用于配电箱的散热降温装置的制作方法

本技术涉及电力相关设备，具体涉及一种用于配电箱的散热降温装置。

背景技术：

1、配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，所以配电箱的安全问题显得尤为重要，现有的配电箱散热基本上是通过排风扇进行散热，排风扇会受空间设置影响体积和排风量，所以会影响散热降温效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于配电箱的散热降温装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。

2、用于配电箱的散热降温装置，包括配电箱本体、涡流管、排气管、空气泵、吸潮板，其特征在于所述涡流管设置在配电箱本体的外部上端，并且涡流管的下出气管穿过配电箱本体，所述空气泵设置在配电箱本体上端，涡流管的下出气管与排气管进气端连接，排气管盘设在配电箱本体的内部后端面，并且排气管的管壁排列设有排气孔，空气泵与涡流管的侧部连接，吸潮板设置在排气管的前方，所述吸潮板设置在配电箱本体内部后断面并且四角与配电箱本体固定连接，配电箱本体内部上端面设有至少两组排气扇，并且配电箱本体在排气扇相应位置设有出气孔。

3、优选的，用于配电箱的散热降温装置，其特征在于所述电箱本体上端的出气孔至少有四组出气孔，并且每组排气扇上方至少有两组出气孔。

4、优选的，用于配电箱的散热降温装置，其特征在于所述电箱本体外部上端面转动设有翻板，翻板位于出气孔上端面。

5、优选的，用于配电箱的散热降温装置，其特征在于所述涡流管内部的下部设有涡流座，涡流座的上端面阵列设置有导流片，涡流座的中部设有穿孔，穿孔与涡流管的下出气管连通，所述涡流管内部设有反向导流体，反向导流体呈椎体，并且通过连接杆固定设置在涡流管的上出气管下部。

6、优选的，用于配电箱的散热降温装置，其特征在于所述排气管为末端为封闭状态，并且弯曲部通过固定架与配电箱本体固定设置。

7、有益效果：本方案采用涡流管，通过涡流管的工作原理，下出气管的温度低，冷气通过导气管一起喷气嘴进入到配电箱本体，通过吸潮板将冷凝后的潮湿空气干燥，冷空气下降，同时启动排气扇将热空气排出，保证电箱本体内设备安全正常的运行。

技术特征：

1.用于配电箱的散热降温装置，包括配电箱本体(1)、涡流管(2)、排气管(3)、空气泵(4)、吸潮板(5)，其特征在于所述涡流管(2)设置在配电箱本体(1)的外部上端，并且涡流管(2)的下出气管穿过配电箱本体(1)，所述空气泵(4)设置在配电箱本体(1)上端，涡流管(2)的下出气管与排气管(3)进气端连接，排气管(3)盘设在配电箱本体(1)的内部后端面，并且排气管(3)的管壁排列设有排气孔(301)，空气泵(4)与涡流管(2)的侧部连接，吸潮板(5)设置在排气管(3)的前方，所述吸潮板(5)设置在配电箱本体(1)内部后断面并且四角与配电箱本体(1)固定连接，配电箱本体(1)内部上端面设有至少两组排气扇(101)，并且配电箱本体(1)在排气扇(101)相应位置设有出气孔(102)。

2.根据权利要求1所述的用于配电箱的散热降温装置，其特征在于所述电箱本体上端的出气孔(102)至少有四组出气孔(102)，并且每组排气扇(101)上方至少有两组出气孔(102)。

3.根据权利要求1所述的用于配电箱的散热降温装置，其特征在于所述电箱本体外部上端面转动设有翻板(103)，翻板(103)位于出气孔(102)上端面。

4.根据权利要求1所述的用于配电箱的散热降温装置，其特征在于所述涡流管(2)内部的下部设有涡流座(201)，涡流座(201)的上端面阵列设置有导流片(2011)，涡流座(201)的中部设有穿孔，穿孔与涡流管(2)的下出气管连通，所述涡流管(2)内部设有反向导流体(202)，反向导流体(202)呈椎体，并且通过连接杆固定设置在涡流管(2)的上出气管下部。

5.根据权利要求1所述的用于配电箱的散热降温装置，其特征在于所述排气管(3)为末端为封闭状态，并且弯曲部通过固定架与配电箱本体(1)固定设置。

技术总结用于配电箱的散热降温装置，包括配电箱本体、涡流管、排气管、空气泵、吸潮板，其特征在于所述涡流管设置在配电箱本体的外部上端，并且涡流管的下出气管穿过配电箱本体，本方案采用涡流管，通过涡流管的工作原理，下出气管的温度低，冷气通过导气管一起喷气嘴进入到配电箱本体，通过吸潮板将冷凝后的潮湿空气干燥，冷空气下降，同时启动排气扇将热空气排出，保证电箱本体内设备安全正常的运行。技术研发人员：王绪,王金柱受保护的技术使用者：山东迪米特电气有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23