一种扁线电机定子的制作方法

本技术涉及扁线电机，尤其是涉及一种扁线电机定子。

背景技术：

1、目前扁线电机定子槽口都是对称槽口的方案设计，由于对称槽口的设计结构上对称，对齿谐波没有削弱作用，不能改善电机的nvh性能。

2、经过检索，申请公布号cn116746029a公开了用于电机的定子的定子芯和用于生产这种定子芯的方法、用于电机的定子和用于驱动车辆的电机，具体公开了：该定子芯具有：转子接纳空间，该转子接纳空间沿轴向方向贯穿定子芯；以及若干槽，该若干槽沿周向方向相继形成在定子芯中，从定子芯的第一端侧轴向贯穿定子芯到达相反的第二端侧，以及分别包括：接纳部分，所述定子的定子绕组能够被接纳在所述接纳部分中；以及槽开口，所述槽开口形成在所述接纳部分与所述转子接纳空间之间的径向位置处并且相对于所述接纳部分具有沿所述轴向方向相互偏移的相对角位置。但是，上述定子的槽开口偏移方式为沿轴向方向相互偏移，并未说明具体数值。

3、申请公布号cn116169806a公开了转子铁芯、电机、电器和车辆，具体公开了：转子铁芯包括至少一个冲片段，至少一个冲片段包括多个转子冲片，多个转子冲片沿轴向堆叠，多个转子冲片中每个转子冲片包括齿部和齿靴；齿部沿径向延伸；齿靴沿周向延伸，与齿部远离转子铁芯的轴线的一侧连接；其中，多个转子冲片中至少一个转子冲片的齿靴相对于多个转子冲片中的其余转子冲片的齿靴在周向上偏置。但是，上述定子铁芯上定子槽的槽口只说明了沿轴向设置或相对于轴向倾斜设置，并未对倾斜的数值进行具体说明。

4、综上所述，如何提出一种具体的定子槽口设计方案用以改善电机的nvh性能成为需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种扁线电机定子。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、根据本实用新型的一个方面，提供了一种扁线电机定子，所述的定子上设有定子槽，所述定子槽上设有定子槽槽口，所述定子槽和定子槽槽口分别为轴对称结构；所述定子槽槽口相对于定子槽偏转设置，偏转角的顶点为定子的圆心，两边为定子槽槽口的对称轴与该定子槽槽口所在定子槽的对称轴，所述偏转角的大小范围为0.1°～0.5°。

4、作为优选的技术方案，所述的定子上所有定子槽槽口的偏转方向相同，所述偏转角的大小为0.4°。

5、作为优选的技术方案，所述的定子槽槽口大小相同。

6、作为优选的技术方案，所述的槽口大小为2mm。

7、作为优选的技术方案，所述的定子在轴向上为分段结构，所述分段结构至少包括两段。

8、作为优选的技术方案，所述的定子其上各段定子槽槽口大小均相同。

9、作为优选的技术方案，所述的槽口大小为2mm。

10、作为优选的技术方案，所述的分段结构共分为三段。

11、作为优选的技术方案，所述的分段结构中，相邻段定子槽槽口偏转方向相反，呈轴向对称v字型。

12、作为优选的技术方案，所述的三段长度比例依次为1：2：1。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

14、1)本实用新型定子槽槽口偏转0.1°～0.5°，可以明显削弱电机齿谐波，降低径向电磁力，改善电机nvh性能；可以改善电机的齿槽转矩，从而提升电机的定位精度和控制精度；可以改善电机的转矩脉动，从而提升电机运行的平稳性，防止运行时抖动的产生；

15、2)本实用新型提供了新的定子槽口设计方案，对目前存在的电机齿斜波有一定程度的削弱作用，有效降低了电机齿谐波含量，降低电机径向阶次电磁力幅值，改善电机的nvh性能；

16、3)本实用新型通过改变定子轴向分段的数量，达到了更好的nvh性能；

17、4)本实用新型在定子轴向分段中采用轴向对称v字型结构，轴向对称结构能够消除轴向力，同时达到改善电机nvh的效果；

18、5)本实用新型所采用的定子轴向对称结构在能够消除轴向力的情况下结构更为简单，便于制造。

技术特征：

1.一种扁线电机定子，其特征在于，所述的定子上设有定子槽，所述定子槽上设有定子槽槽口，所述定子槽和定子槽槽口分别为轴对称结构；所述定子槽槽口相对于定子槽偏转设置，偏转角的顶点为定子的圆心，两边为定子槽槽口的对称轴与该定子槽槽口所在定子槽的对称轴，所述偏转角的大小范围为0.1°～0.5°。

2.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子，其特征在于，所述的定子上所有定子槽槽口的偏转方向相同，所述偏转角的大小为0.4°。

3.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子，其特征在于，所述的定子槽槽口大小相同。

4.根据权利要求3所述的一种扁线电机定子，其特征在于，所述的槽口大小为2mm。

5.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子，其特征在于，所述的定子在轴向上为分段结构，所述分段结构至少包括两段。

6.根据权利要求5所述的一种扁线电机定子，其特征在于，所述的定子其上各段定子槽槽口大小均相同。

7.根据权利要求6所述的一种扁线电机定子，其特征在于，所述的槽口大小为2mm。

8.根据权利要求5所述的一种扁线电机定子，其特征在于，所述的分段结构共分为三段。

9.根据权利要求8所述的一种扁线电机定子，其特征在于，所述的分段结构中，相邻段定子槽槽口偏转方向相反，呈轴向对称v字型。

10.根据权利要求9所述的一种扁线电机定子，其特征在于，所述的三段长度比例依次为1：2：1。

技术总结本技术涉及一种扁线电机定子，定子上设有定子槽，定子槽上设有定子槽槽口，定子槽和定子槽槽口分别为轴对称结构；定子槽槽口相对于定子槽偏转设置，偏转角的顶点为定子的圆心，两边为定子槽槽口的对称轴与该定子槽槽口所在定子槽的对称轴，偏转角的大小范围为0.1°～0.5°。与现有技术相比，本技术具有有效降低了电机齿谐波含量，降低了电机径向阶次电磁力幅值，改善了电机的NVH性能；定子槽槽口偏转0.1°～0.5°，降低了径向电磁力；改善了电机的齿槽转矩，提升了电机的定位精度和控制精度；改善了电机的转矩脉动，从而提升电机运行的平稳性，防止运行时抖动的产生等优点。技术研发人员：应红亮,贾得芳,闫兵,朱克非,李红,王雨晴受保护的技术使用者：上海汽车电驱动有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23