一种安全型感应加热设备的制作方法

本技术涉及感应加热设备，具体为一种安全型感应加热设备。

背景技术：

1、感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，是供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。在技术上海欧感电气技术把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。

2、申请号为201921272600.8公开了一种超频感应加热设备，针对现有的超频感应加热设备在在对加工件进行加工时，往往还需要人工进行辅助固定调节纵向位置等操作，无疑加大人工操作量，同时人工操作效率低的问题，现提出如下方案，其包括基座，设备壳体、升降组件和夹持组件，所述设备壳体和升降组件均固定安装在基座的顶部，所述升降组件和设备壳体固定连接，所述夹持组件滑动设置在设备壳体的一侧。该实用新型在对加工件进行加热处理时，工人只需要将加工件放置在夹持组件上，利用夹持组件对其进行夹紧固定，然后再通过升降组件可以将加工件升降到指定的位置高度上，进行加热处理，操作方便，自动化效率高。但是具体使用时，该装置存在安全隐患，工作人员一旦出现误触的现象，手掌就会被烫伤。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种安全型感应加热设备，包括加热模块和装卸料模块，所述加热模块包括底板、与所述底板顶部连接的撑架一、与所述撑架一顶部连接的外壳、与所述外壳内腔底部连接的变压器、贯穿于所述外壳一侧的感应线圈、设于所述感应线圈底部的限位套、连接于所述底板和限位套之间的撑架二、连接于所述底板和撑架二之间的气缸、与所述外壳连接的控制面板，所述限位套上开设有限位插口，所述装卸料模块包括位于所述控制面板后侧并且与所述外壳连接的撑柱、与所述撑柱顶端连接的电机、与所述电机输出轴连接的转板、与所述转板顶部连接的料筒、与所述底板顶部连接的防坠板、与所述底板顶部连接的滑架，所述转板底部与外壳顶部贴合。

4、通过采用上述技术方案，控制面板操控电机，使料筒离开感应线圈顶部，然后工作人员手动将待加工工件放入料筒内部，这过程中，由于转板一直与防坠板贴合，故待加工工件不会出现掉落的情况，之后再次操控电机，使料筒、工件来到感应线圈顶部，然后工件掉落，工件被感应线圈、限位套束缚，然后脱料时，只需要在料筒离开感应线圈顶部后，打开气缸，然后气缸将热处理好的工件推出，工件顺着滑架滑落。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述变压器、感应线圈串联，所述变压器、气缸、电机均与控制面板电性连接。

6、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，使得本装置用起来更加方便。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述感应线圈内径设置为圆形开口，所述圆形开口与限位插口竖向同轴，所述气缸活动端延伸至限位插口内部。

8、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，保证气缸活动端能够顶出被热处理的工件。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳前侧插接有封盖，所述封盖前侧安装有两个把手。

10、通过采用上述技术方案，设置封盖，可以保护外壳内的电器元件，然后把手，方便工作人员拆下封盖。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位套顶部安装有两个挡板，两个挡板关于限位插口竖向对称。

12、通过采用上述技术方案，设置挡板，可以对脱料中的工件进行导向，避免工件砸落在底板上。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防坠板套接于两个挡板一侧，所述挡板顶部、防坠板顶部均与外壳顶部平齐，所述转板底部与防坠板顶部贴合。

14、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，可以提高转板转动时的平稳性。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑架顶端与两个挡板外壁贴合，所述滑架顶部设置为斜面。

16、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，可以使脱料的工件顺利的滑动至底板顶部。

17、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

18、1.本实用新型中，控制面板操控电机，使料筒离开感应线圈顶部，然后工作人员手动将待加工工件放入料筒内部，这过程中，由于转板一直与防坠板贴合，故待加工工件不会出现掉落的情况，之后再次操控电机，使料筒、工件来到感应线圈顶部，然后工件掉落，工件被感应线圈、限位套束缚，然后脱料时，只需要在料筒离开感应线圈顶部后，打开气缸，然后气缸将热处理好的工件推出，工件顺着滑架滑落。

19、2.本实用新型中，工件掉落，然后被感应线圈、限位套束缚，这过程中，感应线圈得到下料感应，然后变压器对感应线圈通入交流电，然后工件周围产生交变磁场，交变磁场的电磁感应作用，是工件内产生封闭的感应电流，因此可以利用工件本身的电阻产生热量，由此实现工件的热处理。

技术特征：

1.一种安全型感应加热设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种安全型感应加热设备，其特征在于，所述变压器（140）、感应线圈（150）串联，所述变压器（140）、气缸（180）、电机（220）均与控制面板（190）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全型感应加热设备，其特征在于，所述感应线圈（150）内径设置为圆形开口，所述圆形开口与限位插口竖向同轴，所述气缸（180）活动端延伸至限位插口内部。

4.根据权利要求1所述的一种安全型感应加热设备，其特征在于，所述外壳（130）前侧插接有封盖（300），所述封盖（300）前侧安装有两个把手。

5.根据权利要求1所述的一种安全型感应加热设备，其特征在于，所述限位套（160）顶部安装有两个挡板（400），两个挡板（400）关于限位插口竖向对称。

6.根据权利要求5所述的一种安全型感应加热设备，其特征在于，所述防坠板（250）套接于两个挡板（400）一侧，所述挡板（400）顶部、防坠板（250）顶部均与外壳（130）顶部平齐，所述转板（230）底部与防坠板（250）顶部贴合。

7.根据权利要求5所述的一种安全型感应加热设备，其特征在于，所述滑架（260）顶端与两个挡板（400）外壁贴合，所述滑架（260）顶部设置为斜面。

技术总结本技术公开了一种安全型感应加热设备，包括加热模块和装卸料模块，所述加热模块包括底板、与所述底板顶部连接的撑架一、与所述撑架一顶部连接的外壳、与所述外壳内腔底部连接的变压器、贯穿于所述外壳一侧的感应线圈。本技术中，控制面板操控电机，使料筒离开感应线圈顶部，然后工作人员手动将待加工工件放入料筒内部，这过程中，由于转板一直与防坠板贴合，故待加工工件不会出现掉落的情况，之后再次操控电机，使料筒、工件来到感应线圈顶部，然后工件掉落，工件被感应线圈、限位套束缚，然后脱料时，只需要在料筒离开感应线圈顶部后，打开气缸，然后气缸将热处理好的工件推出，工件顺着滑架滑落。技术研发人员：陈青夫受保护的技术使用者：温岭市万泰科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/25