一种外墙保温岩棉板用加工设备及其使用方法与流程

本发明涉及外墙加工，具体地说，涉及一种外墙保温岩棉板用加工设备及其使用方法。

背景技术：

1、目前，岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板，玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，岩棉复合板一般用在建筑的外墙，提供保暖作用，在岩棉复合板生产的过程中，需要经过多道生产工艺，其中涂胶就是其中一个环节。

2、针对外墙保温岩棉板加工来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn115648736a公开了一种外墙保温岩棉复合板及其生产工艺，包括以下步骤：s1：放置：将岩棉板基材放置于传送机构上，传送机构将岩棉板基材输送至涂胶机构下方进行涂胶覆盖；s2：压制：通过压制设备将彩钢板材与岩棉板基材进行压制；s3：包覆：通过折弯设备对彩钢板材的侧面进行折弯压制，使其将岩棉板基材包覆；s4：检验：工作人员对经过包覆工作后的岩棉复合板检查。本发明能够将胶水均匀的洒在岩棉板基材顶部外壁，同时配合被加热过后的岩棉板基材顶部外壁，能够将胶水中含有的甲醛等有害物质快速挥发，并且便于后道工序彩钢板材与岩棉板基材的粘合，保证粘结的稳定性和效果。

4、由此可知，外墙保温岩棉板加工装置不仅需要对岩棉板顶部涂胶，还需要将复合材料压合在岩棉板顶部，目前外墙保温岩棉板加工装置是通过传送带方式对岩棉板进行上料，由于传送带在移动过程中不可避免会产生一些抖动，导致岩棉板在移动过程中在原定的移动路径上出现偏移，造成后续在进行压合时，导致复合材料和岩棉板出现偏差，影响外墙保温岩棉板的成型质量。

5、鉴于此，本发明提供了一种外墙保温岩棉板用加工设备及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种外墙保温岩棉板用加工设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种外墙保温岩棉板用加工设备，同时避免岩棉板在移动过程中由于出现偏差导致胶水涂抹不均匀，岩棉板顶部边缘处可能出现胶水未涂抹现象，但是大面积覆盖涂抹的话，对胶水浪费程度较高。

3、包括承重支撑稳定底座，所述承重支撑稳定底座表面设有岩棉板黏合组件，所述岩棉板黏合组件用于对岩棉板顶层喷胶，同时将岩棉板和复合材料压合；

4、所述承重支撑稳定底座表面设有运输移动限位组件，所述运输移动限位组件用于带动岩棉板完成上料工作，同时在岩棉板上料过程中间歇性对岩棉板的移动路径校正，所述承重支撑稳定底座表面设有支撑压合受力组件，所述支撑压合受力组件用于带动岩棉板竖向移动，使岩棉板在压合过程中脱离运输移动限位组件，同时利用橡胶产生摩擦力限制岩棉板移动，从而抵消压合过程中撞击对岩棉板产生的晃动力。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述岩棉板黏合组件包括工作架，所述工作架安装在承重支撑稳定底座表面，所述工作架表面安装有第一液压缸，所述工作架内部安装有推动板。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述第一液压缸用于带动推动板竖向移动，所述推动板表面安装有吸盘，所述工作架表面开设有上料口，所述工作架表面设有喷胶头。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述运输移动限位组件包括电动转杆，所述电动转杆和承重支撑稳定底座转动连接，所述电动转杆表面设有固定架，所述固定架内部转动连接有若干个螺纹杆。

8、作为本技术方案的进一步改进，若干个所述螺纹杆表面均连接有齿轮，所述齿轮表面啮合有链条，通过一个螺纹杆转动带动齿轮转动，再通过齿轮带动链条移动，使得若干个螺纹杆同时转动。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述承重支撑稳定底座内部安装有用于带动螺纹杆转动的驱动装置，所述螺纹杆表面螺纹连接有连接杆。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆和固定架滑动连接，用于限制连接杆的移动路径，当螺纹杆转动使得连接杆横向移动，所述螺纹杆和连接杆内部均开设有双向螺纹槽，当连接杆移动至螺纹杆的末端时会自动反向移动，从而实现往复运动。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆表面螺纹连接有螺纹把，所述螺纹把表面转动连接有橡胶块，所述橡胶块表面安装有限位杆，所述限位杆和连接杆滑动连接，通过螺纹把转动带动橡胶块横向移动。

12、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑压合受力组件包括第二液压杆，所述第二液压杆安装在承重支撑稳定底座内部，所述第二液压杆表面安装有橡胶垫，通过第二液压杆工作带动橡胶垫竖向移动，从而将岩棉板举起。

13、本发明目的之二在于，提供了一种用于外墙保温岩棉板用加工设备的使用方法，包括如下方法步骤：

14、s1、首先通过运输移动限位组件带动岩棉板移动至岩棉板黏合组件底部，并在移动过程中对岩棉板位置校正；

15、s2、然后岩棉板黏合组件岩棉板顶部喷胶，之后支撑压合受力组件将岩棉板举起配合岩棉板黏合组件将复合材料压合在岩棉板顶部。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果：

17、1、该外墙保温岩棉板用加工设备及其使用方法中，通过两侧橡胶块将岩棉板挤压在电动转杆表面，从而对岩棉板移动进行校正，避免岩棉板在移动过程中出现偏移，提高复合材料和岩棉板重合度，同时通过橡胶块间歇性校正岩棉板移动，避免橡胶块影响岩棉板正常上料，保持本装置对岩棉板加工效率的稳定性。

18、2、该外墙保温岩棉板用加工设备及其使用方法中，通过橡胶垫上移将岩棉板举起，从而使得电动转杆转动无法将需要压合的岩棉板移动，提高岩棉板在压合过程中的稳定性。

19、3、该外墙保温岩棉板用加工设备及其使用方法中，通过喷胶头的安装数量可以根据岩棉板的长度而改变，使得喷胶头所占据的直径等于岩棉板的直径，由此喷胶头的喷胶范围刚好覆盖岩棉板顶部，从而通过对岩棉板路径校正，使得岩棉板在移动过程中不出现偏差，使得喷胶头在工作过程中将所有的胶水均匀的喷淋在岩棉板顶部，提高对岩棉板的喷胶质量。

技术特征：

1.一种外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于：包括承重支撑稳定底座（11），所述承重支撑稳定底座（11）表面设有岩棉板黏合组件（20），所述岩棉板黏合组件（20）用于对岩棉板顶层喷胶，同时将岩棉板和复合材料压合；

2.根据权利要求1所述的外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于：所述岩棉板黏合组件（20）包括工作架（21），所述工作架（21）安装在承重支撑稳定底座（11）表面，所述工作架（21）表面安装有第一液压缸（22），所述工作架（21）内部安装有推动板（23）。

3.根据权利要求2所述的外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于：所述第一液压缸（22）用于带动推动板（23）竖向移动，所述推动板（23）表面安装有吸盘（24），所述工作架（21）表面开设有上料口（26），所述工作架（21）表面设有喷胶头（25）。

4.根据权利要求1所述的外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于：所述运输移动限位组件（30）包括电动转杆（31），所述电动转杆（31）和承重支撑稳定底座（11）转动连接，所述电动转杆（31）表面设有固定架（32），所述固定架（32）内部转动连接有若干个螺纹杆（33）。

5.根据权利要求4所述的外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于：若干个所述螺纹杆（33）表面均连接有齿轮（34），所述齿轮（34）表面啮合有链条（35），通过一个螺纹杆（33）转动带动齿轮（34）转动，再通过齿轮（34）带动链条（35）移动，使得若干个螺纹杆（33）同时转动。

6.根据权利要求4所述的外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于：所述承重支撑稳定底座（11）内部安装有用于带动螺纹杆（33）转动的驱动装置，所述螺纹杆（33）表面螺纹连接有连接杆（36）。

7.根据权利要求6所述的外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于：所述连接杆（36）和固定架（32）滑动连接，用于限制连接杆（36）的移动路径，当螺纹杆（33）转动使得连接杆（36）横向移动，所述螺纹杆（33）和连接杆（36）内部均开设有双向螺纹槽，当连接杆（36）移动至螺纹杆（33）的末端时会自动反向移动，从而实现往复运动。

8.根据权利要求6所述的外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于：所述连接杆（36）表面螺纹连接有螺纹把（37），所述螺纹把（37）表面转动连接有橡胶块（38），所述橡胶块（38）表面安装有限位杆（39），所述限位杆（39）和连接杆（36）滑动连接，通过螺纹把（37）转动带动橡胶块（38）横向移动。

9.根据权利要求1所述的外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于：所述支撑压合受力组件（40）包括第二液压杆（41），所述第二液压杆（41）安装在承重支撑稳定底座（11）内部，所述第二液压杆（41）表面安装有橡胶垫（42），通过第二液压杆（41）工作带动橡胶垫（42）竖向移动，从而将岩棉板举起。

10.一种用于实现如权利要求1-9中任意一项所述的外墙保温岩棉板用加工设备的使用方法，其特征在于，包括如下方法步骤：

技术总结本发明涉及外墙加工技术领域，具体地说，涉及一种外墙保温岩棉板用加工设备及其使用方法。其包括承重支撑稳定底座，承重支撑稳定底座表面设有岩棉板黏合组件，岩棉板黏合组件用于对岩棉板顶层喷胶，同时将岩棉板和复合材料压合；承重支撑稳定底座表面设有运输移动限位组件，运输移动限位组件用于带动岩棉板完成上料工作，同时在岩棉板上料过程中间歇性对岩棉板的移动路径校正；通过两侧橡胶块将岩棉板挤压在电动转杆表面，从而对岩棉板移动进行校正，避免岩棉板在移动过程中出现偏移，提高复合材料和岩棉板重合度，同时通过橡胶块间歇性校正岩棉板移动，避免橡胶块影响岩棉板正常上料，保持本装置对岩棉板加工效率的稳定性。技术研发人员：谢春竹,王永林,周文俊受保护的技术使用者：天长市康美达新型绝热材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29