已封闭的防火隔断上的线缆穿线方法与流程

本公开涉及线缆穿设，具体地，涉及一种已封闭的防火隔断上的线缆穿线方法。

背景技术：

1、防火隔断主要用于在建筑物内，其作用类似于建筑物内防火墙，能够把建筑物内的不同区域有效地隔离开来，当火灾在某个区域发生时，防火隔断能够有效地切断该区域与其他区域的联系，从而防止火势延和扩散。

2、现有技术中，在防火隔断的使用过程中，当防火隔断已封闭完好后，若需要在防火隔断的内部新增线缆，需要破拆整个防火隔断，取出填充在防火隔断中的耐火包，铺设新增的线缆，并将耐火包重新填入防火隔断内，再封闭防火隔断，防火隔断中新增线缆的铺设较为复杂，耗时较长，铺设的效率较低。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种已封闭的防火隔断上的线缆穿线方法，以解决相关技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种已封闭的防火隔断上的线缆穿线方法，包括：

3、在防火隔断的防火板上开设安装孔，所述安装孔的一端延伸至填充在所述防火隔断内部的耐火包；

4、将导向管经由所述安装孔插入填充在所述防火隔断内的多个所述耐火包之间的缝隙内，并使所述导向管贯穿于所述防火隔断；

5、将线缆穿过所述导向管，使所述线缆从所述导向管的第一端伸入，并从所述导向管的第二端伸出。

6、可选地，在所述在防火隔断的防火板上开设安装孔之前，所述线缆穿线方法还包括:

7、将保护插板插入所述防火隔断的预先设置的已有线缆与所述防火板之间的间隙内，并使得保护插板能够至少完全覆盖所述已有线缆与所述防火板之间的间隙。

8、可选地，所述防火隔断的厚度方向的两侧均设置有所述防火板，所述在防火隔断的防火板上开设安装孔包括：

9、在所述防火隔断两侧的两个所述防火板上均开设对应的安装孔，其中，在所述防火隔断的厚度方向上，两个所述安装孔的投影重合。

10、可选地，沿所述防火板的高度方向，所述安装孔的侧壁与所述防火隔断的电缆桥架的侧壁之间的距离大于或等于2mm，所述安装孔的侧壁与所述防火隔断的电缆桥架的侧壁之间的距离小于或等于10mm；

11、沿所述防火板的宽度方向，所述安装孔的侧壁与所述防火隔断的电缆槽盒的侧壁之间的距离大于或等于2mm，所述安装孔的侧壁与所述防火隔断的电缆槽盒的侧壁之间的距离小于或等于10mm。

12、可选地，所述安装孔的直径大于或等于所述线缆的1.5倍，并且，所述安装孔的直径小于或等于所述线缆的2倍。

13、可选地，在所述将导向管经由所述安装孔插入填充在所述防火隔断内的多个所述耐火包之间的缝隙内之前，所述线缆穿线方法还包括：

14、清理所述安装孔与所述耐火包之间的杂质。

15、可选地，所述将线缆穿过所述导向管，使所述线缆从所述导向管的第一端伸入，并从所述导向管的第二端伸出包括：

16、沿与所述线缆在所述防火隔断内穿设的方向的反方向，将牵引件从所述导向管的第二端伸入，并从所述导向管的第一端伸出；

17、将所述牵引件与所述线缆相连；

18、从所述导向管的第二端拉动所述牵引件，使所述线缆从所述导向管的第一端伸入，并从所述导向管的第二端伸出；

19、将所述牵引件从所述线缆上取下。

20、可选地，在所述线缆穿过所述导向管后，所述线缆穿线方法还包括：

21、沿所述线缆的穿设方向，将所述导向管从所述防火隔断及所述线缆中取出。

22、可选地，在所述沿所述线缆的穿设方向，将所述导向管从所述防火隔断及所述线缆中取出后，所述线缆穿线方法还包括：

23、清理所述线缆与所述安装孔及所述耐火包之间的杂质；

24、使用防火填充件填充所述线缆与所述防火板之间的间隙。

25、可选地，所述导向管包括主体部和形成在所述主体部一端的导向部，沿从靠近所述主体部的一端到远离所述主体部的一端的方向，所述导向部的外径逐渐减小。

26、通过上述的线缆穿线方法，在防火隔断的使用过程中，当防火隔断已封闭完好后，若防火隔断内需要新增线缆时，操作人员可以采用开孔工具，在防火隔断的侧面的防火板上开设安装孔，露出填充在防火隔断内部的耐火包，使得操作人员能够将导向管从多个耐火包之间的间隙中穿过，并贯穿于整个防火隔断，当导向管贯穿防火隔断后，操作人员可以直接将需要新增的线缆穿过导向管，从而实现防火隔断内新增线缆的铺设，与现有技术中需要破拆整个防火隔断，取出填充在防火隔断内的耐火包的方案相比，本线缆穿线方案能够使操作人员在不破拆防火隔断的前提下即可实现新增线缆的铺设，新增线缆的铺设较为简单，效率较高。

27、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种已封闭的防火隔断上的线缆穿线方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线缆穿线方法，其特征在于，在所述在防火隔断的防火板上开设安装孔之前，所述线缆穿线方法还包括:

3.根据权利要求1所述的线缆穿线方法，其特征在于，所述防火隔断的厚度方向的两侧均设置有所述防火板，所述在防火隔断的防火板上开设安装孔包括：

4.根据权利要求1所述的线缆穿线方法，其特征在于，沿所述防火板的高度方向，所述安装孔的侧壁与所述防火隔断的电缆桥架的侧壁之间的距离大于或等于2mm，所述安装孔的侧壁与所述防火隔断的电缆桥架的侧壁之间的距离小于或等于10mm；

5.根据权利要求1所述的线缆穿线方法，其特征在于，所述安装孔的直径大于或等于所述线缆的直径的1.5倍，并且，所述安装孔的直径小于或等于所述线缆的2倍。

6.根据权利要求1所述的线缆穿线方法，其特征在于，在所述将导向管经由所述安装孔插入填充在所述防火隔断内的多个所述耐火包之间的缝隙内之前，所述线缆穿线方法还包括：

7.根据权利要求1所述的线缆穿线方法，其特征在于，所述将线缆穿过所述导向管，使所述线缆从所述导向管的第一端伸入，并从所述导向管的第二端伸出包括：

8.根据权利要求1-7中任一项所述的线缆穿线方法，其特征在于，在所述线缆穿过所述导向管后，所述线缆穿线方法还包括：

9.根据权利要求8所述的线缆穿线方法，其特征在于，在所述沿所述线缆的穿设方向，将所述导向管从所述防火隔断及所述线缆中取出后，所述线缆穿线方法还包括：

10.根据权利要求1-7中任一项所述的线缆穿线方法，其特征在于，所述导向管包括主体部和形成在所述主体部一端的导向部，沿从靠近所述主体部的一端到远离所述主体部的一端的方向，所述导向部的外径逐渐减小。

技术总结本公开涉及一种已封闭的防火隔断上的线缆穿线方法，该穿线方法包括在防火隔断的防火板上开设安装孔，所述安装孔的一端延伸至填充在所述防火隔断内部的耐火包；将导向管经由所述安装孔插入填充在所述防火隔断内的多个所述耐火包之间的缝隙内，并使所述导向管贯穿于所述防火隔断；将线缆穿过所述导向管，使所述线缆从所述导向管的第一端伸入，并从所述导向管的第二端伸出。与现有技术中需要破拆整个防火隔断，取出填充在防火隔断内的耐火包的方案相比，本线缆穿线方案能够使操作人员在不破拆防火隔断的前提下即可实现新增线缆的铺设，新增线缆的铺设较为简单，效率较高。技术研发人员：赵振宝受保护的技术使用者：国华（印尼）南苏发电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25