二钻孔的对位，提升了背钻孔检测的准确性和检测效率。

2、为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种背钻孔的确定方法，该方法包括：获取一钻孔、二钻孔和定位孔的坐标和孔径，其中，背钻孔由一钻孔和二钻孔形成，二钻孔和定位孔处于同一坐标系且与一钻孔处于不同坐标系；获取一钻孔与二钻孔之间的至少一种镜像类型；针对至少一种镜像类型中的每种镜像类型，根据一钻孔和定位孔的坐标和孔径，获取二钻孔所处坐标系与一钻孔所处坐标系之间的偏差量；根据至少一种镜像类型中的每种镜像类型以及对应的偏差量，对一钻孔和二钻孔进行对位以获得背钻孔。

3、在本发明的一些实施例中，至少一种镜像类型包括：横坐标和纵坐标均不镜像、横坐标镜像且纵坐标不镜像、横坐标不镜像且纵坐标镜像、以及横坐标和纵坐标均镜像中的多种。

4、在本发明的一些实施例中，针对至少一种镜像类型中的每种镜像类型，根据一钻孔和定位孔的坐标和孔径，获取二钻孔所处坐标系与一钻孔所处坐标系之间的偏差量，包括：获取与定位孔的孔径相同的一钻孔的坐标，记为第一坐标；针对每种镜像类型，获取定位孔的坐标与第一坐标之间的坐标偏差，得到二钻孔所处坐标系与一钻孔所处坐标系之间的偏差量。

5、在本发明的一些实施例中，根据至少一种镜像类型中的每种镜像类型以及对应的偏差量，对一钻孔和二钻孔进行对位以获得背钻孔，包括：针对每种镜像类型，根据每种镜像类型以及对应的偏差量，对一钻孔和二钻孔进行对位，并获取对位成功的孔个数占二钻孔的总个数的比例；根据满足预设条件的比例所对应的偏差量和镜像类型，对一钻孔和二钻孔进行对位，以获得背钻孔。

6、在本发明的一些实施例中，针对每种镜像类型，根据每种镜像类型以及对应的偏差量，对一钻孔和二钻孔进行对位，包括：针对每种镜像类型，根据每种镜像类型以及对应的偏差量，对一钻孔进行平移，得到平移后的一钻孔的坐标；当平移后的一钻孔的坐标与任意二钻孔的坐标相同时，确定一钻孔和任意二钻孔对位成功。

7、在本发明的一些实施例中，根据满足预设条件的比例所对应的偏差量和镜像类型，对一钻孔和二钻孔进行对位，以获得背钻孔，包括：根据满足预设条件的比例所对应的偏差量和镜像类型，对一钻孔进行平移，得到平移后的一钻孔的坐标；获取与平移后的一钻孔的坐标相同的二钻孔，其中，平移后的一钻孔和与平移后的一钻孔的坐标相同的二钻孔形成背钻孔，背钻孔的孔径包括平移后的一钻孔的孔径和与平移后的一钻孔的坐标相同的二钻孔的孔径。

8、在本发明的一些实施例中，比例包括多个，将多个比例中的最大比例确定为满足预设条件的比例。

9、为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有背钻孔的确定程序，该背钻孔的确定程序被处理器执行时实现上述任一项实施例的背钻孔的确定方法。

10、为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种检测设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的背钻孔的确定程序，处理器执行程序时，实现上述任一项实施例的背钻孔的确定方法。

11、为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种背钻孔的确定装置，装置包括：第一获取模块，用于获取一钻孔、二钻孔和定位孔的坐标和孔径，其中，背钻孔由一钻孔和二钻孔形成，二钻孔和定位孔处于同一坐标系且与一钻孔处于不同坐标系；第二获取模块，用于获取一钻孔与二钻孔之间的至少一种镜像类型；处理模块，用于针对至少一种镜像类型中的每种镜像类型，根据一钻孔和定位孔的坐标和孔径，获取二钻孔所处坐标系与一钻孔所处坐标系之间的偏差量，并根据至少一种镜像类型中的每种镜像类型以及对应的偏差量，对一钻孔和二钻孔进行对位以获得背钻孔。

12、根据本发明实施例的背钻孔的确定方法、装置、检测设备及存储介质，首先获取一钻孔、二钻孔和定位孔的坐标和孔径，并获取一钻孔与二钻孔之间的至少一种镜像类型，然后针对每种镜像类型，根据一钻孔和定位孔的坐标和孔径，获取二钻孔所处坐标系与一钻孔所处坐标系之间的偏差量，最后根据每种镜像类型以及对应的偏差量，对一钻孔和二钻孔进行对位以获得背钻孔，从而准确且自动化地实现一钻孔和二钻孔的对位，提升了背钻孔检测的准确性和检测效率。

13、本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种背钻孔的确定方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一种镜像类型包括：横坐标和纵坐标均不镜像、横坐标镜像且纵坐标不镜像、横坐标不镜像且纵坐标镜像、以及横坐标和纵坐标均镜像中的多种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述针对所述至少一种镜像类型中的每种镜像类型，根据所述一钻孔和所述定位孔的坐标和孔径，获取所述二钻孔所处坐标系与所述一钻孔所处坐标系之间的偏差量，包括：

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述至少一种镜像类型中的每种镜像类型以及对应的偏差量，对所述一钻孔和所述二钻孔进行对位以获得所述背钻孔，包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述针对所述每种镜像类型，根据所述每种镜像类型以及对应的偏差量，对所述一钻孔和所述二钻孔进行对位，包括：

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据满足预设条件的比例所对应的偏差量和镜像类型，对所述一钻孔和所述二钻孔进行对位，以获得所述背钻孔，包括：

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述比例包括多个，将多个所述比例中的最大比例确定为满足预设条件的比例。

8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有背钻孔的确定程序，该背钻孔的确定程序被处理器执行时实现根据权利要求1-7任一项所述的背钻孔的确定方法。

9.一种检测设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的背钻孔的确定程序，所述处理器执行所述程序时，实现根据权利要求1-7任一项所述的背钻孔的确定方法。

10.一种背钻孔的确定装置，其特征在于，所述装置包括：

技术总结本发明公开了一种背钻孔的确定方法、装置、检测设备及存储介质。方法包括：获取一钻孔、二钻孔和定位孔的坐标和孔径，其中，背钻孔由一钻孔和二钻孔形成，二钻孔和定位孔处于同一坐标系且与一钻孔处于不同坐标系；获取一钻孔与二钻孔之间的至少一种镜像类型；针对至少一种镜像类型中的每种镜像类型，根据一钻孔和定位孔的坐标和孔径，获取二钻孔所处坐标系与一钻孔所处坐标系之间的偏差量；根据至少一种镜像类型中的每种镜像类型以及对应的偏差量，对一钻孔和二钻孔进行对位以获得背钻孔。由此，能够准确且自动化地实现一钻孔和二钻孔的对位，提升了背钻孔检测的准确性和检测效率。技术研发人员：朱林林,管凌乾受保护的技术使用者：苏州维嘉科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18