一种按压式安装的控制器的制作方法

本技术涉及电器，具体是涉及一种按压式安装的控制器。

背景技术：

1、随着电器产品功能的多样化以及使用的人性化发展，越来越多的电器通过在其内安装控制器以实现对自身的运行控制，体现有益效果。

2、市面上现有电器的控制器通常为一控制板，即将电路集成于一基板上，并将控制板中的电路与电器中的不同电子元器件电连接，实现运行控制。如专利cn219697987u公开的一种改善安装孔接地的电路板结构，其公开了基板和设置于基板上的安装孔，同时，在安装孔处拧螺丝固定电路板，此时，对应的电器壳体上配套设置有用于螺丝连接的连接柱，即现有的控制器通常采用在基板上开设安装孔，并通过螺丝穿过安装孔后与电器壳体上的连接柱螺纹连接。虽然上述结构已经能实现控制器在电器壳体内的安装，但是，行业中为了提升控制器的安装稳定性，通常会在基板的四周或中部设置多个安装孔，导致控制器拆装时，需要对多个螺丝进行拆装，且需要借助螺丝刀等工具完成，同时需要将螺丝持续拧动多圈，存在操作不便的问题，且也存在因拧紧力度过大而造成滑丝的问题，影响电器产品后续的维护检修。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种按压式安装的控制器，以在基板的每一安装孔内均预设一锁紧件，锁紧件具有一抵紧部、按压部以及形变部，抵紧部和按压部相对滑动且两者之间设置有形变部，将控制器安装于现有电器壳体内时，锁紧件插入至电器壳体中对应的连接柱的连接孔内，通过按压按压部而使形变部发生形变，并通过形变部抵紧的连接柱的连接孔的内壁，从而实现锁紧件和连接柱的稳定连接，实现控制器在电器壳体内的按压式安装，仅需一步即可安装完成，且无需借助工具，操作更方便，同时，也避免了现有采用螺丝连接易出现滑丝的问题，便于电器产品后续的维护检修。

2、具体技术方案如下：

3、一种按压式安装的控制器，安装于电器壳体内，包括基板和设置于基板上的电路，同时，基板上开设有若干安装孔，电器壳体内设置有若干与安装孔一一对应的连接柱，且连接柱上开设有与对应安装孔正对的连接孔，具有这样的特征，还包括锁紧件，基板上的每一安装孔内均预装有一锁紧件，锁紧件包括按压部、抵紧部以及形变部，按压部呈筒状布置，按压部的一端的外壁上设置有突出的限位挡沿，按压部插入至安装孔内，抵紧部为柱状结构，抵紧部的一端插入从按压部背离限位挡沿的一端插入至按压部内并与按压部相对滑动，抵紧部的另一端伸出至按压部外，形变部设置于按压部和抵紧部之间，且形变部的一端与按压部背离限位挡沿的一端连接，形变部的另一端与抵紧部伸出至按压部外的一端连接。

4、上述的一种按压式安装的控制器，其中，按压部外且位于靠近限位挡沿的一端套设有一填充套，且在按压部插入至安装孔内时，填充套位于安装孔内且与安装孔的孔壁抵紧。

5、上述的一种按压式安装的控制器，其中，填充套为橡胶材质。

6、上述的一种按压式安装的控制器，其中，按压部的中空的内壁上设置有若干突出的导向筋，且导向筋均沿按压部的轴向布置，同时，抵紧部插入至按压部内的一端的外壁上沿其轴向开设有若干导向槽，且在抵紧部的一端插入至按压部内时，若干导向筋一一嵌入至若干导向槽内。

7、上述的一种按压式安装的控制器，其中，沿按压部的轴向方向上，导向筋上间隔设置有两限位凸起，同时，抵紧部上对应的导向槽的槽底上间隔设置有两限位卡孔，且在下压按压部后，两限位凸起和限位卡孔分别卡紧。

8、上述的一种按压式安装的控制器，其中，按压部背离限位挡沿的一端的端面上沿其轴向开设有若干第一插孔，抵紧部伸出至按压部外的一端的外侧壁上开设有若干与第一插孔一一对应的第二插孔，形变部的两端分别插入至第一插孔和对应的第二插孔内。

9、上述的一种按压式安装的控制器，其中，形变部的两端与对应的第一插孔和第二插孔均为过盈配合。

10、上述的一种按压式安装的控制器，其中，形变部包括连接连杆、挤压连杆、以及抵紧连杆，抵紧连杆的两端分别连接有一挤压连杆，且每一挤压连杆背离抵紧连杆的一端均连接有一连接连杆，两连接连杆背离挤压连杆的一端分别插入至第一插孔和对应的第二插孔内，并且，连接连杆、挤压连杆以及抵紧连杆组成一向背离抵紧部方向弯折的弓型结构。

11、上述的一种按压式安装的控制器，其中，连接连杆、挤压连杆以及抵紧连杆均为偏平的条状结构，并且，连接连杆与挤压连杆之间以及挤压连杆和抵紧连杆之间均设置有形变避让缺口。

12、上述的一种按压式安装的控制器，其中，抵紧连杆背离抵紧部的一侧的外壁上设置有螺纹齿。

13、上述技术方案的积极效果是：

14、上述的按压式安装的控制器，通过在控制器的基板的安装孔内预装锁紧件，且锁紧件包括相互套设且相对移动的按压部和抵紧部，并且，按压部一端设置有突出的限位挡沿，抵紧部的一端从按压部背离限位挡沿的一端伸出，并且于抵紧部伸出的一端和按压部背离限位挡沿的一端之间设置有形变部，使得在将控制器安装于电器壳体的连接柱上时，锁紧件具有形变部的一端插入至连接柱的连接孔内，通过下压按压部而使形变部形变，从而使得形变部抵紧连接孔的孔壁，实现锁紧件和连接柱的连接，从而实现控制器的按压式安装，仅需一步即可完成安装，无需借助工具操作，操作方便，同时也能避免采用螺丝连接易出现滑丝的问题，便于电器产品后续的维护检修。

技术特征：

1.一种按压式安装的控制器，安装于电器壳体内，包括基板和设置于所述基板上的电路，同时，所述基板上开设有若干安装孔，所述电器壳体内设置有若干与所述安装孔一一对应的连接柱，且所述连接柱上开设有与对应所述安装孔正对的连接孔，其特征在于，还包括锁紧件，所述基板上的每一所述安装孔内均预装有一所述锁紧件，所述锁紧件包括按压部、抵紧部以及形变部，按压部呈筒状布置，所述按压部的一端的外壁上设置有突出的限位挡沿，所述按压部插入至所述安装孔内，所述抵紧部为柱状结构，所述抵紧部的一端插入从所述按压部背离所述限位挡沿的一端插入至所述按压部内并与所述按压部相对滑动，所述抵紧部的另一端伸出至所述按压部外，所述形变部设置于所述按压部和所述抵紧部之间，且所述形变部的一端与所述按压部背离所述限位挡沿的一端连接，所述形变部的另一端与所述抵紧部伸出至所述按压部外的一端连接。

2.根据权利要求1所述的按压式安装的控制器，其特征在于，所述按压部外且位于靠近所述限位挡沿的一端套设有一填充套，且在所述按压部插入至所述安装孔内时，所述填充套位于所述安装孔内且与所述安装孔的孔壁抵紧。

3.根据权利要求2所述的按压式安装的控制器，其特征在于，所述填充套为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的按压式安装的控制器，其特征在于，所述按压部的中空的内壁上设置有若干突出的导向筋，且所述导向筋均沿所述按压部的轴向布置，同时，所述抵紧部插入至所述按压部内的一端的外壁上沿其轴向开设有若干导向槽，且在所述抵紧部的一端插入至所述按压部内时，若干所述导向筋一一嵌入至若干所述导向槽内。

5.根据权利要求4所述的按压式安装的控制器，其特征在于，沿所述按压部的轴向方向上，所述导向筋上间隔设置有两限位凸起，同时，所述抵紧部上对应的所述导向槽的槽底上间隔设置有两限位卡孔，且在下压所述按压部后，两所述限位凸起和所述限位卡孔分别卡紧。

6.根据权利要求1所述的按压式安装的控制器，其特征在于，所述按压部背离所述限位挡沿的一端的端面上沿其轴向开设有若干第一插孔，所述抵紧部伸出至所述按压部外的一端的外侧壁上开设有若干与所述第一插孔一一对应的第二插孔，所述形变部的两端分别插入至所述第一插孔和对应的所述第二插孔内。

7.根据权利要求6所述的按压式安装的控制器，其特征在于，所述形变部的两端与对应的所述第一插孔和所述第二插孔均为过盈配合。

8.根据权利要求6或7所述的按压式安装的控制器，其特征在于，所述形变部包括连接连杆、挤压连杆、以及抵紧连杆，所述抵紧连杆的两端分别连接有一所述挤压连杆，且每一所述挤压连杆背离所述抵紧连杆的一端均连接有一所述连接连杆，两所述连接连杆背离所述挤压连杆的一端分别插入至所述第一插孔和对应的所述第二插孔内，并且，所述连接连杆、所述挤压连杆以及所述抵紧连杆组成一向背离所述抵紧部方向弯折的弓型结构。

9.根据权利要求8所述的按压式安装的控制器，其特征在于，所述连接连杆、所述挤压连杆以及所述抵紧连杆均为偏平的条状结构，并且，所述连接连杆与所述挤压连杆之间以及所述挤压连杆和所述抵紧连杆之间均设置有形变避让缺口。

10.根据权利要求8所述的按压式安装的控制器，其特征在于，所述抵紧连杆背离所述抵紧部的一侧的外壁上设置有螺纹齿。

技术总结本技术提供了一种按压式安装的控制器，属于电器技术领域。本技术通过在基板的安装孔内预装包括相互套设滑动的按压部和抵紧部的锁紧件，按压部的一端设置有限位挡沿且另一端与抵紧部之间设置有形变部，在将基板通过锁紧件安装于电器壳体的连接柱的连接孔内时，可将锁紧件带有形变部的一端插入至连接孔内，通过抵紧部抵紧于连接孔的孔底，并下压按压部，使得按压部相对于抵紧部移动，从而压迫形变件发生形变，通过形变件抵紧连接孔的孔壁，从而实现锁紧件和连接孔的连接，即实现了控制器在电器壳体内的按压式安装，安装仅需一步即可完成，且无需借助工具，操作更方便，同时也能防止螺丝安装时出现滑丝的问题，便于电器产品后续的维护检修。技术研发人员：曾旭波受保护的技术使用者：宁波市浩天电子有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/23