一种锁紧管接头的制作方法

本技术涉及管接头设备，具体为一种锁紧管接头。

背景技术：

1、目前已开发rcs管接头，此接头仅能提供锁紧波纹管的功能，但是在轨道交通行业上，波纹管内部需要过线缆，现有的安装设备不便于对通过的线缆进行锁紧操作，基于上述安装方式，急需一种能同时固定波纹管及线缆功能的接头，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锁紧管接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁紧管接头，包括用于支撑的转接体，所述转接体的下端面螺纹连接有用于限位的限位装置，且位于所述限位装置的外端面靠近中部处设置有o形圈，所述限位装置与所述转接体之间设置有对位装置，且位于所述对位装置的内端面设置有用于限位的夹紧圈，所述转接体的上端面螺纹连接有螺帽，位于所述转接体的内端面通过所述螺帽设置有波纹管夹紧圈。

3、优选的，所述限位装置包括用于支撑的支撑转板，所述支撑转板的上端面中心处固定设置有，且位于所述支撑转板的下端面中心处固定设置有对位卡套，所述对位卡套的内端面等距开设有限位卡槽。

4、优选的，所述对位装置包括用于限位的支撑套筒，所述支撑套筒的外端面等距设置有六组对接卡块，位于所述支撑套筒的上端面中心处固定安装有固定卡套，且位于所述固定卡套的上端面等距设置有限位挡板。

5、优选的，所述限位卡槽与所述对接卡块相适配，且所述固定卡套通过所述限位卡槽与所述对接卡块相适配进而固定卡接在所述支撑套筒外部，能方便后续对支撑套筒安装进行定位和对位。

6、优选的，所述限位挡板的上端面呈l形设置，能提高后续对线缆锁紧的稳定性。

7、优选的，所述转接体的内端面靠近中部处开设有限位倒角，且所述限位倒角与所述夹紧圈正对，转接体内部的限位倒角能为限位挡板提供足够的限位基础，使得多组限位挡板能通过限位倒角的斜面进行向心位移，方便后续通过夹紧圈对线缆进行锁紧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过设计变更金属件，并新增限位装置、对位装置、o型圈等结构达到固定锁紧波纹管及线缆的效果，有效提高了设备对波纹管和线缆限位固定的稳定性和便捷性。

技术特征：

1.一种锁紧管接头，包括用于支撑的转接体(5)，所述转接体(5)的下端面螺纹连接有用于限位的限位装置(2)，且位于所述限位装置(2)的外端面靠近中部处设置有o形圈(1)，其特征在于：所述限位装置(2)与所述转接体(5)之间设置有对位装置(3)，且位于所述对位装置(3)的内端面设置有用于限位的夹紧圈(4)，所述转接体(5)的上端面螺纹连接有螺帽(7)，位于所述转接体(5)的内端面通过所述螺帽(7)设置有波纹管夹紧圈(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧管接头，其特征在于：所述限位装置(2)包括用于支撑的支撑转板(22)，所述支撑转板(22)的上端面中心处固定设置有(21)，且位于所述支撑转板(22)的下端面中心处固定设置有对位卡套(23)，所述对位卡套(23)的内端面等距开设有限位卡槽(24)。

3.根据权利要求2所述的一种锁紧管接头，其特征在于：所述对位装置(3)包括用于限位的支撑套筒(33)，所述支撑套筒(33)的外端面等距设置有六组对接卡块(34)，位于所述支撑套筒(33)的上端面中心处固定安装有固定卡套(32)，且位于所述固定卡套(32)的上端面等距设置有限位挡板(31)。

4.根据权利要求3所述的一种锁紧管接头，其特征在于：所述限位卡槽(24)与所述对接卡块(34)相适配，且所述固定卡套(32)通过所述限位卡槽(24)与所述对接卡块(34)相适配进而固定卡接在所述支撑套筒(33)外部。

5.根据权利要求3所述的一种锁紧管接头，其特征在于：所述限位挡板(31)的上端面呈l形设置。

6.根据权利要求3所述的一种锁紧管接头，其特征在于：所述转接体(5)的内端面靠近中部处开设有限位倒角，且所述限位倒角与所述夹紧圈(4)正对。

技术总结本技术公开一种锁紧管接头，包括用于支撑的转接体，所述转接体的下端面螺纹连接有用于限位的限位装置，且位于所述限位装置的外端面靠近中部处设置有O形圈，所述限位装置与所述转接体之间设置有对位装置。本技术通过设计变更金属件，并新增限位装置、对位装置、O型圈等结构达到固定锁紧波纹管及线缆的效果，有效提高了设备对波纹管和线缆限位固定的稳定性和便捷性。技术研发人员：聂香,顾逸彬受保护的技术使用者：苏州市优力能电气科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/7/23