一种用于PCB树脂塞孔后的刮平设备的制作方法

本申请涉及pcb电路板真空树脂塞孔，具体涉及一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备。

背景技术：

1、pcb，中文名称为印制电路板，简称电路板，是电子工业的重要部件之一，pcb电路板作为连接电子元器件的载体已经被广泛应用于各类电子设备中，其能够实现简化电子设备制造过程、减少配件使用以及降低生产成本等目的。其生产过程中制备真空树脂塞孔、表面涂墨等工序是必不可少的，通常在完成打孔后，需要对其表面的油墨进行刮平处理，以解决由于塞孔形成的油墨凸点或凹坑，现阶段大多采用自动刮平机进行操作。

2、参照公开号为cn208016125u，主题名称为一种pcb树脂塞孔装置的中国专利文件，该装置通过使用加持机构将pcb板材进行固定，并使用喷涂机构向pcb板材表面进行喷涂树脂物料，通过滑动块将刮板进行移动对pcb板材表面的橡胶进行刮取，将现有的直角形橡胶刮刀进行改变，使用了圆弧形橡胶刮刀，使树脂的压延力增大，进一步的是线路板上的塞孔气泡和塞孔不饱满的问题得到解决。

3、针对上述技术方案，现有的装置在对pcb板材表面进行喷涂时需要在pcb板材的上方位置进行喷涂，使喷涂后的橡胶向下流动，由于pcb板材表面凹坑的设置导致树脂流动不均匀，造成pcb板材各个位置上的树脂含量不同，造成凹坑填补不均匀，同时在使用橡胶刮刀对pcb板材表面进行刮取时遇到pcb板材表面较大的凹坑会使树脂越过凹坑形成气泡，或凹坑未填充完毕造成漏孔的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备，降低pcb板材表面竖直塞孔不完全的概率。

2、本申请提供的一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备采用如下的技术方案，包括安装架、夹持机构、喷涂机构、滑动连接在安装架上的滑动块和转动连接在滑动块上的第一刮板；第一刮板侧壁处均滑动连接有用于抵紧pcb板材侧壁的回压挡板，第一刮板上开设有回液槽，回液槽于第一刮板中开设的储液腔连通，第一刮板下方固定连接有第二刮板。

3、通过第一刮板向下倾斜设置，并使第一刮板从下向上对pcb板材表面的树脂物料向上刮动，使树脂物料能够对pcb板材上的孔洞进行自下向上的填充，减小了pcb板材表面塞孔不完全的概率，同时用于pcb板材表面的树脂物料是从上向下滴落，导致pcb板材部分位置的树脂过多，自下向上刮动能够对pcb板材表面的树脂进行清理和收集，同时在对下一个pcb板材表面进行刮取时储液腔内部储存的树脂物料流出，对pcb板材表面进行二次填充，减小pcb板材表面较大的凹坑被树脂越过形成气泡或造成漏孔的情况发生。

4、可选的，所述第一刮板、所述滑动块和所述第二刮板均对称设置在pcb板材的两侧面位置。

5、第一刮板和第二刮板设置在pcb板材的两个侧面能在同一时间下对pcb板材的两个侧面进行同时填充，在对pcb板材进行刮平时，缩减翻转的时间，进一步加快塞孔后刮平的时间。

6、可选的，所述滑动块上设置有调节机构，用于调节第一刮板在滑动块上的转动角度。

7、可选的，所述调节机构包括固定连接在滑动块上的调节气缸，所述调节气缸的输出轴上固定连接有调节齿块，所述第一刮板与所述滑动块的连接处设置有转动齿槽，所述转动齿槽与所述调节齿块啮合。

8、通过调节机构带动第一刮板进行转动，对第一刮板上残留的树脂物料进行储存，并将储存的物料在对下一pcb板材进行刮板时漏出，减小了对pcb板材表面树脂物料的浪费，同时通过调节第一刮板的转动，使第二刮板与pcb板材进行抵接，使第二刮板的下方位置与pcb板材进行抵接，减小了再反转时由于第一刮板上残留的树脂物料对翻转位置的树脂物料进行再次涂抹的概率。

9、可选的，所述第一刮板上设置有回压机构，所述回压机构用于带动回压挡板向pcb板材的侧壁靠近。

10、可选的，所述回压机构包括固定连接在滑动块上的转动电机，转动电机的输出轴上固定连接有回拉绳，所述回拉绳远离所述转动电机的一端分别与位于第一刮板两端的回压挡板连接，所述回压挡板与所述第一刮板连接处固定连接有用于推动所述回压挡板复位的复位弹簧。

11、通过对pcb板材侧壁的固定在一定程度下减小了由于pcb板材面积过大导致树脂物料从pcb板材的两个侧壁处向下流动，使pcb板材的侧壁加厚的情况发生，同时能够更好的对pcb板材表面刮取下来的树脂物料进行储存。

12、可选的，pcb板材下端卡接有用于保持pcb板材为竖直状态的夹持块。

13、通过对pcb板材的上端和下端进行分别固定，减小pcb板材在刮平时的晃动，从而降低了因为pcb板材的晃动导致的表面刮平不均匀的概率，同时减少了由于pcb板材表面刮平处理不均匀而导致需要重新处理的pcb板材的生成。

14、可选的，所述安装架上方固定连接有上移气缸，所述上移气缸的输出轴与所述滑动块固定连接。

15、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

16、1、通过第一刮板向下倾斜设置，并使第一刮板从下向上对pcb板材表面的树脂物料向上刮动，使树脂物料能够对pcb板材上的孔洞进行自下向上的填充，减小了pcb板材表面塞孔不完全的概率，同时用于pcb板材表面的树脂物料是从上向下滴落，导致pcb板材部分位置的树脂过多，自下向上刮动能够对pcb板材表面的树脂进行清理和收集，同时在对下一个pcb板材表面进行刮取时储液腔内部储存的树脂物料流出，对pcb板材表面进行二次填充，减小pcb板材表面较大的凹坑被树脂越过形成气泡或造成漏孔的情况发生。

17、2、第一刮板和第二刮板设置在pcb板材的两个侧面能在同一时间下对pcb板材的两个侧面进行同时填充，在对pcb板材进行刮平时，缩减翻转的时间，进一步加快塞孔后刮平的时间。

18、3、通过对pcb板材侧壁的固定在一定程度下减小了由于pcb板材面积过大导致树脂物料从pcb板材的两个侧壁处向下流动，使pcb板材的侧壁加厚的情况发生，同时能够更好的对pcb板材表面刮取下来的树脂物料进行储存。

19、4、通过对pcb板材的上端和下端进行分别固定，减小pcb板材在刮平时的晃动，从而降低了因为pcb板材的晃动导致的表面刮平不均匀的概率，同时减少了由于pcb板材表面刮平处理不均匀而导致需要重新处理的pcb板材的生成。

技术特征：

1.一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备，包括安装架（1）、夹持机构（11）、喷涂机构（12）、滑动连接在安装架（1）上的滑动块（13）和转动连接在滑动块（13）上的第一刮板（2），其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备，其特征在于：所述第一刮板（2）、所述滑动块（13）和所述第二刮板（24）均对称设置在pcb板材的两侧面位置。

3.根据权利要求1所述一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备，其特征在于：所述滑动块（13）上设置有调节机构（3），用于调节第一刮板（2）在滑动块（13）上的转动角度。

4.根据权利要求3所述一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备，其特征在于：所述调节机构（3）包括固定连接在滑动块（13）上的调节气缸（31），所述调节气缸（31）的输出轴上固定连接有调节齿块（32），所述第一刮板（2）与所述滑动块（13）的连接处设置有转动齿槽（33），所述转动齿槽（33）与所述调节齿块（32）啮合。

5.根据权利要求1所述一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备，其特征在于：所述第一刮板（2）上设置有回压机构（4），所述回压机构（4）用于带动回压挡板（21）向pcb板材的侧壁靠近。

6.根据权利要求5所述一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备，其特征在于：所述回压机构（4）包括固定连接在滑动块（13）上的转动电机（41），转动电机（41）的输出轴上固定连接有回拉绳（42），所述回拉绳（42）远离所述转动电机（41）的一端分别与位于第一刮板（2）两端的回压挡板（21）连接，所述回压挡板（21）与所述第一刮板（2）连接处固定连接有用于推动所述回压挡板（21）复位的复位弹簧（43）。

7.根据权利要求1所述一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备，其特征在于：pcb板材下端卡接有用于保持pcb板材为竖直状态的夹持块（5）。

8.根据权利要求1所述一种用于pcb树脂塞孔后的刮平设备，其特征在于：所述安装架（1）上方固定连接有上移气缸（6），所述上移气缸（6）的输出轴与所述滑动块（13）固定连接。

技术总结本申请提供一种用于PCB树脂塞孔后的刮平设备，属于PCB电路板真空树脂塞孔技术领域，包括安装架、夹持机构、喷涂机构、滑动连接在安装架上的滑动块和转动连接在滑动块上的第一刮板；第一刮板侧壁处均滑动连接有用于抵紧PCB板材侧壁的回压挡板，第一刮板上开设有回液槽，回液槽于第一刮板中开设的储液腔连通，第一刮板下方固定连接有第二刮板。本申请降低PCB板材表面竖直塞孔不完全的概率。技术研发人员：余杰,王朋受保护的技术使用者：苏州晟丰电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29