一种全功率变流器散热柜的制作方法

本技术涉及变流器散热，更具体地说涉及一种全功率变流器散热柜。

背景技术：

1、储能与风电互补是抑制风电、光伏波动性，提高电网对可再生能源消纳水平的重要方式，抽水蓄能是世界所公认的使用周期长、容量大、最经济、最可靠、商业价值高、技术最成熟、对环境友好的储能方式，其中全功率变速抽蓄方式由于变流器将机组与电网隔离，使得机组调速范围更宽，机组可以在较大范围内实现转速和功率调节，并且使水泵水轮机始终运行在最优工况，可以明显改善其水力性能，减轻震动、空蚀和泥沙磨损，提高机组的稳定性、运行灵活性和效率，成为行业研究的热点。

2、在野外运行时，为了保证变流器正常稳定运行，全功率变流器一般放置在一个机柜中。变流器额定工况下长时间运行时会产生大量热量，如果不能及时排放，会严重影响半导体器件和电子器件运行，降低设备运行寿命。

3、现有技术中，公开号为cn208908517u的专利，公开了一种新型风电用变流器柜，包括固定台，所述固定台内腔左侧固定安装有风机，所述风机右侧设置有抽屉，所述固定台顶部固定连接有箱体，所述箱体左侧设置有固定板，所述固定板内腔设置有导风管，所述导风管与风机固定连接，所述箱体内腔均匀设置有挡板，所述挡板由安装板、散热板构成，所述安装板设置于散热板顶部，所述散热板内腔设置有导热片，所述导热片顶部与安装板固定连接，所述散热板底部均匀设置有散热鳍片，所述散热板与导风管连接，所述安装板顶部设置有防潮盒，所述箱体内设置有穿线管，所述穿线管贯穿挡板延伸至固定台内腔，具有较好的散热效果，也具有防潮作用，同时整体结构便于布线，方便检修。

4、上述专利公开的变流器柜，存在以下缺陷：其依靠一台风机提供流通的空气，再依靠流通的空气对变流器进行散热，当变流器为全功率变流器时，全功率变流器额定工况下长时间运行时会产生大量热量，上述变流器柜仅依靠一台风机提供流通的空气，冷热空气交换效率较低，散热效果有限，致使全功率变流器散热效果不佳，影响全功率变流器的运行。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种全功率变流器散热柜，以解决上述现有技术存在的全功率变流器散热效果不佳的问题。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

3、一种全功率变流器散热柜，包括柜体、鼓风散热装置、风机散热装置、抽风散热装置和导热装置；

4、所述柜体内部从下至上设置有三层承托板，所述三层承托板将柜体内部从下至上分割为相互连通的底层腔室、下层腔室、上层腔室和顶层腔室；

5、所述底层腔室侧壁设置有进风口，所述鼓风散热装置装配在所述底层腔室内；

6、所述下层腔室内装配有发热电器组件，鼓风散热装置的出风口朝向所述发热电器组件；

7、所述上层腔室内装配有全功率变流器本体和风机散热装置，所述风机散热装置的出风口朝向所述全功率变流器本体，下层腔室和上层腔室的顶壁和竖直侧壁上均装配有导热装置；

8、所述顶层腔室内装配有抽风散热装置，顶层腔室侧壁设置有排气口。

9、优选的，所述导热装置包括导热板和传热板；所述导热板竖直装配在下层腔室和上层腔室竖直侧壁上，所述传热板水平装配在导热板顶端。

10、优选的，所述传热板上均匀开设有多个过风口。

11、优选的，在下层腔室和上层腔室内，所述导热板位于下层腔室和上层腔室左右前后侧壁上，所述传热板位于下层腔室和上层腔室顶端，全功率变流器本体和发热电器组件放置在导热板和传热板形成的腔室内。

12、优选的，所述全功率变流器本体包括散热器和电力电子模组，所述电力电子模组固定在散热器侧面，所述风机散热装置设置在散热器四周，且其出风口正对所述电力电子模组。

13、优选的，所述进风口设置在底层腔室两侧，进风口上装配有可拆卸式滤尘网。

14、优选的，所述鼓风散热装置的出风口连接有导风管，所述导风管的出风口正对所述发热电器组件。

15、优选的，所述发热电器组件包括电容母排、电感器和电阻器。

16、优选的，所述鼓风散热装置、风机散热装置、抽风散热装置均为风机。

17、优选的，所述上层腔室和顶层腔室内的承托板上设置有散热通道。

18、本实用新型的有益效果：

19、本实用新型提供的全功率变流器散热柜，导热装置吸收和传导柜体热量；上层腔室内放置的风机散热装置主要对全功率变流器本体的电力电子模组进行散热；底层腔室内的鼓风散热装置主要负责吸入柜体外冷空气，对电容母排、电感器、电阻器等发热电器组件进行着重散热，同时可将进风口的冷空气推入上层腔室，带动空气流动，提高上层腔室内全功率变流器本体降温散热效率，同时冷空气也对导热装置进行降温散热；空气依次从下至上在下层腔室、上层腔室进行流通，对下层腔室内的发热电器组件、上层腔室内的全功率变流器本体进行降温散热，最后进入顶层腔室内，经抽风散热装置排出柜体，实现了柜体降温。

20、本实用新型提供的全功率变流器散热柜，底层腔室内的鼓风散热装置用于进风，一方面负责对电容母排、电感器、电阻器等发热电器组件进行散热，另一方面带动柜体内空气流通，提高散热效率；顶层腔室内抽风散热装置用于排风散热；针对发热严重的全功率变流器本体的电力电子模组，专门安置风机散热装置用于散热；同时，柜体壁放置导热装置吸收和传导柜体热量；上述鼓风散热装置、风机散热装置、抽风散热装置和导热装置共同组成柜体散热结构，共同作用加快了空气在柜体内的流通速度，也即加快了空气在底层腔室、下层腔室、上层腔室和顶层腔室内的流通速度，提高冷热空气交换效率，使空气快速带走下层腔室、上层腔室内发热电器组件、全功率变流器本体产生的热量，使发热电器组件和全功率变流器本体快速降温，防止高温损坏发热电器组件和全功率变流器本体。

技术特征：

1.一种全功率变流器散热柜，其特征在于，包括柜体（1）、鼓风散热装置（2）、风机散热装置（3）、抽风散热装置（4）和导热装置；

2.如权利要求1所述的一种全功率变流器散热柜，其特征在于，所述导热装置包括导热板（12）和传热板（13）；所述导热板（12）竖直装配在下层腔室（7）和上层腔室（8）竖直侧壁上，所述传热板（13）水平装配在导热板（12）顶端。

3.如权利要求2所述的一种全功率变流器散热柜，其特征在于，所述传热板（13）上均匀开设有多个过风口（14）。

4.如权利要求2所述的一种全功率变流器散热柜，其特征在于，在下层腔室（7）和上层腔室（8）内，所述导热板（12）位于下层腔室（7）和上层腔室（8）左右前后侧壁上，所述传热板（13）位于下层腔室（7）和上层腔室（8）顶端，全功率变流器本体和发热电器组件放置在导热板（12）和传热板（13）形成的腔室内。

5.如权利要求1所述的一种全功率变流器散热柜，其特征在于，所述全功率变流器本体包括散热器（15）和电力电子模组（16），所述电力电子模组（16）固定在散热器（15）侧面，所述风机散热装置（3）设置在散热器（15）四周，且其出风口正对所述电力电子模组（16）。

6.如权利要求1所述的一种全功率变流器散热柜，其特征在于，所述进风口（10）设置在底层腔室（6）两侧，进风口（10）上装配有可拆卸式滤尘网（17）。

7.如权利要求1所述的一种全功率变流器散热柜，其特征在于，所述鼓风散热装置（2）的出风口连接有导风管（18），所述导风管（18）的出风口正对所述发热电器组件。

8.如权利要求1所述的一种全功率变流器散热柜，其特征在于，所述发热电器组件包括电容母排（19）、电感器（20）和电阻器（21）。

9.如权利要求1所述的一种全功率变流器散热柜，其特征在于，所述鼓风散热装置（2）、风机散热装置（3）和抽风散热装置（4）均为风机。

10.如权利要求1所述的一种全功率变流器散热柜，其特征在于，所述上层腔室（8）和顶层腔室（9）内的承托板（5）上设置有散热通道。

技术总结本技术公开了一种全功率变流器散热柜，涉及变流器散热技术领域，包括柜体、鼓风散热装置、风机散热装置、抽风散热装置和导热装置；柜体内部设置有底层腔室、下层腔室、上层腔室和顶层腔室；鼓风散热装置装配在底层腔室内；下层腔室内装配有发热电器组件，鼓风散热装置的出风口朝向发热电器组件；上层腔室内装配有全功率变流器本体和风机散热装置，风机散热装置的出风口朝向全功率变流器本体，下层腔室和上层腔室的顶壁和竖直侧壁上均装配有导热装置；顶层腔室内装配有抽风散热装置。鼓风散热装置、风机散热装置、抽风散热装置和导热装置共同组成柜体散热结构，共同作用加快了空气在柜体内的流通速度，实现了柜体快速降温。技术研发人员：陈豪杰,刘静波,周宏林,刘德民,杨勇,王智超受保护的技术使用者：东方电气集团科学技术研究院有限公司技术研发日：20240604技术公布日：2024/7/23