散热型箱式变电站的制作方法

本技术涉及箱式变电站结构，具体为散热型箱式变电站。

背景技术：

1、高压/低压预装式变电站是将配电网末端变电站预先在工厂内制造装配，包括变压器、高压间隔和控制设备、低压间隔及控制设备、内部接线、计量、补偿、避雷器等辅助设备配置在一个公用外壳或一组外壳内的一种成套变电站，是城乡变电站改造的新装备，广泛应用于10kv/0.4kv的城网建设、城市路灯照明、绿化区、高层建筑、商业中心、居民小区、工厂和铁路等供电。其具有建造方便，占地小，投资少等优点在日常生活中得到广泛运用。

2、经检索，授权公告号cn217741004u，公开了智能散热防尘型箱式变电站，包括安装底座，所述安装底座的顶部固接有箱式变电站本体，所述箱式变电站本体的两侧均设置有向箱式变电站本体内部凹陷的壳体，所述壳体的顶部设置有若干散热孔，所述壳体内底部贴合有安装板，安装板朝向壳体开口的一侧安装有散热扇，所述安装板的另一侧固接有插杆，且插杆远离安装板的一端穿出壳体并置于箱式变电站本体的内部；所述壳体的开口内嵌合有防尘网板，防尘网板的外侧固接有固定板，所述固定板通过固定件与箱式变电站本体的外侧壁连接；自动化程度高，且散热防尘效果好。

3、但是现有的常规箱式变电站在外箱侧面对应高压室、低压室、变压器室安装散热风机进线散热。在夏季使用时，由于气温高、负荷大，加上电气设备本身发热量也大，长时间满负荷运行时，在箱式变电站这种密闭狭小空间更易形成高温。箱式变电站散热风机容量小，排风没有针对性，比较分散，热量易造成内部循环，不能及时排出去，热量内部循环聚集，温度会越来越高，易造成跳闸停电事故，因此市场上急需散热型箱式变电站来解决这些问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供散热型箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的现有的箱式变电站散热风机容量小，排风没有针对性，比较分散，热量易造成内部循环，不能及时排出去，热量内部循环聚集，温度会越来越高，易造成跳闸停电事故问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：散热型箱式变电站，包括箱式变电站箱体，所述箱式变电站箱体的内部设置有变压器室，所述变压器室的一侧设置有高压室，所述高压室的一侧设置有低压室，所述箱式变电站箱体内部的下端设置有底板，所述底板的内部设置有通槽一，所述通槽一的一端设置有固定座一，所述固定座一的一侧安装有散热装置一，所述底板的下端设置有进风风道，所述进风风道的一端设置有安装槽一，所述安装槽一的一侧安装有过滤装置，所述箱式变电站箱体内部的上端设置有顶板，所述顶板的内部设置有通槽二，所述通槽二的一端设置有固定座二，所述固定座二的一侧安装有散热装置二，所述顶板的上端设置有出风风道，所述低压室的一端设置有密封箱门一，所述变压器室的一端安装有密封箱门二。

3、优选的，所述散热装置一设置有四个，四个所述散热装置一在底板的内部依次分布，所述散热装置一的一端设置有固定脚一，所述固定脚一与固定座一之间通过固定螺丝一固定连接，所述散热装置一的内部安装有散热扇一。

4、优选的，所述过滤装置一端设置有安装脚，所述安装脚与安装槽一之间通过安装螺丝固定连接，所述过滤装置的内部设置有防护网。

5、优选的，所述过滤装置一端的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有过滤网，所述过滤网与固定槽之间通过连接螺丝固定连接。

6、优选的，所述箱式变电站箱体内壁的一侧安装有控制箱，所述控制箱的一侧安装有温度传感器，所述温度传感器与控制箱电性连接。

7、优选的，所述散热装置二设置有四个，所述散热装置二的一端设置有固定脚二，所述固定脚二与固定座二之间通过固定螺丝二固定连接，所述散热装置二的内部安装有散热扇二。

8、优选的，所述出风风道的一端设置有安装槽二，所述安装槽二的内部安装有防护挡网，所述防护挡网与安装槽二之间通过固定螺钉固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该种散热型箱式变电站，当温度传感器检测箱式变电站箱体内部过热的时候，通过控制散热装置一打开，使散热扇一转动，这样外界冷风通过过滤装置进行过滤后，经过进风风道进入到箱式变电站箱体的内部，过滤装置安装有过滤网，这样能够方便的对外界空气中的灰尘和水汽进行过滤，避免灰尘进入到箱式变电站箱体的内部，对安装的元器件造成损坏，通过设置的防护网能够防止异物进入到进风风道的内部。

11、2.该种散热型箱式变电站，通过打开散热装置二，使散热扇二能够转动，这样能够将箱式变电站箱体内部的热量通过出风风道排放的外界，通过该种设置能够空气进行循环流动，从而能够有效的提高该种箱式变电站的散热效果，出风风道的一侧安装有防护挡网，通过安装的防护挡网能够防止杂物进入到出风风道的内部。

技术特征：

1.散热型箱式变电站，包括箱式变电站箱体(1)，其特征在于：所述箱式变电站箱体(1)的内部设置有变压器室(101)，所述变压器室(101)的一侧设置有高压室(102)，所述高压室(102)的一侧设置有低压室(103)，所述箱式变电站箱体(1)内部的下端设置有底板(2)，所述底板(2)的内部设置有通槽一(201)，所述通槽一(201)的一端设置有固定座一(202)，所述固定座一(202)的一侧安装有散热装置一(3)，所述底板(2)的下端设置有进风风道(6)，所述进风风道(6)的一端设置有安装槽一(601)，所述安装槽一(601)的一侧安装有过滤装置(7)，所述箱式变电站箱体(1)内部的上端设置有顶板(14)，所述顶板(14)的内部设置有通槽二(1401)，所述通槽二(1401)的一端设置有固定座二(1402)，所述固定座二(1402)的一侧安装有散热装置二(15)，所述顶板(14)的上端设置有出风风道(18)，所述低压室(103)的一端设置有密封箱门一(21)，所述变压器室(101)的一端安装有密封箱门二(22)。

2.根据权利要求1所述的散热型箱式变电站，其特征在于：所述散热装置一(3)设置有四个，四个所述散热装置一(3)在底板(2)的内部依次分布，所述散热装置一(3)的一端设置有固定脚一(301)，所述固定脚一(301)与固定座一(202)之间通过固定螺丝一(5)固定连接，所述散热装置一(3)的内部安装有散热扇一(4)。

3.根据权利要求1所述的散热型箱式变电站，其特征在于：所述过滤装置(7)一端设置有安装脚(701)，所述安装脚(701)与安装槽一(601)之间通过安装螺丝(8)固定连接，所述过滤装置(7)的内部设置有防护网(9)。

4.根据权利要求3所述的散热型箱式变电站，其特征在于：所述过滤装置(7)一端的内部设置有固定槽(702)，所述固定槽(702)的内部安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)与固定槽(702)之间通过连接螺丝(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的散热型箱式变电站，其特征在于：所述箱式变电站箱体(1)内壁的一侧安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)的一侧安装有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)与控制箱(12)电性连接。

6.根据权利要求1所述的散热型箱式变电站，其特征在于：所述散热装置二(15)设置有四个，所述散热装置二(15)的一端设置有固定脚二(1501)，所述固定脚二(1501)与固定座二(1402)之间通过固定螺丝二(16)固定连接，所述散热装置二(15)的内部安装有散热扇二(17)。

7.根据权利要求1所述的散热型箱式变电站，其特征在于：所述出风风道(18)的一端设置有安装槽二(1801)，所述安装槽二(1801)的内部安装有防护挡网(19)，所述防护挡网(19)与安装槽二(1801)之间通过固定螺钉(20)固定连接。

技术总结本技术公开了散热型箱式变电站，涉及箱式变电站结构技术领域，为解决现有的箱式变电站散热风机容量小，热量易造成内部循环，不能及时排出去，热量内部循环聚集，温度会越来越高，易造成跳闸停电事故问题。所述箱式变电站箱体内部的下端设置有底板，所述底板的内部设置有通槽一，所述通槽一的一端设置有固定座一，所述固定座一的一侧安装有散热装置一，所述底板的下端设置有进风风道，所述进风风道的一端设置有安装槽一，所述安装槽一的一侧安装有过滤装置，所述箱式变电站箱体内部的上端设置有顶板，所述顶板的内部设置有通槽二，所述通槽二的一端设置有固定座二，所述固定座二的一侧安装有散热装置二，所述顶板的上端设置有出风风道。技术研发人员：李新民,薛红喜,陶建受保护的技术使用者：湖北金顿电气有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23