一种可调厚度的珍珠棉覆膜机的制作方法

本技术涉及珍珠棉生产设备领域，具体涉及一种可调厚度的珍珠棉覆膜机。

背景技术：

1、珍珠棉经过覆膜后，由于产出的成品表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加光亮，不但提高了珍珠棉的光泽度以及牢度，延长了珍珠棉的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防污、防水、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，显著提高了商品包装的档次以及附加值。目前的珍珠棉覆膜机主要是将珍珠棉层和膜层经过热压成型，然而不同厚度的珍珠棉层在热压时需要对应调整施压辊和加热辊的间距，从而对应调节压出后成品的厚度，目前的珍珠棉覆膜机无法在生产过程中实时调整压辊和加热辊的间距，只能通过更换不同直径的压辊实现不同厚度物料的热压成型工作，操作繁琐，且对于不同宽度的产品进行热压时也无法控制加热辊的加热长度，造成超出珍珠棉宽度范围的加热部分产生热量浪费，不够节能环保。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，通过设置调节架作为支撑上方压辊高度位置的旋转支撑部件，并通过辅助板支撑调节架的高度位置，以便于根据所需热压的珍珠棉厚度调节压辊和加热辊的间距，进而适配不同厚度的产品热压成型使用，应用范围更广，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，包括机架和压辊，所述压辊设置于所述机架内侧后部，所述压辊下方的所述机架内部设置有加热辊，所述机架内部前侧设置有两组原料辊，且所述机架上方设置有支撑压辊旋转的调节架，所述调节架和所述压辊之间的所述机架内部横向固定有辅助板，所述机架内部横向对称设置有两组纠偏架，且所述机架底侧固定有支撑两组纠偏架横向滑移调整的传动框；

4、所述机架顶部横向贯穿有容纳压辊竖向升降调节的调节槽，所述压辊中部同轴固定有横向穿出所述调节槽的顶轴，所述调节架底端固定有支撑顶轴旋转的转动套，所述辅助板顶部竖向转动设置有调节杆，该调节杆竖向贯穿所述调节架并与该调节架螺纹配合。

5、采用上述一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，在使用时，将需要热压成型的珍珠棉层和膜层分别卷绕设置于两组原料辊上，之后将两种原料一端展开沿纠偏架伸入压辊和加热辊之间，通过电动机驱动加热辊转动，利用加热辊作为支撑驱动部件持续牵引原料进入该加热辊和压辊之间，此时通过弹簧结构的加热丝对加热辊进行加热，确保两组原料经过压辊和加热辊的热压后粘附成型；在需要调节热压厚度时，转动转盘以利用螺杆驱动调节架带动转动套和压辊上下移动，从而改变压辊和下方加热辊的间距，以适配不同厚度需要的珍珠棉热压成型使用；在需要根据珍珠棉产品宽度调节两组纠偏架间距时，转动旋钮带动螺杆转动，利用螺杆两端旋向相反的外螺纹驱动两组定位板支撑两组纠偏架反向滑移，从而改变两组纠偏架的间距，以适配不同宽度的珍珠棉产品使用，另外在两组纠偏架间距产生变化时，定位板外侧的撑杆能够顶推压盖进行同步移动，从而利用压盖支撑弹簧结构的加热丝产生长度变化，从而根据所需热压的珍珠棉产品宽度调节加热丝覆盖的加热辊长度，以根据产品宽度进行加热。

6、作为优选，所述调节杆顶端固定有圆盘状的旋钮，该旋钮外圆周侧环绕设置有多组弧形的握持槽，所述调节杆底端与所述辅助板通过止推轴承转动配合。

7、作为优选，所述加热辊为中心贯穿的中空圆筒结构，该加热辊外端部固定有圆环状的传动齿轮，所述机架底侧设置有驱动加热辊旋转的电动机，所述电动机输出端传动连接有啮合所述传动齿轮的驱动齿轮。

8、作为优选，所述纠偏架靠近所述原料辊一端向外侧延伸，且所述机架两侧对应所述纠偏架设置有滑槽，所述纠偏架外侧固定有横向穿出所述滑槽的定位板，该定位板与所述滑槽滑动配合。

9、作为优选，所述定位板外端部向下延伸到所述传动框内部，所述传动框固定于所述机架底侧，且所述传动框中部横向设置有依次穿出两组定位板的螺杆，所述传动框内部的所述螺杆两端设置有两组旋向相反的外螺纹，所述螺杆通过两组外螺纹与两组所述定位板螺纹配合。

10、作为优选，所述螺杆两端部均固定有圆盘状转盘，所述定位板外侧固定有横向延伸到所述加热辊外侧的撑杆，且所述撑杆外端部纵向伸入所述加热辊内部，两组所述撑杆外端部均固定有同轴设置于所述加热辊内部的压盖。

11、作为优选，所述压盖为圆盘状结构，且两组压盖相对侧固定有横向延伸且可压缩变形的弹簧状的加热丝，所述撑杆端部与所述纠偏架内侧边沿相平齐。

12、作为优选，所述机架顶部远离所述辅助板一侧前后部均设置有支撑所述原料辊旋转的转动耳，所述原料辊、所述压辊和所述加热辊相互平行。

13、有益效果在于：本实用新型通过设置调节架作为支撑上方压辊高度位置的旋转支撑部件，并通过辅助板支撑调节架的高度位置，以便于根据所需热压的珍珠棉厚度调节压辊和加热辊的间距，进而适配不同厚度的产品热压成型使用，应用范围更广；

14、另外作为加热部件的加热丝设置为弹簧状可伸缩结构，在调节两组纠偏架以适配不同宽度的产品引导热压时，对应同步调节加热丝的长度范围，从而根据珍珠棉产品的宽度调节加热辊的加热长度，从而确保热量能够以更高效率的被热压产品接收，避免热量浪费，更加节能。

技术特征：

1.一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，其特征在于：包括机架(1)和压辊(2)，所述压辊(2)设置于所述机架(1)内侧后部，所述压辊(2)下方的所述机架(1)内部设置有加热辊(3)，所述机架(1)内部前侧设置有两组原料辊(8)，且所述机架(1)上方设置有支撑压辊(2)旋转的调节架(5)，所述调节架(5)和所述压辊(2)之间的所述机架(1)内部横向固定有辅助板(9)，所述机架(1)内部横向对称设置有两组纠偏架(6)，且所述机架(1)底侧固定有支撑两组纠偏架(6)横向滑移调整的传动框(7)；

2.根据权利要求1所述一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，其特征在于：所述调节杆(901)顶端固定有圆盘状的旋钮(902)，该旋钮(902)外圆周侧环绕设置有多组弧形的握持槽，所述调节杆(901)底端与所述辅助板(9)通过止推轴承转动配合。

3.根据权利要求1所述一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，其特征在于：所述加热辊(3)为中心贯穿的中空圆筒结构，该加热辊(3)外端部固定有圆环状的传动齿轮(301)，所述机架(1)底侧设置有驱动加热辊(3)旋转的电动机(4)，所述电动机(4)输出端传动连接有啮合所述传动齿轮(301)的驱动齿轮(401)。

4.根据权利要求3所述一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，其特征在于：所述纠偏架(6)靠近所述原料辊(8)一端向外侧延伸，且所述机架(1)两侧对应所述纠偏架(6)设置有滑槽(101)，所述纠偏架(6)外侧固定有横向穿出所述滑槽(101)的定位板(601)，该定位板(601)与所述滑槽(101)滑动配合。

5.根据权利要求4所述一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，其特征在于：所述定位板(601)外端部向下延伸到所述传动框(7)内部，所述传动框(7)固定于所述机架(1)底侧，且所述传动框(7)中部横向设置有依次穿出两组定位板(601)的螺杆(701)，所述传动框(7)内部的所述螺杆(701)两端设置有两组旋向相反的外螺纹(702)，所述螺杆(701)通过两组外螺纹(702)与两组所述定位板(601)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，其特征在于：所述螺杆(701)两端部均固定有圆盘状转盘(703)，所述定位板(601)外侧固定有横向延伸到所述加热辊(3)外侧的撑杆(602)，且所述撑杆(602)外端部纵向伸入所述加热辊(3)内部，两组所述撑杆(602)外端部均固定有同轴设置于所述加热辊(3)内部的压盖(603)。

7.根据权利要求6所述一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，其特征在于：所述压盖(603)为圆盘状结构，且两组压盖(603)相对侧固定有横向延伸且可压缩变形的弹簧状的加热丝(604)，所述撑杆(602)端部与所述纠偏架(6)内侧边沿相平齐。

8.根据权利要求7所述一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，其特征在于：所述机架(1)顶部远离所述辅助板(9)一侧前后部均设置有支撑所述原料辊(8)旋转的转动耳(103)，所述原料辊(8)、所述压辊(2)和所述加热辊(3)相互平行。

技术总结本技术公开了一种可调厚度的珍珠棉覆膜机，包括机架和压辊，所述压辊设置于所述机架内侧后部，所述压辊下方的所述机架内部设置有加热辊，所述机架内部前侧设置有两组原料辊，且所述机架上方设置有支撑压辊旋转的调节架，所述调节架和所述压辊之间的所述机架内部横向固定有辅助板，所述机架内部横向对称设置有两组纠偏架，且所述机架底侧固定有支撑两组纠偏架横向滑移调整的传动框。有益效果在于：本技术通过设置调节架作为支撑上方压辊高度位置的旋转支撑部件，并通过辅助板支撑调节架的高度位置，以便于根据所需热压的珍珠棉厚度调节压辊和加热辊的间距，进而适配不同厚度的产品热压成型使用，应用范围更广。技术研发人员：李明坤,吕庆涛,徐永红受保护的技术使用者：郴州大欣塑胶制品有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/5