贴片机用物料车结构的制作方法

本技术涉及贴片机设备，具体为一种贴片机用物料车结构。

背景技术：

1、全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动贴放元器件的设备，是整个smt生产中最关键、最复杂的设备。贴片机的结构主要包括机架部分、上料部分、贴片部分和下料部分等，其中上料部分用于放置物料盘，并通过送料器将物料盘上的物料送至贴片部分。

2、市场上现有的大多数贴片机，例如西门子品牌下的siplace sx系列贴片机和重机品牌下的rs-1r贴片机，均采用较为相似的一种上料部分结构；具体地，上料部分包括物料盘放置支架，物料盘放置支架组装在机架部分上，物料盘放置支架的上方设有送料器，物料盘放置架上排列放置有一定数量的物料盘。然而，这种结构形式在实际应用中存在着以下局限性：

3、其一，物料盘放置的稳定性不够，易被带飞。具体地，为便于搬运和使用，贴片机中的物料盘通常采用的是轻质材料；基于此，在贴片机的高速运转模式下，随着物料盘上物料的不断减少(即物料不断被送料器输送至贴片部分)，物料盘上的重量会不断减小，进而使得物料盘容易被物料的高速动作而带飞；出现这种情况后，轻则会引发贴片机报警和导致生产暂停，重则还可能会造成贴片机损坏甚至是人员受伤。

4、其二，物料盘可能会发生倾倒，影响上料动作的正常进行。具体地，物料盘支架上所排列放置的一定数量物料盘中，不同物料盘之间的原始物料量以及被取料进度都可能不一样，因此其上物料重量较轻的物料盘可能会随着物料的动作而发生倾倒；基于此，发生倾倒的物料盘会影响其旁边的正常物料盘，从而会导致上料动作出现故障。

5、其三，对物料盘的更换操作不方便。具体地，每次需要对物料盘进行更换时，都需要到专门的物料盘存放处拿取新的物料盘，比较耗费人力和时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贴片机用物料车结构，以解决现有的贴片机中，由于物料盘直接放置在物料盘放置架上，而导致的物料盘放置的稳定性不够、物料盘可能会发生倾倒、对物料盘的更换操作不方便的问题。

2、本实用新型是采用以下技术方案实现的：

3、一种贴片机用物料车结构，包括架体，架体上设置有若干个挡板组，架体的两侧分别设有物料盒；其中，每个挡板组均包括两个挡板，每个挡板的中心位置处均设有物料盘固定件。

4、本实用新型所提供的物料车结构中，每个挡板组都可以对一个物料盘进行位置固定，具体地：通过物料盘固定件，可以将物料盘安装在两个挡板之间；基于此，两个挡板可以对物料盘轴线方向进行限位(即对物料盘盘体的两侧进行限位)，同时增强物料盘放置的稳定性。

5、进一步地，所述架体包括支撑框架，支撑框架包括四个呈长方形排列的立柱，其中两个同侧的立柱之间的上部位置处设有上定位板，另外两个同侧的立柱之间的下部位置处设有下定位板，下定位板的高度位置低于上定位板的高度位置，挡板的两个对角端分别连接在上定位板和下定位板上。本实用新型中，可以根据实际需求，调整架体上挡板组的数量。

6、进一步地，所述挡板的两个对角端分别通过螺钉和螺母可拆卸地连接在上定位板和下定位板上。本实用新型中，可以根据实际应用中物料盘的不同型号，适应性的调整两个挡板之间的距离。

7、进一步地，所述挡板的中心位置处开设有安装孔，安装孔中设有物料盘固定件，物料盘固定件包括轴承，轴承的一端上安装有花键；每个挡板组中，两个挡板上的两个轴承的相近两端上分别设有花键。本实用新型中，花键的具体型号及形状与实际使用的物料盘的型号及形状(现有技术中，物料盘为中心开孔的圆盘；一般情况下，该中心开孔可以配合到其他结构上)相适配，因此可以将物料盘安装到挡板组中。

8、进一步地，所述其中两个同侧的立柱与另外两个同侧的立柱之间的下部位置处设有两个横向的连接柱，每个连接柱的外侧面上分别安装有物料盒。本实用新型中，通过设置物料盒，可以将备用物料盘提前放置在其中，从而便于更换物料盘时进行拿取，可以有效提高工作效率。

9、进一步地，所述架体的上部设有送料器暂存台；送料器暂存台包括稳定台，稳定台的上表面上开设有若干个放置槽。本实用新型中，通过设置送料器暂存台，可以在其上提前放置备用送料器，从而能够在一定程度上提高工作效率。

10、进一步地，所述其中两个同侧的立柱与另外两个同侧的立柱之间的上部位置处设有两个横向的连接柱，两个横向的连接柱之间安装有稳定台。

11、进一步地，所述四个立柱的底端分别安装有滑轮。本实用新型中，通过安装滑轮，便于对物料车结构整体进行移动，从而使用更加方便。

12、本实用新型实现的有益效果是：

13、本实用新型提供一种贴片机用物料车结构，通过设置挡板组，可以对物料盘轴线方向进行限位，使得物料盘在被取料的过程中，不会被轻易带飞或者发生倾倒；并且在架体两侧设置物料盒，可以将备用物料盘提前放置在其中，从而便于更换物料盘时进行拿取。基于此，与现有贴片机上料部分的结构相比，本物料车能够实现物料盘放置的稳定性，保证上料动作的正常进行，并且有利于提高工作效率。

技术特征：

1.一种贴片机用物料车结构，其特征在于：包括架体(1)，架体(1)上设置有若干个挡板组，架体(1)的两侧分别设有物料盒(3)；其中，每个挡板组均包括两个挡板(21)，每个挡板(21)的中心位置处均设有物料盘固定件(22)；

2.根据权利要求1所述的贴片机用物料车结构，其特征在于：所述架体(1)包括支撑框架，支撑框架包括四个呈长方形排列的立柱，其中两个同侧的立柱之间的上部位置处设有上定位板(15)，另外两个同侧的立柱之间的下部位置处设有下定位板(16)，下定位板(16)的高度位置低于上定位板(15)的高度位置，挡板(21)的两个对角端分别连接在上定位板(15)和下定位板(16)上。

3.根据权利要求2所述的贴片机用物料车结构，其特征在于：所述挡板(21)的两个对角端分别通过螺钉和螺母可拆卸地连接在上定位板(15)和下定位板(16)上。

4.根据权利要求2所述的贴片机用物料车结构，其特征在于：所述其中两个同侧的立柱与另外两个同侧的立柱之间的下部位置处设有两个横向的连接柱，每个连接柱的外侧面上分别安装有物料盒(3)。

5.根据权利要求2所述的贴片机用物料车结构，其特征在于：所述架体(1)的上部设有送料器暂存台(4)；送料器暂存台(4)包括稳定台(41)，稳定台(41)的上表面上开设有若干个放置槽(42)。

6.根据权利要求5所述的贴片机用物料车结构，其特征在于：所述其中两个同侧的立柱与另外两个同侧的立柱之间的上部位置处设有两个横向的连接柱，两个横向的连接柱之间安装有稳定台(41)。

7.根据权利要求2所述的贴片机用物料车结构，其特征在于：所述四个呈长方形排列的立柱的底端分别安装有滑轮(112)。

技术总结本技术提供一种贴片机用物料车结构，涉及贴片机设备技术领域。包括架体，架体上设置有若干个挡板组，架体的两侧分别设有物料盒；其中，每个挡板组均包括两个挡板，每个挡板的中心位置处均设有物料盘固定件。本技术所提供的物料车结构中，每个挡板组都可以对一个物料盘进行位置固定，因此解决了现有的贴片机中，由于物料盘直接放置在物料盘放置架上，而导致的物料盘放置的稳定性不够、物料盘可能会发生倾倒、对物料盘的更换操作不方便的问题。技术研发人员：孙浩,张哲,冯成,陈丰,曹萌受保护的技术使用者：青岛融合装备科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/7/18