一种回流焊设备的循环冷却机构的制作方法

本技术涉及回流焊设备，尤其涉及一种回流焊设备的循环冷却机构。

背景技术：

1、在印刷pcb板表面贴装中，回流炉焊接是其关键的一个流程，作用是使预先印刷在pcb板上的膏状焊锡按照特定的温升斜率、温度区间升温并熔化，完成和pcb板和零件之间的焊接。因为印刷pcb板在进入回流焊中是在行进过程中被各个温区加热的，所以在其工艺参数定义中传输链速是一个很重要的参数，该参数的调整会影响加热的速度和印刷pcb板通过回流炉的时间等。

2、现有的pcb板的冷却装置在对pcb板进行冷却时，没有分级冷却的功能，使其温度骤降，这可能导致焊接后的pcb板在进入装置内部进行冷却时因温度的骤变影响焊接效果，造成焊接部位强度下降，影响成品质量。

3、因此，有必要提供一种回流焊设备的循环冷却机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种回流焊设备的循环冷却机构，解决了现有的pcb板的冷却装置在对pcb板进行冷却时，没有分级冷却的功能，使其温度骤降，这可能导致焊接后的pcb板在进入装置内部进行冷却时因温度的骤变影响焊接效果，造成焊接部位强度下降，影响成品质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种回流焊设备的循环冷却机构，包括：底座，竖板，顶板，多级冷却装置和循环散热装置，所述多级冷却装置包括一级冷却装置和二级冷却装置，所述循环散热装置包括第一水箱，第二水箱，散热装置和水冷管道，所述竖板上设置有电机，所述竖板之间转动连接有转轴，所述电机贯穿竖板与转轴固定连接，所述转轴上设置有传送带，所述散热装置上设置有转运板。

3、优选的，所述底座的两侧开设有放置槽，所述第一水箱和第二水箱设置在放置槽内部，所述第一水箱和第二水箱上均设置有进水口和出水口。

4、优选的，所述水冷管道呈蛇形，所述水冷管道穿过传送带连接第一水箱和第二水箱，所述第二水箱靠近水冷管道的一端设置有水泵。

5、优选的，所述散热装置包括支撑腿，所述支撑腿上设置有散热箱，所述散热箱的内部设置有多组散热板，所述散热板上开设有多组通风栅格，所述散热箱的上部固定连接有第一管道，所述第一管道与散热箱的内部连通，所述第一管道与第一水箱固定连接，所述散热箱的下部固定连接有第二管道，所述第二管道与第二水箱固定连接。

6、优选的，所述一级冷却装置包括安装杆，所述安装杆位于顶板的下方，所述安装杆的下方设置有多个散热风扇。

7、优选的，所述二级冷却装置包括压缩机和安装板，所述安装板位于顶板的下方，所述安装板的下方设置有多个等距分布的冷气出口，所述压缩机与冷气出口相连。

8、优选的，所述一级冷却装置和二级冷却装置之间设置有隔板。

9、与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：在循环散热装置进行冷却水的散热时，会对转运板进行加热，避免焊接后的pcb板在进入本装置内部时因温度的骤变影响焊接效果；设置的多级冷却装置，对完成回流焊接的pcb板进行多级缓慢降温，防止温度变化过快，影响焊接部位的质量。

技术特征：

1.一种回流焊设备的循环冷却机构，其特征在于，包括：底座(1)，竖板(2)，顶板(3)，多级冷却装置和循环散热装置，所述多级冷却装置包括一级冷却装置(13)和二级冷却装置(14)，所述循环散热装置包括第一水箱(7)，第二水箱(8)，散热装置(11)和水冷管道(15)，所述竖板(2)上设置有电机(4)，所述竖板(2)之间转动连接有转轴(5)，所述电机(4)贯穿竖板(2)与转轴(5)固定连接，所述转轴(5)上设置有传送带(6)，所述散热装置(11)上设置有转运板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构，其特征在于，所述底座(1)的两侧开设有放置槽，所述第一水箱(7)和第二水箱(8)设置在放置槽内部，所述第一水箱(7)和第二水箱(8)上均设置有进水口(9)和出水口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构，其特征在于，所述水冷管道(15)呈蛇形，所述水冷管道(15)穿过传送带(6)连接第一水箱(7)和第二水箱(8)，所述第二水箱(8)靠近水冷管道(15)的一端设置有水泵。

4.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构，其特征在于，所述散热装置(11)包括支撑腿(111)，所述支撑腿(111)上设置有散热箱(112)，所述散热箱(112)的内部设置有多组散热板(113)，所述散热板(113)上开设有多组通风栅格，所述散热箱(112)的上部固定连接有第一管道(114)，所述第一管道(114)与散热箱(112)的内部连通，所述第一管道(114)与第一水箱(7)固定连接，所述散热箱(112)的下部固定连接有第二管道(115)，所述第二管道(115)与第二水箱(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构，其特征在于，所述一级冷却装置(13)包括安装杆(131)，所述安装杆(131)位于顶板(3)的下方，所述安装杆(131)的下方设置有多个散热风扇(132)。

6.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构，其特征在于，所述二级冷却装置(14)包括压缩机(141)和安装板(142)，所述安装板(142)位于顶板(3)的下方，所述安装板(142)的下方设置有多个等距分布的冷气出口(143)，所述压缩机(141)与冷气出口(143)相连。

7.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构，其特征在于，所述一级冷却装置(13)和二级冷却装置(14)之间设置有隔板(16)。

技术总结本技术提供一种回流焊设备的循环冷却机构，包括：底座，竖板，顶板，多级冷却装置和循环散热装置，所述多级冷却装置包括一级冷却装置和二级冷却装置，所述循环散热装置包括第一水箱，第二水箱，散热装置和水冷管道，所述竖板上设置有电机，所述竖板之间转动连接有转轴，所述电机贯穿竖板与转轴固定连接，所述转轴上设置有传送带，所述散热装置上设置有转运板。本技术在循环散热装置进行冷却水的散热时，会对转运板进行加热，避免焊接后的PCB板在进入本装置内部时因温度的骤变影响焊接效果；设置的多级冷却装置，对完成回流焊接的PCB板进行多级缓慢降温，防止温度变化过快，影响焊接部位的质量。技术研发人员：石军受保护的技术使用者：苏州利亚得智能装备有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/29