一种施工线缆的水平固定支架的制作方法

本技术属于框架钢结构安装施工，特别是提供了一种施工线缆的水平固定支架。

背景技术：

1、框架钢结构安装施工时，对于框架上使用的焊把线、照明线、设备机具用线等施工线缆一般都是随意摆放拖拽的做法，该做法的弊端，一是施工线缆较多时，随意摆放的线缆容易缠绕一起，造成施工人员难以拽动；二是随意摆放的线缆容易晃动触碰周围尖锐物体破损，影响线缆使用寿命，增加施工成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种施工线缆的水平固定支架，解决了施工时线缆容易缠绕、晃动触碰周围尖锐物体破损，影响线缆使用寿命，增加施工成本等问题。

2、本实用新型将水平固定支架的两个卡箍与框架钢结构钢柱的两侧翼缘板通过螺钉固定，斜撑与钢柱腹板顶紧，使水平纵杆更稳固，一条轴线上的每根钢柱在同一标高位置设置一组水平固定支架，然后将多个施工线缆分别穿过水平固定支架上的套管。

3、本实用新型水平固定支架包括卡箍1、螺钉2、水平横杆3、水平纵杆4、套管5、斜撑6，六部分，组合使用，将两个卡箍1焊接固定在水平横杆3的两端，螺钉2穿卡箍1，水平纵杆4垂直焊接固定在水平横杆3的中部，3-5个套管5水平焊接在水平纵杆4上，每两个间距200mm。斜撑6与水平纵杆4焊接，斜撑6与水平纵杆4的角度60°(见图1、图2、图3)。

4、卡箍1由12mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽*高为100mm*80mm*60mm，卡箍1缺槽尺寸长*宽*高为100mm*68mm*32mm；螺钉2直径10mm，长40mm；水平横杆3由截面尺寸长*宽为60mm*60mm的方管加工而成，水平横杆3长300mm-800mm；水平纵杆4由截面尺寸长*宽为60mm*60mm的方管加工而成，水平纵杆4长600mm-1000mm；套管5由直径40mm的钢管加工而成，长100mm；斜撑6由截面尺寸长*宽为40mm*40mm的方管加工而成，斜撑6长600mm。

5、使用时，将水平固定支架的两个卡箍1与框架钢结构钢柱7的两侧翼缘板通过螺钉2固定，斜撑6与钢柱7腹板顶紧，使水平纵杆4更稳固，一条轴线上的每根钢柱7在同一标高位置设置一组水平固定支架，然后将多个施工线缆8分别穿过水平固定支架上的套管5。使施工线缆8更规矩，不会缠绕交织一起，施工人员拖拽施工线缆8也更方便，施工线缆8也不会触碰周围硬物破损(图4、图5、图6)。

6、本实用新型的优点在于，组装简单，操作方便，使施工线缆不会交织缠绕，也避免了施工线缆的与周围物体的触碰，增加了施工线缆的使用寿命，方便了施工，降低了施工成本。

技术特征：

1.一种施工线缆的水平固定支架，其特征在于，包括卡箍(1)、螺钉(2)、水平横杆(3)、水平纵杆(4)、套管(5)、斜撑(6)；两个卡箍(1)焊接固定在水平横杆(3)的两端，螺钉(2)穿卡箍(1)，水平纵杆(4)垂直焊接固定在水平横杆(3)的中部，3-5个套管(5)水平焊接在水平纵杆(4)上，每两个间距200mm；斜撑(6)与水平纵杆(4)焊接，斜撑(6)与水平纵杆(4)的角度60°。

2.根据权利要求1所述的施工线缆的水平固定支架，其特征在于，卡箍(1)由12mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽*高为100mm*80mm*60mm，卡箍(1)缺槽尺寸长*宽*高为100mm*68mm*32mm；螺钉(2)直径10mm，长40mm；水平横杆(3)由截面尺寸长*宽为60mm*60mm的方管加工而成，水平横杆(3)长300mm-800mm；水平纵杆(4)由截面尺寸长*宽为60mm*60mm的方管加工而成，水平纵杆(4)长600mm-1000mm；套管(5)由直径40mm的钢管加工而成，长100mm；斜撑(6)由截面尺寸长*宽为40mm*40mm的方管加工而成，斜撑(6)长600mm。

技术总结一种施工线缆的水平固定支架，属于框架钢结构安装施工技术领域。包括卡箍(1)、螺钉(2)、水平横杆(3)、水平纵杆(4)、套管(5)、斜撑(6)；两个卡箍(1)焊接固定在水平横杆(3)的两端，螺钉(2)穿卡箍(1)，水平纵杆(4)垂直焊接固定在水平横杆(3)的中部，3‑5个套管(5)水平焊接在水平纵杆(4)上，每两个间距200mm。斜撑(6)与水平纵杆(4)焊接，斜撑(6)与水平纵杆(4)的角度60°。优点在于，组装简单，操作方便，使施工线缆不会交织缠绕，也避免了施工线缆的与周围物体的触碰，增加了施工线缆的使用寿命，方便了施工，降低了施工成本。技术研发人员：弭燕杰,李占魁,李凡,王国勤,高青山,张凯,郑志坤受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司技术研发日：20231001技术公布日：2024/7/23