一种干式复合机物料机架的制作方法

本技术属于干式复合机，具体涉及一种干式复合机物料机架。

背景技术：

1、干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合，鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高，但是现有的干式复合机放置物料的机架一般都不能灵活调节位置，导致在需要生产不同长度和面积的物料时往往要花费大量的时间去重新调节机架的位置，从而严重耽误了生产进度。

2、申请号“cn201922465494.1”记载了“一种可调式干式复合机物料机架，包括机架本体、第一导向轮、第二导向轮、除皱辊、第一传动块、第二传动块、第一齿条、第二齿条、电动机、传动轴和传动齿轮，第一导向轮、第二导向轮和除皱辊呈三角形排布于机架本体上，第一传动块和第二传动块均滑动连接在机架本体上，第一导向轮通过第一转轴转动连接在第一传动块上，第二导向轮通过第二转轴转动连接在第二传动块上，第一齿条与第一传动块固定连接，第二齿条与第二传动块固定连接，传动轴转动连接在机架本体上，传动轴与电动机的输出端固定连接，传动齿条设置在传动轴上。”

3、上述专利基于可调式干式复合机物料机架，通过电动机、传动轴和传动齿轮，产生驱动力，采用第一齿条和第二齿条配合传动齿轮的啮合力，带动第一传动块和第二传动块做相向或向背的运动，调节第一导向轮和第二导向轮之间的间距，减小或扩大干式复合机的工作面积。

4、上述专利调节第一导向轮和第二导向轮之间的间距，减小或扩大干式复合机的工作面积，但是该装置主要针对辊筒方面减小或扩大干式复合机的工作面积方面进行优化，且对于机架之间的位置不能灵活调节，导致在需要生产不同长度和面积的物料时往往要花费大量的时间去重新调节机架的位置，进而影响了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种干式复合机物料机架，旨在解决现有技术中的对于机架之间的位置不能灵活调节，导致在需要生产不同长度和面积的物料时往往要花费大量的时间去重新调节机架的位置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种干式复合机物料机架，包括：

4、装置主体；

5、驱动机构，其设于装置主体上，其用以产生装置移动时需要的动力；

6、调节机构，其设于驱动机构上，其用以方便调节距离；

7、机架本体，其对称设有两个，两个所述机架本体均设于调节机构上；以及

8、辅助机构，其设于两个所述机架本体和装置主体上，其用以辅助移动的作用。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述装置主体包括底座和滑槽，所述滑槽其开设于所述底座顶部中心处。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括电机、双向丝杆以及滑杆，所述电机其固定设于所述底座外侧壁，所述双向丝杆其一端固定设于所述电机输出端，且其另一端转动设于所述底座内侧壁，所述滑杆其两端分别固定设于所述底座内壁两侧。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括移动板和连接块，所述移动板其对称设有两个，两个所述移动板一端均螺纹套设于所述双向丝杆圆周表面，且两个所述移动板的另一端均滑动套设于所述滑杆圆周表面，所述连接块其设有两个，两个所述连接块分别固定设于两个所述移动板顶部，且两个所述连接块与所述滑槽相互滑动匹配。

12、作为本实用新型一种优选的方案，所述辅助机构包括限位槽、滑轨以及滑轮，所述限位槽其对称设有两个，两个所述限位槽分别开设于所述底座顶部并位于所述滑槽两侧的位置，所述滑轨其对称设有两个，两个所述滑轨分别固定设于两个所述限位槽内壁底部，所述滑轮其对称设有两组，每组对称设有两个，两组所述滑轮分别固定设于两个所述机架本体底部两侧，且两组所述滑轮分别与两个所述滑轨相互配合。

13、作为本实用新型一种优选的方案，两个所述机架本体分别固定设于两个所述连接块顶部。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、通过将电机固定设于底座外侧壁，双向丝杆其一端固定设于电机输出端，且其另一端转动设于底座内侧壁，滑杆其两端分别固定设于底座内壁两侧，两个移动板一端均螺纹套设于双向丝杆圆周表面，且两个移动板的另一端均滑动套设于滑杆圆周表面，两个连接块分别固定设于两个移动板顶部，且两个连接块与滑槽相互滑动匹配，方便调整机架之间的距离，有效减少了时间去重新调节机架的位置，提高了装置整体的工作效率和降低了工作人员的劳动强度。

16、2、通过将两个限位槽分别开设于底座顶部并位于滑槽两侧的位置，两个滑轨分别固定设于两个限位槽内壁底部，两组滑轮分别固定设于两个机架本体底部两侧，且两组滑轮分别与两个滑轨相互配合，辅助机架进行移动，提升移动时的效率，增加装置稳定性。

技术特征：

1.一种干式复合机物料机架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种干式复合机物料机架，其特征在于，所述装置主体包括底座(1)和滑槽(2)，所述滑槽(2)其开设于所述底座(1)顶部中心处。

3.根据权利要求2所述的一种干式复合机物料机架，其特征在于，所述驱动机构包括电机(3)、双向丝杆(4)以及滑杆(5)，所述电机(3)其固定设于所述底座(1)外侧壁，所述双向丝杆(4)其一端固定设于所述电机(3)输出端，且其另一端转动设于所述底座(1)内侧壁，所述滑杆(5)其两端分别固定设于所述底座(1)内壁两侧。

4.根据权利要求3所述的一种干式复合机物料机架，其特征在于，所述调节机构包括移动板(6)和连接块(7)，所述移动板(6)其对称设有两个，两个所述移动板(6)一端均螺纹套设于所述双向丝杆(4)圆周表面，且两个所述移动板(6)的另一端均滑动套设于所述滑杆(5)圆周表面，所述连接块(7)其设有两个，两个所述连接块(7)分别固定设于两个所述移动板(6)顶部，且两个所述连接块(7)与所述滑槽(2)相互滑动匹配。

5.根据权利要求4所述的一种干式复合机物料机架，其特征在于，所述辅助机构包括限位槽(9)、滑轨(10)以及滑轮(11)，所述限位槽(9)其对称设有两个，两个所述限位槽(9)分别开设于所述底座(1)顶部并位于所述滑槽(2)两侧的位置，所述滑轨(10)其对称设有两个，两个所述滑轨(10)分别固定设于两个所述限位槽(9)内壁底部，所述滑轮(11)其对称设有两组，每组对称设有两个，两组所述滑轮(11)分别固定设于两个所述机架本体(8)底部两侧，且两组所述滑轮(11)分别与两个所述滑轨(10)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种干式复合机物料机架，其特征在于，两个所述机架本体(8)分别固定设于两个所述连接块(7)顶部。

技术总结本技术提供一种干式复合机物料机架，属于干式复合机技术领域，一种干式复合机物料机架，包括：装置主体，具体的，装置主体包括底座和滑槽，滑槽其开设于底座顶部中心处；驱动机构，其设于装置主体上，其用以产生装置移动时需要的动力，具体的，驱动机构包括电机、双向丝杆以及滑杆，电机其固定设于底座外侧壁，双向丝杆其一端固定设于电机输出端，且其另一端转动设于底座内侧壁，滑杆其两端分别固定设于底座内壁两侧；调节机构，其设于驱动机构上，其用以方便调节距离。本技术解决了对于机架之间的位置不能灵活调节，导致在需要生产不同长度和面积的物料时往往要花费大量的时间去重新调节机架的位置的问题。技术研发人员：王娟,孙辉,殷利刚,王波,李勤受保护的技术使用者：龙口和盛包装材料有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/29