一种警灯排线加工机的制作方法

本技术涉及灯排线加工的，特别是涉及一种警灯排线加工机。

背景技术：

1、警示灯一般用在维护道路安全，通常是用在警车﹑工程车、消防车灯专用车辆上；车载警灯通常为条状，内置多个灯组配合多色灯罩组成，灯组通常分为常亮灯、频闪灯、爆闪和旋转灯四种；警灯内部控制器与灯组之间通过排线进行连接。

2、现有的警灯排线在生产过程中，由于适应不同车型所设计的灯体长度具有一定的差异性，但是对于警灯排线的实际生产过程中，通常对于一定长度范围内的警灯采用同一长度的排线，以提高生产效率，但会导致排线的浪费，并且生产过程中在完成排线的切割后需要将排线移动至端头安装位置，人工将排线连接端的端头送入端头加工机内进行端头固定，增加了人工成本。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过支撑装置为设备和排线进行支撑，通过固定装置对排线的一端进行固定，通过送料装置将排线送入夹持装置中，通过夹持装置对送入的排线一端进行固定，通过横移装置将排线一端移动至所需位置，通过剥线装置配合固定装置和送料装置对排线端头上的线皮进行剥离，提高了装置的实用性，提高了排线生产的自动化程度降低了人工成本的一种警灯排线加工机。

2、本实用新型的一种警灯排线加工机，；包括支撑装置、固定装置、送料装置、 剥线装置、横移装置和夹持装置，固定装置安装在支撑装置上，送料装置安装在固定装置上，剥线装置安装在支撑装置上，横移装置安装在支撑装置上，夹持装置安装在横移装置上；通过支撑装置为设备和排线进行支撑，通过固定装置对排线的一端进行固定，通过送料装置将排线送入夹持装置中，通过夹持装置对送入的排线一端进行固定，通过横移装置将排线一端移动至所需位置，通过剥线装置配合固定装置和送料装置对排线端头上的线皮进行剥离，提高了装置的实用性，提高了排线生产的自动化程度降低了人工成本。

3、优选的，支撑装置包括上端子器、支撑架、转轴、加工仓、玻璃观察窗和plc控制器，加工仓的右端面上安装有上端子器，加工仓的左侧通过支撑架安装有转轴，转轴能够在支撑架上旋转，加工仓的前端面上设置有玻璃观察窗和plc控制器；通过玻璃观察窗便于操作人员对加工仓内的加工情况进行观察，通过plc控制器对设备全部用电器开关进行控制，通过支撑架和转轴为排线料盘提供支撑，通过加工仓对排线加工空间封闭，防止操作人员意外受伤，提高了装置的实用性。

4、优选的，固定装置包括第一电动缸、第一压力传感器、套筒、弹簧和调节杆，加工仓左部上下两端面上分别安装有一组第一电动缸，第一电动缸的移动端均穿过加工仓进入至加工仓内部通过第一压力传感器与套筒连接，两组调节杆的一端分别插入至两组套筒的内部，并通过弹簧与套筒内底端面连接；通过控制第一电动缸伸长使两组调节杆相向移动从而使送料装置对排线端头进行固定，防止端头掉落，通过第一压力传感器对排线所受夹持的力进行监测，并将压力数值传输至plc控制器进行显示；防止压力过小排线掉落；通过弹簧防止第一电动缸伸长过程中第一压力传感器和plc控制器的信号延迟导致对排线的压力过大造成排线受损，提高了装置的实用性。

5、优选的，送料装置包括第一减速器、第一电动机和弹性压辊，两组调节杆的另一端上均安装有弹性压辊，上部调节杆的侧面上安装有第一减速器，第一减速器的输出端与弹性压辊连接，第一减速器上安装有第一电动机；通过固定装置使两组弹性压辊对排线的一端进行夹持，开启第一电动机将动力通过第一减速器传输至弹性压辊带动弹性压辊旋转，通过两组弹性压辊配合将排线向前输送至剥线装置或夹持装置中，提高了装置的自动化程度。

6、优选的，剥线装置包括第二电动缸、刀座和切剥两用刀头，弹性压辊内上下两端面上分别安装有一组第二电动缸，两组第二电动缸的移动端在同一竖直直线上，第二电动缸位于送料装置的右侧，两组第二电动缸的移动端上均安装有一组刀座，刀座上安装有切剥两用刀头，切剥两用刀头上设置有剥线牙口；根据剥线长度需求控制送料装置将排线的端头向右送出，之后控制两组第二电动缸伸长使两组切剥两用刀头贴近插入至排线的线皮中，之后控制送料装置将排线抽回，从而配合切剥两用刀头将排线端头一定距离的线皮剥除。

7、优选的，横移装置包括第二减速器、第二电动机、丝杠、横移架和连接螺母，加工仓的右端面上下分别安装有一组第二减速器，第二减速器上安装有第二电动机，两组丝杠分别通过支架安装在加工仓内上部和下部，第二减速器的输出端穿过加工仓的右端面与丝杠连接，横移架的上部和下部分别通过托架和连接螺母与丝杠连接；开启两组第二电动机将动力通过第二减速器传输至两组丝杠上，从而配合两组连接螺母带动横移架在加工仓内左右移动，配合夹持装置将排线拉伸至所需长度。

8、优选的，夹持装置包括第三电动缸、第二压力传感器和弹性压头，横移架内上下两端面上分别安装有一组第三电动缸，第三电动缸的移动端上通过第二压力传感器连接有弹性压头；通过横移装置将横移架移动至丝杠的最左侧位于剥线装置的右侧，配合送线装置将排线的端头送至两组弹性压头之间，并使剥线端位于弹性压头的右侧，之后控制两组第三电动缸伸长使两组弹性压头对排线进行夹持固定，通过第二压力传感器对加持的力进行监测，防止加持力不足导致排线脱落，之后配合横移装置将排线拉直所需长度，控制两组弹性压头伸长对排线进行切断，之后配合横移装置将排线的剥线端送入至上端子器中进行端头固定安装即可

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过支撑装置为设备和排线进行支撑，通过固定装置对排线的一端进行固定，通过送料装置将排线送入夹持装置中，通过夹持装置对送入的排线一端进行固定，通过横移装置将排线一端移动至所需位置，通过剥线装置配合固定装置和送料装置对排线端头上的线皮进行剥离，提高了装置的实用性，提高了排线生产的自动化程度降低了人工成本。

技术特征：

1.一种警灯排线加工机；其特征在于，包括支撑装置、固定装置、送料装置、 剥线装置、横移装置和夹持装置，固定装置安装在支撑装置上，送料装置安装在固定装置上，剥线装置安装在支撑装置上，横移装置安装在支撑装置上，夹持装置安装在横移装置上。

2.如权利要求1所述的一种警灯排线加工机，其特征在于，支撑装置包括上端子器（1）、支撑架（2）、转轴（3）、加工仓（4）、玻璃观察窗（5）和plc控制器（6），加工仓（4）的右端面上安装有上端子器（1），加工仓（4）的左侧通过支撑架（2）安装有转轴（3），转轴（3）能够在支撑架（2）上旋转，加工仓（4）的前端面上设置有玻璃观察窗（5）和plc控制器（6）。

3.如权利要求2所述的一种警灯排线加工机，其特征在于，固定装置包括第一电动缸（7）、第一压力传感器（8）、套筒（9）、弹簧（10）和调节杆（11），加工仓（4）左部上下两端面上分别安装有一组第一电动缸（7），第一电动缸（7）的移动端均穿过加工仓（4）进入至加工仓（4）内部通过第一压力传感器（8）与套筒（9）连接，两组调节杆（11）的一端分别插入至两组套筒（9）的内部，并通过弹簧（10）与套筒（9）内底端面连接。

4.如权利要求3所述的一种警灯排线加工机，其特征在于，送料装置包括第一减速器（12）、第一电动机（13）和弹性压辊（14），两组调节杆（11）的另一端上均安装有弹性压辊（14），上部调节杆（11）的侧面上安装有第一减速器（12），第一减速器（12）的输出端与弹性压辊（14）连接，第一减速器（12）上安装有第一电动机（13）。

5.如权利要求2所述的一种警灯排线加工机，其特征在于，剥线装置包括第二电动缸（15）、刀座（16）和切剥两用刀头（17），弹性压辊（14）内上下两端面上分别安装有一组第二电动缸（15），两组第二电动缸（15）的移动端在同一竖直直线上，第二电动缸（15）位于送料装置的右侧，两组第二电动缸（15）的移动端上均安装有一组刀座（16），刀座（16）上安装有切剥两用刀头（17），切剥两用刀头（17）上设置有剥线牙口。

6.如权利要求2所述的一种警灯排线加工机，其特征在于，横移装置包括第二减速器（18）、第二电动机（19）、丝杠（20）、横移架（21）和连接螺母（22），加工仓（4）的右端面上下分别安装有一组第二减速器（18），第二减速器（18）上安装有第二电动机（19），两组丝杠（20）分别通过支架安装在加工仓（4）内上部和下部，第二减速器（18）的输出端穿过加工仓（4）的右端面与丝杠（20）连接，横移架（21）的上部和下部分别通过托架和连接螺母（22）与丝杠（20）连接。

7.如权利要求6所述的一种警灯排线加工机，其特征在于，夹持装置包括第三电动缸（23）、第二压力传感器（24）和弹性压头（25），横移架（21）内上下两端面上分别安装有一组第三电动缸（23），第三电动缸（23）的移动端上通过第二压力传感器（24）连接有弹性压头（25）。

技术总结本技术涉及灯排线加工的技术领域，特别是涉及一种警灯排线加工机，其通过支撑装置为设备和排线进行支撑，通过固定装置对排线的一端进行固定，通过送料装置将排线送入夹持装置中，通过夹持装置对送入的排线一端进行固定，通过横移装置将排线一端移动至所需位置，通过剥线装置配合固定装置和送料装置对排线端头上的线皮进行剥离，提高了装置的实用性，提高了排线生产的自动化程度降低了人工成本；包括支撑装置、固定装置、送料装置、剥线装置、横移装置和夹持装置，固定装置安装在支撑装置上，送料装置安装在固定装置上，剥线装置安装在支撑装置上，横移装置安装在支撑装置上，夹持装置安装在横移装置上。技术研发人员：徐连峰,徐波受保护的技术使用者：青岛牧野车辆装备有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/23