一种基于LRM架构的异型多腔电磁屏蔽体

本发明主要涉及电磁屏蔽，具体涉及一种基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体。

背景技术：

1、随着计算机技术的不断发展，计算、网络、服务、电源等不同功能刀片对散热、尺寸和电磁兼容性等的需求呈现出多样化业态。例如：为配合芯片制程工艺的不断攀升，计算刀片对散热更强和尺寸更大的需求显著强于其他功能刀片；由于电源刀片自身的功能属性，直接决定其对电磁兼容性的要求更为严格。一套完备的计算机系统往往是由多种功能刀片组合而成，传统设计倾向于采用一致性处理，即要求所有功能刀片在散热、尺寸和电磁兼容性等方面均需满足功能刀片中的最高要求，这无疑会增加成本，同时也限制了不同功能刀片进一步优化设计。

2、lrm(line replaceable module)架构计算机设备一般应用于工业、军工、航空、航天领域的车载、机载、舰载等各类机动平台，对电磁兼容性和环境适应性的要求较高。机动平台提供的电源一般为ac 220v或dc 24v，由于电压较高，对信号的电磁辐射和串扰较强，传统设计倾向于将机动平台电源与电源刀片直连，并将电源刀片与其他功能刀片隔离开，以实现电源输入端的电磁屏蔽，但该方案难以实现电源刀片与其他功能刀片的任意排布。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种电磁屏蔽效果好的基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体。

2、为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

3、一种基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，包括前壳体、背板、后壳体、i/o线缆仓和航插面板；所述背板的正面压接有lrm连接器插座，所述前壳体上设有插孔，所述lrm连接器插座穿过所述插孔并密封紧固在所述前壳体上；所述背板安装于所述前壳体与后壳体之间；所述背板的背面压接有i/o连接器插座；所述i/o线缆仓的前侧与所述后壳体的后侧密封连接；所述i/o线缆仓的后侧与航插面板的内侧密封连接，所述航插面板的外侧安装有航插，所述航插通过电缆与i/o连接器插座相连，所述电缆位于所述i/o线缆仓内。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述前壳体、背板和后壳体上均开设有相对应的通风孔，所述通风孔与lrm连接器插座由上至下间隔分布。

6、所述前壳体的内侧周边设有壳体密封圈，对应通风孔的内侧周边设有通风孔密封圈；

7、所述背板四周、中部以及通风孔中部开有固定通孔；所述前壳体和后壳体的螺钉沉孔和螺纹孔与背板的固定通孔一一对应，且在前壳体和后壳体的螺钉沉孔内设置有导电橡胶垫片，以防电磁泄露及外部串扰。

8、所述前壳体上设有前壳体电源腔，所述前壳体电源腔的周侧设有前电源腔密封圈；对应lrm连接器插座的四周设有前覆铜，用于与前电源腔密封圈接触，以实现前壳体电源腔与背板连接处的电磁屏蔽；

9、所述后壳体上设有后壳体电源腔，所述后壳体电源腔的周侧设有后电源腔密封圈；所述i/o连接器插座的四周有后覆铜，用于与后电源腔密封圈接触，以实现后壳体电源腔与背板连接处的电磁屏蔽。

10、所述后壳体电源腔后部设有i/o电源腔，所述i/o电源腔上部为i/o信号腔，所述i/o信号腔与i/o电源腔之间设有隔断筋；所述隔断筋上设置有隔断密封圈，用于实现i/o信号与电源之间的物理隔离来确保i/o信号质量。

11、所述前壳体在lrm连接器插座的四周设计有凹槽，用于安装具有导电防水性能的lrm密封圈。

12、所述前壳体上设有与功能刀片相互配合的销钉，以对功能刀片尾部进行加固；所述前壳体的中部设计有与机箱配合的销孔，用于与机箱进行快速对接。

13、所述后壳体的内侧覆有一层绝缘膜，用于防止lrm连接器插座的引脚与后壳体接触造成短路。

14、所述i/o线缆仓内部被隔板分为信号腔和电源腔，分别用于收纳航插尾部的i/o线缆，来避免电源对信号的干扰；

15、所述i/o线缆仓包括前法兰盘和后法兰盘，所述前法兰盘与后壳体螺接，所述后法兰盘与航插面板密封连接。

16、所述i/o线缆仓的一侧设有多个风扇航插，用于为风扇模组提供电源和控制信号；

17、所述i/o线缆仓的另一侧开设有用于操作i/o线缆及其尾部插头的视窗，所述视窗上设有可拆卸的视窗板。

18、与现有技术相比，本发明的优点在于：

19、1、本发明针对正面插接功能刀片、背面连接i/o面板、同时开设有通风孔的lrm架构背板，通过采用异型多腔结构，将背板及其连接器完全包裹于密封的前壳体和后壳体内，并实现电源连接器及其线缆所涉及的强电与信号连接器及其线缆所涉及的弱电之间的物理隔离；为了使航插面板更具模块化，航插面板上的航插连接器与背板背面的i/o连接器插座之间采用线缆连接，在i/o线缆仓一侧通过开设操作视窗便于人员安装维护。

20、2、本发明在lrm连接器四周、通风孔四周、背板螺钉孔处、各壳体结合处、航插与航插面板结合处、电源屏蔽腔体与背板结合处设置有凸缘、凹槽和导电密封圈，通过凸缘与凹槽挤压导电密封圈进一步实现背板的电磁屏蔽和密封防水。

21、3、本发明解决了lrm架构下背板开孔、电源直连背板的电磁屏蔽和密封防水问题，有助于不同功能刀片根据散热、尺寸和电磁兼容性的不同需求进行更为灵活的个性化设计。

22、4、本发明将电源航插和信号航插放置于异型多腔电磁屏蔽体后部，异型多腔电磁屏蔽体前部的功能刀片只需保留测试接口和状态指示灯，维护更为简洁，人机交互体验更佳。

技术特征：

1.一种基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，其特征在于，包括前壳体(1)、背板(2)、后壳体(3)、i/o线缆仓(4)和航插面板(5)；所述背板(2)的正面压接有lrm连接器插座，所述前壳体(1)上设有插孔，所述lrm连接器插座穿过所述插孔并密封紧固在所述前壳体(1)上；所述背板(2)安装于所述前壳体(1)与后壳体(3)之间；所述背板(2)的背面压接有i/o连接器插座；所述i/o线缆仓(4)的前侧与所述后壳体(3)的后侧密封连接；所述i/o线缆仓(4)的后侧与航插面板(5)的内侧密封连接，所述航插面板(5)的外侧安装有航插，所述航插通过电缆与i/o连接器插座相连，所述电缆位于所述i/o线缆仓(4)内。

2.根据权利要求1所述的基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，其特征在于，所述前壳体(1)、背板(2)和后壳体(3)上均开设有相对应的通风孔(205)，所述通风孔(205)与lrm连接器插座由上至下间隔分布。

3.根据权利要求2所述的基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，其特征在于，所述前壳体(1)的内侧周边设有壳体密封圈(107)，对应通风孔(205)的内侧周边设有通风孔密封圈(108)；

4.根据权利要求1或2或3所述的基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，其特征在于，所述前壳体(1)上设有前壳体电源腔(105)，所述前壳体电源腔(105)的周侧设有前电源腔密封圈(106)；对应lrm连接器插座的四周设有前覆铜(202)，用于与前电源腔密封圈(106)接触，以实现前壳体电源腔(105)与背板(2)连接处的电磁屏蔽；

5.根据权利要求4所述的基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，其特征在于，所述后壳体电源腔(303)后部设有i/o电源腔(305)，所述i/o电源腔(305)上部为i/o信号腔(301)，所述i/o信号腔(301)与i/o电源腔(305)之间设有隔断筋(307)；所述隔断筋(307)上设置有隔断密封圈(306)，用于实现i/o信号与电源之间的物理隔离来确保i/o信号质量。

6.根据权利要求1或2或3所述的基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，其特征在于，所述前壳体(1)在lrm连接器插座的四周设计有凹槽，用于安装具有导电防水性能的lrm密封圈(102)。

7.根据权利要求1或2或3所述的基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，其特征在于，所述前壳体(1)上设有与功能刀片相互配合的销钉(103)，以对功能刀片尾部进行加固；所述前壳体(1)的中部设计有与机箱配合的销孔(104)，用于与机箱进行快速对接。

8.根据权利要求1或2或3所述的基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，其特征在于，所述后壳体(3)的内侧覆有一层绝缘膜(302)，用于防止lrm连接器插座的引脚与后壳体(3)接触造成短路。

9.根据权利要求1或2或3所述的基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，其特征在于，所述i/o线缆仓(4)内部被隔板(403)分为信号腔(404)和电源腔(402)，分别用于收纳航插尾部的i/o线缆，来避免电源对信号的干扰；

10.根据权利要求9所述的基于lrm架构的异型多腔电磁屏蔽体，其特征在于，所述i/o线缆仓(4)的一侧设有多个风扇航插(405)，用于为风扇模组提供电源和控制信号；

技术总结本发明公开了一种基于LRM架构的异型多腔电磁屏蔽体，包括前壳体、背板、后壳体、I/O线缆仓和航插面板；所述背板的正面压接有LRM连接器插座，所述前壳体上设有插孔，所述LRM连接器插座穿过所述插孔并密封紧固在所述前壳体上；所述背板安装于所述前壳体与后壳体之间；所述背板的背面压接有I/O连接器插座；所述I/O线缆仓的前侧与所述后壳体的后侧密封连接；所述I/O线缆仓的后侧与航插面板的内侧密封连接，所述航插面板的外侧安装有航插，所述航插通过电缆与I/O连接器插座相连，所述电缆位于所述I/O线缆仓内。本发明具有结构简单、电磁屏蔽好等优点。技术研发人员：黎铁军,张顺路,邓增,宁前,李宝峰,孙言强,袁远,马柯帆,魏登萍,罗煜峰,姚信安,陈旭受保护的技术使用者：中国人民解放军国防科技大学技术研发日：技术公布日：2024/7/25