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一种阀门定位器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 15:45:18

本技术涉及阀门附件,具体而言,涉及一种阀门定位器结构的防护设计。

背景技术:

1、随着第三代核电技术的发展及建设,我国对核电仪控的核安全提出相应的高要求。核级气动调节阀作为回路控制的执行单元,对核电厂整体工艺流程的正常、高效、安全运行是常用并且不可或缺的,在核电领域的建设运行处于关键角色。阀门定位器属于气动调节阀的重要附件,负责对气动调节阀的位置信号进行控制,对整个调节阀的高效、安全运行起决定性作用,是气动调节阀的“神经系统”中不可或缺的部分。

2、现有技术cn218408717u公开了一种具有防护功能的智能电气阀门定位器,通过设置的防护外壳、密封外壳、干燥网盒、进料斗和吸湿棉,将防护外壳与密封外壳连接,密封外壳固定在防护外壳前端,以防止水汽进入到电气阀门定位器主体内部。但该专利的密封防护性能较为一般,较难满足防护要求高的核电工况要求。

3、鉴于以上技术问题,特推出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种能够适应核电严酷工况,具有良好防护性能的核电用阀门定位器,尤其适用于防护要求高的核电工况。

2、为了实现上述目的,本实用新型公开了一种阀门定位器,包括外壳、位于外壳内的显示组件和主齿轮组件、位于外壳一侧的气路转接模块,外壳包括上盖和底座,上盖具有相对于外壳侧面凸出的第一接合部,和/或底座具有相对于外壳侧面凸出的第二接合部,在第一接合部和第二接合部之间设置有第一密封件,上盖和底座通过第一接合部和第二接合部形成的接合面紧固连接。本实用新型的阀门定位器结构的防护设计精巧,又具有良好的防护性能,能够满足核电场合的严酷工况。

3、以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:

4、进一步的,底座包括第一腔室,第一腔室内包括齿轮安装凸台,主齿轮组件安装在齿轮安装凸台上。

5、进一步的,底座还包括第二腔室,第二腔室容纳电气转换模块,电气转换模块与底座之间设置有第二密封件。

6、进一步的,底座侧面还包括线缆接头安装凸台,线缆与线缆接头安装凸台连接,线缆与线缆接头安装凸台之间设置有第四密封件。

7、进一步的,主齿轮组件包括主齿轮、主轴及位于主齿轮和主轴之间的衬套,主轴穿过衬套,主轴和衬套之间有第五密封件。

8、进一步的,第五密封件装配在主轴上。

9、进一步的,上盖包括玻璃屏凸台,显示组件包括显示玻璃,显示玻璃安装在玻璃屏凸台上,显示玻璃与上盖之间设置有第六密封件。

10、进一步的,阀门定位器还包括压环,压环将显示玻璃固定在玻璃屏凸台上。

11、进一步的,显示组件还包括液晶屏,液晶屏安装有非接触式按键。非接触式按键33可以在不破坏外壳1的情况下进行操作,保护外壳1的完整性,提高产品的整体防护性能。

12、进一步的,气路转接模块与底座之间设置有第三密封件。

13、应用本实用新型的技术方案,至少实现了如下有益效果:

14、1、本实用新型通过多点密封防护的方式,提高了产品的整体防护性能,能够满足核电场合的严酷工况;

15、2、非接触式按键安装于液晶屏及其控制电路上,非接触式按键可以在不破坏外壳的情况下进行操作,保护外壳的完整性,提高产品的整体防护性能;

16、3、核电用阀门定位器在各个关键件之间都密封防护,满足核电场合的严酷工况。

技术特征:

1.一种阀门定位器,包括外壳(1)、位于所述外壳(1)内的显示组件(26)和主齿轮组件(13)、位于所述外壳(1)一侧的气路转接模块(8),所述外壳(1)包括上盖(2)和底座(3),其特征在于:所述上盖(2)具有相对于所述外壳(1)侧面凸出的第一接合部,和/或所述底座(3)具有相对于所述外壳(1)侧面凸出的第二接合部,在所述第一接合部和所述第二接合部之间设置有第一密封件(5),所述上盖(2)和所述底座(3)通过所述第一接合部和所述第二接合部形成的接合面(4)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的阀门定位器,其特征在于,所述底座(3)包括第一腔室,所述第一腔室内包括齿轮安装凸台(14),所述主齿轮组件(13)安装在所述齿轮安装凸台(14)上。

3.根据权利要求2所述的阀门定位器,其特征在于,所述底座(3)还包括第二腔室,所述第二腔室容纳电气转换模块(6),所述电气转换模块(6)与所述底座(3)之间设置有第二密封件(7)。

4.根据权利要求3所述的阀门定位器,其特征在于,所述底座(3)侧面还包括线缆接头安装凸台(10),所述线缆与所述线缆接头安装凸台(10)连接,所述线缆与所述线缆接头安装凸台(10)之间设置有第四密封件(11)。

5.根据权利要求4所述的阀门定位器,其特征在于,所述主齿轮组件(13)包括主齿轮(21)、主轴(20)及位于所述主齿轮(21)和所述主轴(20)之间的衬套(16),所述主轴(20)穿过所述衬套(16),所述主轴(20)和所述衬套(16)之间有第五密封件(22)。

6.根据权利要求5所述的阀门定位器,其特征在于,所述第五密封件(22)装配在所述主轴(20)上。

7.根据权利要求6所述的阀门定位器,其特征在于,所述上盖(2)包括玻璃屏凸台,所述显示组件(26)包括显示玻璃(29),所述显示玻璃(29)安装在所述玻璃屏凸台上,所述显示玻璃(29)与所述上盖(2)之间设置有第六密封件(32)。

8.根据权利要求7所述的阀门定位器,其特征在于,所述阀门定位器还包括压环(30),所述压环(30)将所述显示玻璃(29)固定在所述玻璃屏凸台上。

9.根据权利要求8所述的阀门定位器,其特征在于,所述显示组件(26)还包括液晶屏(31),所述液晶屏(31)安装有非接触式按键(33)。

10.根据权利要求9所述的阀门定位器,其特征在于,所述气路转接模块(8)与底座(3)之间设置有第三密封件(9)。

技术总结本技术公开了一种阀门定位器,包括外壳(1)、位于外壳(1)内的显示组件(26)和主齿轮组件(13)、位于外壳(1)一侧的气路转接模块(8),外壳(1)包括上盖(2)和底座(3),其特征在于:上盖(2)具有相对于外壳(1)侧面凸出的第一接合部,和/或底座(3)具有相对于外壳(1)侧面凸出的第二接合部,在第一接合部和第二接合部之间设置有第一密封件(5),上盖(2)和底座(3)通过第一接合部和第二接合部形成的接合面(4)紧固连接。本技术通过多点密封防护的方式,提高了产品的整体防护性能,能够满足核电场合的严酷工况。技术研发人员:范遂,李俭秋,谈卓雅,王欢,李玉荣,吴萍,冯素梅,高一倩,王昕宇受保护的技术使用者:中国核电工程有限公司技术研发日:20231101技术公布日:2024/7/25

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