多层PP裁切钻孔系统的制作方法

本发明属于pcb加工设备，具体涉及一种多层pp裁切钻孔系统。

背景技术：

1、在电子制造业中，pcb板（又叫印制电路板）是电子工业中不可或缺的核心组件之一，它为各种电子设备提供电子元器件之间的电气连接平台，其主要由多张芯板和pp半固化片交替叠放，再通过蚀刻、熔合、铆合、钻孔、镀层、组装等工艺处理而成，其中，pp半固化片是连接多张芯板和保持芯板之间绝缘状态不可或缺的组成部分。在加工pp半固化片的过程中，需要利用裁切钻孔系统对pp卷材进行裁切工艺加工和钻孔工艺加工，以保障pp半固化片和芯板能够适配。

2、现有的裁切钻孔系统主要包括裁切工序和钻孔工序，其中，裁切工序能够根据芯板的尺寸将pp卷材进行裁切成尺寸适配的pp料片，并将pp料片进行堆叠，钻孔工序能够根据芯板的定位孔对多层堆叠的pp料片进行钻孔，使得pp料片和芯板进行交替叠放时能够快速准确的定位和适配，但是，现有的多层pp裁切钻孔系统在对多层堆叠的pp料片进行钻孔工艺加工时，仍然存在一些工艺瑕疵，多层pp料片在堆叠过程中，由于各种因素（如表面粗糙度、材料厚度不均或操作不当等）会在相邻的pp料片之间形成不规则的空气间隙层。这些空气间隙层会导致多层材料无法达到理想的平整状态，当钻头穿透多层pp半固化片时，钻头对pp料片形成挤压，由于空气的存在，冲击力可能会在不同的层间产生不一致的响应，导致钻孔位置偏移、孔形不准确甚至材料损坏等质量问题，降低了产品的良品率，基于上述问题，本申请文件提出了一种多层pp裁切钻孔系统以改善上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种多层pp裁切钻孔系统，在运输托盘承载多层pp料片移动至钻孔设备主体内部后，通过定位板对多层pp料片进行定位，启动驱动电机，通过排气辊能够消除多层pp料片之间的空气间隙层，避免钻孔位置偏移、孔形不准确甚至材料损坏等质量问题，提高了产品的良品率，同时，通过转动调节螺杆能够根据多层pp料片的数量调整排气辊初始的压紧力，避免空气间隙层无法完全消除。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种多层pp裁切钻孔系统，包括：

4、裁切模组，将pp卷材装配于裁切模组上，所述裁切模组用于对pp卷材进行裁切和堆叠，获得多层pp料片；

5、送料模组，所述送料模组设置于裁切模组的下一级，所述送料模组用于对多层pp料片进行输送；

6、钻孔模组，所述钻孔模组设置于送料模组的下一级，所述钻孔模组用于对多层pp料片进行钻孔；

7、收料模组，所述收料模组设置于钻孔模组的下一级，所述收料模组用于对钻孔后的多层pp料片进行收料；

8、运输托盘，所述运输托盘用于承载多层pp料片；

9、所述钻孔模组包括钻孔设备主体，所述钻孔设备主体的内部设置有工作台，所述工作台的两端分别设置有进料口和出料口，所述工作台的上端装配有多个上料辊，所述钻孔设备主体的内部装配有用于驱动上料辊转动的动力模块，所述工作台的上端且位于上料辊的上端装配有xyz三轴移动模组，所述xyz三轴移动模组上装配有钻孔单元，还包括：

10、定位部，所述定位部装配于工作台上端靠近出料口的一端，所述定位部能够对多层pp料片进行定位；

11、排气单元，所述排气单元装配于工作台的上端，所述排气单元包括排气辊，所述排气辊装配于工作台的上端，所述排气单元运转后，所述排气辊能够沿着运输托盘的表面滚动；

12、弹力调节单元，所述弹力调节单元装配于定位部和排气单元之间；

13、其中，初始状态时，所述排气辊的下端和运输托盘的上表面相贴合。

14、在一种优选方案中，所述定位部包括横梁、定位驱动元件和定位板，所述横梁固定于工作台上端靠近出料口的一端，多个所述定位驱动元件固定于横梁的上端，所述定位板固定于横梁的输出端且位于定位驱动元件的下端。

15、在一种优选方案中，所述排气单元还包括多个驱动电机、多个螺纹轴杆、多个法兰块和多个滑块，多个所述驱动电机分别固定于工作台上端的两侧，且所述驱动电机合格钻孔设备主体固定连接，多个所述螺纹轴杆分别固定于多个驱动电机的输出端，多个所述法兰块分别固定于工作台顶部的四个端角，且位于同一侧的所述螺纹轴杆和法兰块通过滚珠轴承转动连接，多个所述滑块螺纹连接于多个螺纹轴杆的外侧且位于排气辊的两侧，所述滑块和弹力调节单元以及排气辊和弹力调节单元之间均相连接。

16、在一种优选方案中，所述弹力调节单元包括支架、第一销杆、第二销杆、动式销杆、联动臂和弹力元件，所述支架固定于滑块靠近排气辊的一侧，所述支架内部的两端分别固定有第一销杆和第二销杆，所述动式销杆滑动连接于支架的内部且位于第一销杆和第二销杆之间，所述联动臂转动连接于第一销杆的外侧，所述联动臂的内部且位于第一销杆的上端固定有第三销杆，所述弹力元件装配于第三销杆和动式销杆之间，所述排气辊和联动臂转动连接，且所述排气辊位于第一销杆的下端。

17、在一种优选方案中，所述第二销杆的内部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆外侧的一端开设有螺纹段，所述动式销杆和调节螺杆通过螺纹段螺纹连接。

18、在一种优选方案中，所述调节螺杆远离动式销杆的一端开设有调节端，所述调节螺杆远离调节端的一端开设有防脱凸台。

19、在一种优选方案中，所述支架的上端且位于导向槽的上端均匀设置有多个刻度标识，所述动式销杆外侧的上端开设有指示标识，且所述指示标识和刻度标识相适配。

20、在一种优选方案中，靠近所述出料口的多个法兰块之间固定有驱动杆，所述驱动杆和联动臂相适配，且所述驱动杆位于第一销杆的下端。

21、本发明取得的技术效果为：

22、本发明在运输托盘承载多层pp料片移动至钻孔设备主体内部后，启动横梁，通过定位板对多层pp料片的一端进行定位，启动驱动电机，通过驱动电机带动排气辊在多层pp料片表面滚动，排气辊在滚动的过程中能够消除多层pp料片之间的空气间隙层，避免xyz三轴移动模组进行钻孔时，冲击力在不同的层间产生不一致的响应，导致钻孔位置偏移、孔形不准确甚至材料损坏等质量问题，提高了产品的良品率；

23、本发明通过转动调节螺杆带动动式销杆移动，通过动式销杆调节弹力元件的初始回弹力，使得装置能够根据多层pp料片的数量调整排气辊初始的压紧力，避免pp料片堆叠数量较多时，位于下端的空气间隙层无法完全消除，提高了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种多层pp裁切钻孔系统，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种多层pp裁切钻孔系统，其特征在于：所述定位部（20）包括横梁（21）、定位驱动元件（22）和定位板（23），所述横梁（21）固定于工作台上端靠近出料口的一端，多个所述定位驱动元件（22）固定于横梁（21）的上端，所述定位板（23）固定于横梁（21）的输出端且位于定位驱动元件（22）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种多层pp裁切钻孔系统，其特征在于：所述排气单元（30）还包括多个驱动电机（32）、多个螺纹轴杆（33）、多个法兰块（34）和多个滑块（35），多个所述驱动电机（32）分别固定于工作台上端的两侧，且所述驱动电机（32）合格钻孔设备主体（10）固定连接，多个所述螺纹轴杆（33）分别固定于多个驱动电机（32）的输出端，多个所述法兰块（34）分别固定于工作台顶部的四个端角，且位于同一侧的所述螺纹轴杆（33）和法兰块（34）通过滚珠轴承转动连接，多个所述滑块（35）螺纹连接于多个螺纹轴杆（33）的外侧且位于排气辊（31）的两侧，所述滑块（35）和弹力调节单元（40）以及排气辊（31）和弹力调节单元（40）之间均相连接。

4.根据权利要求3所述的一种多层pp裁切钻孔系统，其特征在于：所述弹力调节单元（40）包括支架（41）、第一销杆（42）、第二销杆（43）、动式销杆（44）、联动臂（45）和弹力元件（46），所述支架（41）固定于滑块（35）靠近排气辊（31）的一侧，所述支架（41）内部的两端分别固定有第一销杆（42）和第二销杆（43），所述动式销杆（44）滑动连接于支架（41）的内部且位于第一销杆（42）和第二销杆（43）之间，所述联动臂（45）转动连接于第一销杆（42）的外侧，所述联动臂（45）的内部且位于第一销杆（42）的上端固定有第三销杆（47），所述弹力元件（46）装配于第三销杆（47）和动式销杆（44）之间，所述排气辊（31）和联动臂（45）转动连接，且所述排气辊（31）位于第一销杆（42）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种多层pp裁切钻孔系统，其特征在于：所述第二销杆（43）的内部转动连接有调节螺杆（48），所述调节螺杆（48）外侧的一端开设有螺纹段，所述动式销杆（44）和调节螺杆（48）通过螺纹段螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种多层pp裁切钻孔系统，其特征在于：所述调节螺杆（48）远离动式销杆（44）的一端开设有调节端，所述调节螺杆（48）远离调节端的一端开设有防脱凸台（49）。

7.根据权利要求4所述的一种多层pp裁切钻孔系统，其特征在于：所述支架（41）的上端且位于导向槽的上端均匀设置有多个刻度标识，所述动式销杆（44）外侧的上端开设有指示标识，且所述指示标识和刻度标识相适配。

8.根据权利要求4所述的一种多层pp裁切钻孔系统，其特征在于：靠近所述出料口的多个法兰块（34）之间固定有驱动杆（36），所述驱动杆（36）和联动臂（45）相适配，且所述驱动杆（36）位于第一销杆（42）的下端。

技术总结本发明属于PCB加工设备技术领域，具体涉及一种多层PP裁切钻孔系统，该多层PP裁切钻孔系统包括：裁切模组，将PP卷材装配于裁切模组上，所述裁切模组用于对PP卷材进行裁切和堆叠，获得多层PP料片；送料模组，所述送料模组设置于裁切模组的下一级，所述送料模组用于对多层PP料片进行输送。本发明在运输托盘承载多层PP料片移动至钻孔设备主体内部后，通过定位板对多层PP料片进行定位，启动驱动电机，通过排气辊能够消除多层PP料片之间的空气间隙层，避免钻孔位置偏移、孔形不准确甚至材料损坏等质量问题，提高了产品的良品率，同时，通过转动调节螺杆能够根据多层PP料片的数量调整排气辊初始的压紧力，避免空气间隙层无法完全消除。技术研发人员：徐松,覃早才受保护的技术使用者：南京克锐斯自动化科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25