一种电伴热带的拼接结构的制作方法

本技术主要涉及电伴热带，具体涉及一种电伴热带的拼接结构。

背景技术：

1、电伴热通过导电聚合物和两根平行金属导线以及绝缘保护层组成，一般在实际使用过程中，可根据用户的使用需要从电伴热带上截取一端任意长度或在设计拼接长度范围内拼接使用，在拼接过程中需要使用到接线端子和热缩管，其中接线端子用于电伴热带的导线之间连接或电伴热带与供电电缆的连接。

2、实际使用中发现，采用热缩管和接线端子对电伴热带进行拼接处理时，热算管收缩后，能够在接线端子的外部实现防水保护，热算管的使用，无法在电伴热带的导线轴向上提供防牵拉保护。

3、发明人提出一种电伴热带的拼接结构，其拼接处采用软质防护壳和灌封胶配合，完成接线端子的防水处理，对软质防护壳的两端设置防牵拉结构，避免电伴热带的导线被外力牵拉从防护壳中拉出。

技术实现思路

1、1.实用新型解决的技术问题：

2、本实用新型提供了一种电伴热带的拼接结构，解决了现有电伴热带采用热算管拼接存在防牵拉保护不足的问题。

3、2.技术方案：

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种电伴热带的拼接结构，包括电伴热带和接线端子，还包括如下结构：

5、壳体，所述壳体的顶端和底端内侧均固设有绕线腔，所述壳体的中部内侧固设有定位腔；

6、两个外隔板，所述外隔板的左端和右端均固设有外过线孔；

7、两个内隔板，所述内隔板的左端和右端均固设有内过线孔。

8、进一步的，所述壳体的顶端内侧和底端内侧均固设有隔离柱，该隔离柱与绕线腔配合。

9、进一步的，所述壳体的外侧固设有间隔槽，所述壳体的内侧固设有灌封胶，所述壳体的内壁中部与接线端子的外侧卡接。

10、进一步的，两个所述外隔板分别与壳体的内壁顶部和内壁底部固定连接，所述外隔板的左端和右端分别与电伴热带的导线套接。

11、进一步的，两个所述内隔板分别与壳体的内壁中部上方和中部下方固定连接，所述内隔板的左端和右端分别与电伴热带的导线套接。

12、3.有益效果：

13、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

14、本实用新型提供了一种电伴热带的拼接结构，隔离柱的设计，参照说明书附图的图2和图3中展示的电伴热带导线在隔离柱外绕线，通过外隔板和内隔板对电伴热带的导线进行定位，避免电伴热带受外力牵拉的过程中，电伴热带的导线直接沿着其轴向从壳体中抽出，壳体上的间隔槽与接线端子的配合，完成接线端子在壳体内的安装位置锁定，进一步提高本产品对电伴热带导线的防牵拉保护；

15、本实用新型提供了一种电伴热带的拼接结构，外隔板和内隔板与壳体内的灌封胶配合，提高本产品对电伴热带的拼接防水结构设计，此结构设计合理方便使用；

16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种电伴热带的拼接结构，包括电伴热带（1）和接线端子（2），其特征在于：还包括如下结构：

2.根据权利要求1所述的一种电伴热带的拼接结构，其特征在于：所述壳体（3）的顶端内侧和底端内侧均固设有隔离柱（8），该隔离柱（8）与绕线腔（4）配合。

3.根据权利要求1所述的一种电伴热带的拼接结构，其特征在于：两个所述外隔板（6）分别与壳体（3）的内壁顶部和内壁底部固定连接，所述外隔板（6）的左端和右端分别与电伴热带（1）的导线套接。

4.根据权利要求1所述的一种电伴热带的拼接结构，其特征在于：两个所述内隔板（7）分别与壳体（3）的内壁中部上方和中部下方固定连接，所述内隔板（7）的左端和右端分别与电伴热带（1）的导线套接。

技术总结本技术提供了一种电伴热带的拼接结构，包括电伴热带和接线端子，还包括如下结构：壳体，所述壳体的顶端和底端内侧均固设有绕线腔；两个外隔板，所述外隔板的左端和右端均固设有外过线孔；两个内隔板，所述内隔板的左端和右端均固设有内过线孔，隔离柱的设计，电伴热带导线在隔离柱外绕线，通过外隔板和内隔板对电伴热带的导线进行定位，避免电伴热带受外力牵拉的过程中，电伴热带的导线直接沿着其轴向从壳体中抽出，壳体上的间隔槽与接线端子的配合，完成接线端子在壳体内的安装位置锁定，进一步提高本产品对电伴热带导线的防牵拉保护，解决现有电伴热带采用热算管拼接存在防牵拉保护不足的问题。技术研发人员：张海娟,金星受保护的技术使用者：张海娟技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/29