一种便于调节的线路板加工用夹具的制作方法

本技术涉及线路板加工，具体为一种便于调节的线路板加工用夹具。

背景技术：

1、电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

2、现有的线路板在加工的过程中均会使用到夹具来保证夹持的稳定性，若是在对线路板打磨或钻孔时线路板出现位移则会导致线路板损坏的情况，同时因为打孔是不可逆的，因此出现损坏的电路板可能会直接进行报废处理，而现有的线路板加工的夹具并不便于对不同规格的线路板进行固定，并且在固定时通常是两侧夹持，在应对不同尺寸线路板时的稳定性相对较低，灵活性较差，在加工的过程中可能会出现晃动，鉴于此，我们提出一种便于调节的线路板加工用夹具来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的线路板加工用夹具，解决了现有的一些线路板加工用夹具并不适配于不同规格的线路板，灵活性较差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的线路板加工用夹具，包括主体，所述主体的内部开设有延伸出上表面的空腔，空腔的后侧内壁开设有导向槽，导向槽的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的右端转动贯穿出主体的内部，双向螺纹杆的两段相反螺纹处均螺纹套设有导向块，导向块和导向槽滑动连接，两个导向块的外表面均固定连接有竖板，两个竖板的前侧表面均开设有滑动槽，滑动槽的内部设置有夹持组件，主体的右侧表面开设有通槽，通槽的内部设置有驱动组件，主体的前侧表面开设有进料口，进料口和空腔相连通。

5、优选的，所述夹持组件包括两个滑动块，两个滑动块分别滑动连接在两个滑动槽的内部，两个滑动块的外表面均固定连接有l形夹持板，两个l形夹持板的横板之间固定连接有第一伸缩杆。

6、优选的，两个所述竖板的前侧表面均固定连接有压杆，压杆位于l形夹持板的横板上部。

7、优选的，所述驱动组件包括螺纹杆，螺纹杆转动连接在通槽的内部，螺纹杆的上端转动贯穿出主体的内部，螺纹杆的外表面螺纹套设有连接块，连接块和通槽滑动连接。

8、优选的，所述连接块和右侧l形夹持板之间固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的右端贯穿进连接块的内部。

9、优选的，所述空腔的底壁开设有碎屑收集口，空腔的底壁设置为斜面，主体的内部滑动连接有收料斗，碎屑收集口和收料斗相连通。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的线路板加工用夹具，具备以下有益效果：

12、1、该便于调节的线路板加工用夹具，通过工作人员转动双向螺纹杆带动两个导向块在导向槽的内部滑动，最终实现对工件两侧的夹持，后续通过工作人员操作驱动组件带动夹持组件上移，最终实现对线路板的二次固定，解决了现有的一些线路板加工用夹具并不适配于不同规格的线路板，灵活性较差的问题，该装置可以根据工作人员实际的工作需求对夹持组件之间的间距进行调节，从而便于工作人员对不同规格的线路板进行固定，大大提高了该装置的适用性和灵活性，操作简单，同时通过夹持组件和压杆的配合使得对线路板夹持的稳定性进一步的提高。

13、2、该便于调节的线路板加工用夹具，通过碎屑收集口的设置使得工作人员进行钻孔或打磨时，所产生的碎屑会通过碎屑收集口进入收料斗的内部，同时空腔的底壁设置为斜面也提高了碎屑收集的效率，最终将收料斗滑出即可清理收集的碎屑。

技术特征：

1.一种便于调节的线路板加工用夹具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有延伸出上表面的空腔(18)，空腔(18)的后侧内壁开设有导向槽(2)，导向槽(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(11)，双向螺纹杆(11)的右端转动贯穿出主体(1)的内部，双向螺纹杆(11)的两段相反螺纹处均螺纹套设有导向块(12)，导向块(12)和导向槽(2)滑动连接，两个导向块(12)的外表面均固定连接有竖板(3)，两个竖板(3)的前侧表面均开设有滑动槽(4)，滑动槽(4)的内部设置有夹持组件，主体(1)的右侧表面开设有通槽(10)，通槽(10)的内部设置有驱动组件，主体(1)的前侧表面开设有进料口(9)，进料口(9)和空腔(18)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的线路板加工用夹具，其特征在于：所述夹持组件包括两个滑动块(5)，两个滑动块(5)分别滑动连接在两个滑动槽(4)的内部，两个滑动块(5)的外表面均固定连接有l形夹持板(6)，两个l形夹持板(6)的横板之间固定连接有第一伸缩杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的线路板加工用夹具，其特征在于：两个所述竖板(3)的前侧表面均固定连接有压杆(7)，压杆(7)位于l形夹持板(6)的横板上部。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的线路板加工用夹具，其特征在于：所述驱动组件包括螺纹杆(13)，螺纹杆(13)转动连接在通槽(10)的内部，螺纹杆(13)的上端转动贯穿出主体(1)的内部，螺纹杆(13)的外表面螺纹套设有连接块(14)，连接块(14)和通槽(10)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的线路板加工用夹具，其特征在于：所述连接块(14)和右侧l形夹持板(6)之间固定连接有第二伸缩杆(15)，第二伸缩杆(15)的右端贯穿进连接块(14)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的线路板加工用夹具，其特征在于：所述空腔(18)的底壁开设有碎屑收集口(16)，空腔(18)的底壁设置为斜面，主体(1)的内部滑动连接有收料斗(17)，碎屑收集口(16)和收料斗(17)相连通。

技术总结本技术涉及线路板加工技术领域，且公开了一种便于调节的线路板加工用夹具，包括主体，所述主体的内部开设有延伸出上表面的空腔，空腔的后侧内壁开设有导向槽，导向槽的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的右端转动贯穿出主体的内部，双向螺纹杆的两段相反螺纹处均螺纹套设有导向块，导向块和导向槽滑动连接，通过工作人员转动双向螺纹杆带动两个导向块在导向槽的内部滑动，最终实现对工件两侧的夹持，后续通过工作人员操作驱动组件带动夹持组件上移，最终实现对线路板的二次固定，解决了现有的一些线路板加工用夹具并不适配于不同规格的线路板，灵活性较差的问题，该装置可以根据工作人员实际的工作需求对夹持组件之间的间距进行调节。技术研发人员：徐立哲受保护的技术使用者：苏州华誉智能科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23