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一种用于雷管的安全工艺检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 12:27:31

本技术属于安全工艺检测,特别涉及一种用于雷管的安全工艺检测装置。

背景技术:

1、雷管是爆破工程的主要起爆材料,它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管。雷管分为火雷管和电雷管两种。煤矿井下放灮均采用电雷管。电雷管分为瞬发电雷管和延期电雷管。而延期电雷管又分为秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。

2、经检索,现有技术中,中国专利公开号:cn203837601 u,授权公开日:2014-09-17,公布了一种用于野外施工现场测量的电雷管安全检测装置。由雷管容器和检测仪表两部分组成,其中检测仪表包括电源、测量表头、测量表笔和开关;雷管容器包括缓冲铝壳、钢套、钢桶和压帽,钢桶为上部设有通孔的封闭桶体,压帽上设有测量孔和导电触头,压帽与钢桶通孔凸出部分螺纹连接后,导电触头向下正冲钢桶的通孔;钢套为“u”型结构,钢套壁设有泄压孔,钢套顶部开口处连接在钢桶通孔内;缓冲铝壳为与电雷管插接配合的“u”型结构,缓冲铝壳顶部开口处连接在缸套的开口处;钢套和缓冲铝壳之间留有间隙。上述实施例测量电雷管桥丝通断和阻值的操作简便、效率高,杜绝了因测量电雷管过程中意外爆炸而伤害作业人员的事故,为工作人员安全提供有力保障。

3、但该装置仍存在以下缺陷:不合格的雷管在后续处理过程中容易因为一点点的静电而引爆雷管,意外爆炸容易伤害工作人员,从而降低了不合格雷管进行后续销毁操作时的安全性。

技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提供了一种用于雷管的安全工艺检测装置。包括工作台,所述工作台顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑架后传动连接有转动板,所述转动板的一侧壁上安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端上传动连接有连接板,所述连接板远离第二伸缩气缸输出端的一侧壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出端上传动连接有夹持气缸,所述夹持气缸的输出端传动连接有夹持结构,所述支撑架顶部电性连接有信号器,所述工作台的一侧壁上安装有防爆盒,所述防爆盒顶部安装有盖板。

2、进一步的,所述工作台为矩形状结构,所述工作台顶部安装有底座。

3、进一步的,所述底座均为矩形状结构,所述底座顶部中心处安装有支撑板。

4、进一步的,所述支撑板的一侧壁上安装有顶板,所述顶板的底部安装有第一伸缩气缸。

5、进一步的,所述第一伸缩气缸的输出端上传动连接有电阻测试仪,所述工作台的顶部安装有传送带,所述电阻测试仪位于传送带的正上方。

6、进一步的,所述支撑架为“l”形结构,所述转动板的底部转动连接在工作台的顶部上。

7、进一步的,所述第二伸缩气缸位于转动板的垂直方向,所述连接板为矩形状结构。

8、进一步的,所述夹持结构的内壁上安装有橡胶垫,所述盖板顶部安装有把手。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1、打开盖板,防爆盒中放置有机油,将电阻不合格的雷管放入到防爆盒中,达到了将不合格产品归类定点存放的目的,提高了检测质量。机油浸泡雷管,形成一层静电保护膜,避免静电产生引爆雷管,避免了后续销毁雷管过程中意外爆炸而伤害工作人员,提高了不合格雷管进行后续销毁操作时的安全性。

11、2、传送带的设置使得装置可持续对雷管的电阻进行检测,加快了工作进度,提高了检测效率。

12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征:

1.一种用于雷管的安全工艺检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶部安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端贯穿支撑架(8)后传动连接有转动板(10),所述转动板(10)的一侧壁上安装有第二伸缩气缸(11),所述第二伸缩气缸(11)的输出端上传动连接有连接板(12),所述连接板(12)远离第二伸缩气缸(11)输出端的一侧壁上安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端上传动连接有夹持气缸(14),所述夹持气缸(14)的输出端传动连接有夹持结构(15),所述支撑架(8)顶部电性连接有信号器(17),所述工作台(1)的一侧壁上安装有防爆盒(18),所述防爆盒(18)顶部安装有盖板(19)。

2.根据权利要求1所述的用于雷管的安全工艺检测装置,其特征在于:所述工作台(1)为矩形状结构,所述工作台(1)顶部安装有底座(2)。

3.根据权利要求2所述的用于雷管的安全工艺检测装置,其特征在于:所述底座(2)均为矩形状结构,所述底座(2)顶部中心处安装有支撑板(3)。

4.根据权利要求3所述的用于雷管的安全工艺检测装置,其特征在于:所述支撑板(3)的一侧壁上安装有顶板(4),所述顶板(4)的底部安装有第一伸缩气缸(5)。

5.根据权利要求4所述的用于雷管的安全工艺检测装置,其特征在于:所述第一伸缩气缸(5)的输出端上传动连接有电阻测试仪(6),所述工作台(1)的顶部安装有传送带(7),所述电阻测试仪(6)位于传送带(7)的正上方。

6.根据权利要求1所述的用于雷管的安全工艺检测装置,其特征在于:所述支撑架(8)为“l”形结构,所述转动板(10)的底部转动连接在工作台(1)的顶部上。

7.根据权利要求1所述的用于雷管的安全工艺检测装置,其特征在于:所述第二伸缩气缸(11)位于转动板(10)的垂直方向,所述连接板(12)为矩形状结构。

8.根据权利要求1所述的用于雷管的安全工艺检测装置,其特征在于:所述夹持结构(15)的内壁上安装有橡胶垫(16),所述盖板(19)顶部安装有把手(20)。

技术总结本技术涉及安全工艺检测领域,特别涉及一种用于雷管的安全工艺检测装置。包括工作台,所述工作台顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑架后传动连接有转动板,所述转动板的一侧壁上安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端上传动连接有连接板,本实施例打开盖板,防爆盒中放置有机油,将电阻不合格的雷管放入到防爆盒中,达到了将不合格产品归类定点存放的目的,提高了检测质量。机油浸泡雷管,形成一层静电保护膜,避免静电产生引爆雷管,避免了后续销毁雷管过程中意外爆炸而伤害工作人员,提高了不合格雷管进行后续销毁操作时的安全性。技术研发人员:刘晓红受保护的技术使用者:深圳市新唯自动化设备有限公司技术研发日:20231128技术公布日:2024/6/11

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