一种新型PE薄膜的制作方法

本技术涉及河道划界，尤其是一种新型pe薄膜。

背景技术：

1、pe薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用pe薄膜生产的薄膜。pe膜的透气性较大，且随密度的增加，其透气性是下降的，pe薄膜，透湿性小，聚乙烯薄膜，根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

2、现有的pe薄膜生产制成成品以后多呈卷状，卷状的pe薄膜在使用时，需要利用裁切设备对pe薄膜进行裁切处理，由于pe薄膜本身较柔软，不仅裁切起来较麻烦，切口不平整，还容易导致裁切后的pe薄膜本身发生变形的问题。

3、为此，我们提出一种新型pe薄膜解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型pe薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型pe薄膜，包括pe薄膜本体，所述pe薄膜本体包括有聚乙烯基层，该聚乙烯基层的顶部设有韧性层，且韧性层的顶部和聚乙烯基层的底部均设有隔热层，位于所述聚乙烯基层底部的隔热层的底部设有抗静电层，位于所述韧性层顶部的隔热层的顶部设有耐磨层；

4、所述pe薄膜本体上设有与长度方向相互平行的点断线二，且点断线二与pe薄膜本体的中心线相互重合，所述pe薄膜本体上还设有与宽度方向相互平行的若干点断线一，若干点断线一等距间隔分布，且点断线一与点断线二相互垂直。

5、在进一步的实施例中，所述韧性层的内部设有若干加强丝一和若干加强丝二，且加强丝一与加强丝二相互交错编织。

6、在进一步的实施例中，所述点断线一由若干腰形孔等距间隔排列组成，且腰形孔贯通pe薄膜本体的上下表面。

7、在进一步的实施例中，所述点断线一的两端设有u型槽，该u型槽为腰形孔的一半，且u型槽贯通pe薄膜本体的上下表面。

8、在进一步的实施例中，所述腰形孔的长度为1-3mm。

9、在进一步的实施例中，所述腰形孔的宽度为0.1-0.5mm。

10、在进一步的实施例中，相邻腰形孔之间的间隔距离为0.5-1.5mm。

11、在进一步的实施例中，所述点断线一的结构与点断线二的结构相同。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过在pe薄膜本体上预设点断线一和点断线二，使得使用者在需要对pe薄膜进行裁切使用时，不需要裁切辅助设备就可以从点断线一和点断线二处进行pe薄膜分割，不仅操作更加便捷，还有利于保证切口的平整性，并减少pe薄膜本身的变形。

14、2、本实用新型通过设置韧性层中的加强丝一和加强丝二可以有效提高整个薄膜的韧性，进一步使其不易变形。

15、3、本实用新型通过设置耐磨层可以增强整个薄膜外表面的耐磨性，进而减少其在使用时发生破损。

技术特征：

1.一种新型pe薄膜，包括pe薄膜本体（1），其特征在于：所述pe薄膜本体（1）包括有聚乙烯基层（11），该聚乙烯基层（11）的顶部设有韧性层（12），且韧性层（12）的顶部和聚乙烯基层（11）的底部均设有隔热层（13），位于所述聚乙烯基层（11）底部的隔热层（13）的底部设有抗静电层（14），位于所述韧性层（12）顶部的隔热层（13）的顶部设有耐磨层（15）；

2.根据权利要求1所述的一种新型pe薄膜，其特征在于：所述韧性层（12）的内部设有若干加强丝一（121）和若干加强丝二（122），且加强丝一（121）与加强丝二（122）相互交错编织。

3.根据权利要求1所述的一种新型pe薄膜，其特征在于：所述点断线一（2）由若干腰形孔（21）等距间隔排列组成，且腰形孔（21）贯通pe薄膜本体（1）的上下表面。

4.根据权利要求3所述的一种新型pe薄膜，其特征在于：所述点断线一（2）的两端设有u型槽（22），该u型槽（22）为腰形孔（21）的一半，且u型槽（22）贯通pe薄膜本体（1）的上下表面。

5.根据权利要求3所述的一种新型pe薄膜，其特征在于：所述腰形孔（21）的长度为1-3mm。

6.根据权利要求3所述的一种新型pe薄膜，其特征在于：所述腰形孔（21）的宽度为0.1-0.5mm。

7.根据权利要求3所述的一种新型pe薄膜，其特征在于：相邻腰形孔（21）之间的间隔距离为0.5-1.5mm。

8.根据权利要求1所述的一种新型pe薄膜，其特征在于：所述点断线一（2）的结构与点断线二（3）的结构相同。

技术总结本技术公开了一种新型PE薄膜，包括PE薄膜本体，所述PE薄膜本体包括有聚乙烯基层，该聚乙烯基层的顶部设有韧性层，且韧性层的顶部和聚乙烯基层的底部均设有隔热层，位于所述聚乙烯基层底部的隔热层的底部设有抗静电层，位于所述韧性层顶部的隔热层的顶部设有耐磨层；所述PE薄膜本体上设有与长度方向相互平行的点断线二，且点断线二与PE薄膜本体的中心线相互重合，所述PE薄膜本体上还设有与宽度方向相互平行的若干点断线一。本技术通过在PE薄膜本体上预设点断线一和点断线二，使得使用者对PE薄膜裁切使用时，不需要裁切辅助设备就可以从点断线一和点断线二处进行PE薄膜分割，操作便捷，有利于保证切口的平整性，减少PE薄膜本身的变形。技术研发人员：陈纪产受保护的技术使用者：江苏泓泰新材料有限公司技术研发日：20231022技术公布日：2024/6/11