一种辅助放电路板用承托顶针板结构的制作方法
- 国知局
- 2024-08-02 15:43:35
本申请涉及线路板加工的,尤其是涉及一种辅助放电路板用承托顶针板结构。
背景技术:
1、在线路板的加工工序中,涉及到给线路板镀锡,当线路板完成镀锡后,需要将镀好锡的线路板放置于承载板上晾干。
2、常见的承载板通常为底板和顶针,顶针垂直固定于底板上,顶针设置有若干个,若干个顶针间隔均匀排布设置于底板上。当操作人员对线路板进行镀锡后,会将镀好锡的线路板放置于顶针上进行晾干,顶针的端部呈细窄设置,与线路板的接触面积小,减少了顶针端部对线路板进行承托时顶针剐蹭到锡层的情况发生,且顶针呈细长设置,相邻顶针之间的空隙遮挡物少,能够实现更好的通风,便于晾干。
3、然而使用上述的承载板操作人员在转移承载板的过程中容易被顶针刺伤。且大量承载板在堆叠收纳时,位于下方的承载板的顶针易插入上方的承载板的底板。当操作人员需要拿取其中一个承载板时,该承载板不易与另一个承载板脱离,使得操作人员需要花费一定时间来分离承载板,从而影响工作效率,因此还有改进空间。
技术实现思路
1、为了提高承载板的安全性及拿取承载板的便利性,本申请提供一种辅助放电路板用承托顶针板结构。
2、本申请提供的一种辅助放电路板用承托顶针板结构采用如下的技术方案:
3、一种辅助放电路板用承托顶针板结构,包括承载板,所述承载板包括底板、顶针和盖板,所述顶针设置于所述底板上,所述盖板与所述底板滑移连接,所述盖板上开设有通孔,通过滑移所述盖板可使所述顶针相对所述盖板处于第一状态或第二状态,在第一状态下,所述顶针的端部穿出所述通孔,在第二状态下,所述顶针的端部位于所述盖板及所述底板之间。
4、通过采用上述技术方案,操作人员可通过滑移盖板使得顶针相对盖板处于第一状态或第二状态,当需要将线路板放置于承载板上时,操作人员可通过滑移盖板使得顶针的端部穿出通孔,操作人员可将线路板放置于顶针上进行晾干操作,当需要对承载板进行收纳时,操作人员可滑移盖板使得顶针的端部位于盖板及底板之间,堆叠时相邻承载板的底板和盖板抵接,克服了顶针端部会插入相邻承载板的底板的缺陷,便于操作人员对承载板进行收纳及拿取转移承载板,在转移过程中也不易刺伤操作人员,提高了拿取承载板的便利性和提高了承载板的安全性。
5、优选的,所述底板上开设有调节槽,所述盖板底部设置有承托件,所述调节槽的槽底开设有第一凹槽,在第一状态下,所述第一凹槽的槽壁与所述承托件的侧壁抵接。
6、通过采用上述技术方案,当需要将线路板放置于承载板上进行晾干操作时,操作人员可滑移盖板使得承托件位于第一凹槽内,由于第一凹槽开设于调节槽的槽底,当承托件滑入第一凹槽内时,盖板相对底板下降,顶针从盖板上的通孔中穿出,从而实现对线路板的承托功能。
7、优选的,所述调节槽的槽底还开设有第二凹槽,所述第二凹槽的槽底高于所述第一凹槽槽底,在第二状态下,所述第二凹槽的槽壁与所述承托件的侧壁抵接。
8、通过采用上述技术方案,当需要对承载板进行收纳时,操作人员可抬起盖板使得盖板从第一凹槽内脱离,然后滑移盖板使得承托件位于第二凹槽内,由于第二凹槽开设于调节槽的槽底,当承托件滑入第二凹槽内时,此时的盖板位置相对第一状态下的盖板位置上升,使得顶针的端部位于盖板及底板之间,从而使得操作人员对承载板进行收纳及拿取转移承载板时顶针不易刺伤操作人员,也减少了操作人员需要避开顶针拿取承载板的情况发生,提高了拿取承载板的便利性和提高了承载板的安全性。
9、优选的,所述承托件设置为承托杆,所述承托杆的底部设置有限位块,所述限位块的水平截面的长度大于所述承托杆的水平截面的直径。
10、通过采用上述技术方案,限位块的水平截面的长度大于承托杆的水平截面的直径,限位块在承托杆的滑移过程中起到一个限位作用,使得操作人员抬起盖板并滑移承托杆时承托杆不会完全脱离调节槽,提高了承托杆的稳定性。
11、优选的,在第一状态下,所述限位块的侧壁与所述第一凹槽槽壁抵接,在第二状态下,所述限位块的侧壁与所述第二凹槽的槽壁抵接。
12、通过采用上述技术方案,在第一状态下,限位块的侧壁与第一凹槽槽壁抵接,第一凹槽的槽壁对限位块起到一个限位固定的作用,从而使得盖板相对底板保持稳定,提高了承载板的稳定性,在第二状态下,限位块的侧壁与第二凹槽的槽壁抵接,第二凹槽的槽壁对限位块起到一个限位固定的作用,使得盖板在转移过程中更加稳定。
13、优选的,所述底板上开设有滑移槽,所述顶针滑移设置于所述滑移槽内。
14、通过采用上述技术方案,顶针滑移设置于滑移槽内,使得顶针的位置可调,操作人员可根据实际情况调整顶针的位置,从而提高承载板的适用性。
15、优选的,所述顶针包括连接部和承托部,所述承托部与所述连接部固定连接,所述连接部滑移设置于所述滑移槽内,所述连接部的侧壁与所述滑移槽的槽壁抵接,所述承托部用于承托线路板。
16、通过采用上述技术方案,连接部的侧壁与滑移槽的槽壁抵接,滑移槽槽壁对连接部起到一个限位的作用,使得顶针在滑移过程中不易发生偏移,提高滑移时顶针的稳定性,从而减少操作人员因顶针偏移而调节顶针的情况发生,提高工作效率。
17、优选的,所述连接部呈圆盘状设置。
18、通过采用上述技术方案,当操作人员需要将顶针放入滑移槽内时,连接部呈圆盘状设置,使得连接部更好的放入到滑移槽内,减少了操作人员刻意对准滑移槽槽口放置顶针的情况发生,提高了工作效率。
19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:操作人员可通过滑移盖板使得顶针相对盖板处于第一状态或第二状态,当需要将线路板放置于承载板上时,操作人员可通过滑移盖板使得顶针的端部穿出通孔,操作人员可将线路板放置于顶针上进行晾干操作,当需要对承载板进行收纳时,操作人员可滑移盖板使得顶针的端部位于盖板及底板之间,堆叠时相邻承载板的底板和盖板抵接,克服了顶针端部会插入相邻承载板的底板的缺陷,便于操作人员对承载板进行收纳及拿取转移承载板,在转移过程中也不易刺伤操作人员,提高了拿取承载板的便利性和提高了承载板的安全性。
技术特征:1.一种辅助放电路板用承托顶针板结构,其特征在于:包括承载板(1),所述承载板(1)包括底板(11)、顶针(12)和盖板(13),所述顶针(12)设置于所述底板(11)上,所述盖板(13)与所述底板(11)滑移连接,所述盖板(13)上开设有通孔,通过滑移所述盖板(13)可使所述顶针(12)相对所述盖板(13)处于第一状态或第二状态,在第一状态下,所述顶针(12)的端部穿出所述通孔,在第二状态下,所述顶针(12)的端部位于所述盖板(13)及所述底板(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种辅助放电路板用承托顶针板结构,其特征在于:所述底板(11)上开设有调节槽(2),所述盖板(13)底部设置有承托件(3),所述调节槽(2)的槽底开设有第一凹槽(4),在第一状态下,所述第一凹槽(4)的槽壁与所述承托件(3)的侧壁抵接。
3.根据权利要求2所述的一种辅助放电路板用承托顶针板结构,其特征在于:所述调节槽(2)的槽底还开设有第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)的槽底高于所述第一凹槽(4)槽底,在第二状态下,所述第二凹槽(5)的槽壁与所述承托件(3)的侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种辅助放电路板用承托顶针板结构,其特征在于:所述承托件(3)设置为承托杆,所述承托杆的底部设置有限位块(6),所述限位块(6)的水平截面的长度大于所述承托杆的水平截面的直径。
5.根据权利要求4所述的一种辅助放电路板用承托顶针板结构,其特征在于:在第一状态下,所述限位块(6)的侧壁与所述第一凹槽(4)槽壁抵接,在第二状态下,所述限位块(6)的侧壁与所述第二凹槽(5)的槽壁抵接。
6.根据权利要求1所述的一种辅助放电路板用承托顶针板结构,其特征在于:所述底板(11)上开设有滑移槽(7),所述顶针(12)滑移设置于所述滑移槽(7)内。
7.根据权利要求6所述的一种辅助放电路板用承托顶针板结构,其特征在于:所述顶针(12)包括连接部(121)和承托部(122),所述承托部(122)与所述连接部(121)固定连接,所述连接部(121)滑移设置于所述滑移槽(7)内,所述连接部(121)的侧壁与所述滑移槽(7)的槽壁抵接,所述承托部(122)用于承托线路板。
8.根据权利要求7所述的一种辅助放电路板用承托顶针板结构,其特征在于:所述连接部(121)呈圆盘状设置。
技术总结本申请涉及线路板加工的技术领域,尤其是一种辅助放电路板用承托顶针板结构,其包括承载板,所述承载板包括底板、顶针和盖板,所述顶针设置于所述底板上,所述盖板与所述底板滑移连接,所述盖板上开设有通孔,通过滑移所述盖板可使所述顶针相对所述盖板处于第一状态或第二状态,在第一状态下,所述顶针的端部穿出所述通孔,在第二状态下,所述顶针的端部位于所述盖板及所述底板之间。本申请具有提高承载板的安全性及拿取承载板的便利性的有益效果。技术研发人员:彭志达受保护的技术使用者:东莞市德润智能科技有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/7/25本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240801/247510.html
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