一种多层线路板压合装置的制作方法

本技术涉及多层线路板压合装置，具体来说，涉及一种多层线路板压合装置。

背景技术：

1、多层线路板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，在多层线路板的加工过程中，通常需要使用到多层线路板压合装置对线路板进行压合。

2、现有公开技术中公开号为：cn219087440u一种多层线路板压合装置，包括主体机构、调节定位机构和压力监测机构，所述调节定位机构位于主体机构的上端，所述压力监测机构位于调节定位机构的上方，所述主体机构包括装置本体、压合槽、橡胶板和支撑脚，所述压合槽固定设置在装置本体上端的中部，所述橡胶板固定安装在压合槽上端的中部。该多层线路板压合装置，通过安装调节定位机构，实现了该装置本体能够通过操作，对线路板进行限位操作，并且该装置本体能够适用于不同规格的线路板进行使用，避免线路板在压合过程中受力导致其移位的情况出现，提高线路板在压合过程中的稳定性，提高该装置本体的适用性。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过调节定位机构来对多层线路板的位置进行调整，但是调节定位机构只在一侧设置，这就容易造成在后续使用时无法有效的将线路板进行居中处理，影响压合效果，而且在压合的过程中由于挤压，线路板容易从侧面没有调节定位机构的位置向外移出，造成压合作业中断，影响作业进度，并且用于压合的压合板尺寸固定，相对的所能够针对的线路板尺寸也相应的较为固定，导致整体的适用范围较为局限，降低了装置的使用效果。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层线路板压合装置，具备适用类型多样、固定效果好、压合位置准确的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述适用类型多样、固定效果好、压合位置准确的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种多层线路板压合装置，包括压合台和支撑腿，所述压合台顶部两侧中间位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部位置固定安装有连接板，所述连接板底部表面位置均匀安装有若干组液压杆，所述液压杆底部位置固定安装有压合板，所述压合板一端表面位置对称安装有连接凸起，所述压合板另一端表面对应位置开设有对接凹槽，且压合板相互抵接。

6、进一步的，所述压合台内部前后两侧位置对称开设有若干组调节槽，所述调节槽内部一端位置安装有电动推杆，所述电动推杆端部连接有滑块，所述滑块与调节槽滑动连接，所述滑块内部位置安装有马达，所述马达一端贯穿滑块一侧连接有双向螺杆，所述双向螺杆外周两侧对称套接有移动座，所述移动座一端连接有限位板，所述移动座另一端位置固定安装有夹持块。

7、进一步的，所述压合台内部底端位置铺设有橡胶板。

8、进一步的，所述压合板内部位置设有压力传感器。

9、进一步的，所述压合台底部两侧位置对称安装有支撑腿。

10、进一步的，所述夹持块为l形结构。

11、进一步的，所述压合台内部左右两侧位置对称开设有供限位板滑动使用的滑动槽。

12、进一步的，所述连接凸起尺寸与对接凹槽尺寸相同。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种多层线路板压合装置，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型通过，采用了连接凸起、对接凹槽，在多层线路板被夹持固定完成之后，人员可以通过线路板的尺寸不同来控制不同位置的液压杆的向下顶出，进而使得压合板可以通过侧面的连接凸起以及对接凹槽来实现多组压合板的联动作业，实现压合面积的自由调整，便于对不同类型的线路板进行压合作业，扩大了装置整体的适用范围，同时提升了装置的使用效果，具有适用类型多样的优点。

16、(2)、本实用新型通过，采用了移动座、夹持块、双向螺杆，在实际使用过程中，人员可以将所需要进行压合处理线路板放置到压合台表面的橡胶板上，然后同时启动两侧的电动推杆可以使得两组滑块互相靠近，进而使得移动座可以处在线路板的两侧位置，然后启动马达可以驱动双向螺杆进行转动，进而使得两侧的移动座可以相互靠近，实现对线路板的夹持作业，并且随着双向螺杆的不断转动可以带动移动座将线路板推动到压合台的中心位置，并且线路板的四周均受到夹持块的限制，因此可以避免在后续压合时发生错位移动，进而提升了整体的压合效果，具有固定效果好、压合位置准确的优点。

技术特征：

1.一种多层线路板压合装置，包括压合台(1)和支撑腿(16)，其特征在于，所述压合台(1)顶部两侧中间位置对称安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶部位置固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)底部表面位置均匀安装有若干组液压杆(9)，所述液压杆(9)底部位置固定安装有压合板(10)，所述压合板(10)一端表面位置对称安装有连接凸起(17)，所述压合板(10)另一端表面对应位置开设有对接凹槽(18)，且压合板(10)相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，所述压合台(1)内部前后两侧位置对称开设有若干组调节槽(12)，所述调节槽(12)内部一端位置安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)端部连接有滑块(13)，所述滑块(13)与调节槽(12)滑动连接，所述滑块(13)内部位置安装有马达(14)，所述马达(14)一端贯穿滑块(13)一侧连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)外周两侧对称套接有移动座(5)，所述移动座(5)一端连接有限位板(4)，所述移动座(5)另一端位置固定安装有夹持块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，所述压合台(1)内部底端位置铺设有橡胶板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，所述压合板(10)内部位置设有压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，所述压合台(1)底部两侧位置对称安装有支撑腿(16)。

6.根据权利要求2所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，所述夹持块(7)为l形结构。

7.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，所述压合台(1)内部左右两侧位置对称开设有供限位板(4)滑动使用的滑动槽(2)。

8.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，所述连接凸起(17)尺寸与对接凹槽(18)尺寸相同。

技术总结本技术公开了一种多层线路板压合装置，包括压合台和支撑腿，所述压合台顶部两侧中间位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部位置固定安装有连接板，所述连接板底部表面位置均匀安装有若干组液压杆，所述液压杆底部位置固定安装有压合板。本技术通过，采用了连接凸起、对接凹槽，在多层线路板被夹持固定完成之后，人员可以通过线路板的尺寸不同来控制不同位置的液压杆的向下顶出，进而使得压合板可以通过侧面的连接凸起以及对接凹槽来实现多组压合板的联动作业，实现压合面积的自由调整，便于对不同类型的线路板进行压合作业，扩大了装置整体的适用范围，同时提升了装置的使用效果，具有适用类型多样的优点。技术研发人员：张卫民受保护的技术使用者：吉安市华阳电子集团有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/25