一种复合夹芯板压合装置的制作方法

本技术属于压合设备，特别涉及一种复合夹芯板压合装置。

背景技术：

1、夹芯板是由两层外表面材料和中间夹层材料组成，夹芯板材料放置在压合机架上，通过压合机械施加压力，使夹芯板的外表面材料和中间夹层材料紧密粘合在一起形成复合夹芯板。

2、公开号为cn215243553u的中国专利公开了一种夹芯板压合装置，包括顶板，顶板下方两侧设置了侧板，顶板中部下方设置了伸缩杆，伸缩杆内侧设置了压合件，压合件的顶部设置了伸缩气缸，并且伸缩气缸部分内嵌于顶板内部，压合件和伸缩杆的下方设置了压合板，压合板下方设置了放置板，放置板的顶部设置了放置区。采用了伸缩杆、压合件、伸缩气缸和压合板，实现对下方夹芯板原料的全方便压合，采用了放置板、放置区、支撑板和支撑块实现了在压合过程中对放置区进行良好的支撑避免在压合的过程中发生损坏，采用了移动块、运料板、螺杆、伺服电机，通过伺服电机的正转和反转，带动螺杆的正转和反转，从而带动移动块上方的运料板，进行运料操作。

3、上述夹芯板压合装置存在一些缺陷，伸缩气缸带动压合板移动对夹芯板压合，压合板高强度使用久后难免会出现变形、磨损的现象，该专利中压合板、支撑板不便于快速更换，夹芯板压合步骤结束后，压合板、支撑板上会残留碎屑杂质，在压合过程中会嵌入到压合板、支撑板内，影响后续夹芯板压合工作，降低夹芯板成型质量。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种复合夹芯板压合装置，以解决背景技术的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种复合夹芯板压合装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一安装板，所述底座的上端固定连接有第二安装板，所述第一安装板、第二安装板的一侧均活动连接有压合板，所述第一安装板和第二安装板的一侧均固定连接有驱动组件，所述压合板与第一安装板、第二安装板之间均固定连接有定位组件，所述顶板与底座之间固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有刷板。

4、作为优选技术方案，所述驱动组件包括安装槽，所述安装槽开设在第一安装板和第二安装板的两侧内部，所述安装槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动板，所述螺杆的一端固定连接有扭块。

5、作为优选技术方案，所述安装槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆以螺杆对称设有两个，所述移动板与固定杆滑动连接。

6、作为优选技术方案，所述定位组件包括定位槽，所述定位槽开设在第一安装板和第二安装板的内部，所述定位槽的内部插接有定位块，所述定位块的一端与压合板的一端固定连接，所述定位块的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部插接有连接块，所述连接块的一端与移动板的一端固定连接。

7、作为优选技术方案，所述刷板的一端两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧与推板滑动连接。

8、作为优选技术方案，所述第一安装板的上端两侧均固定连接有导向杆，所述顶板的两侧均固定连接有导向套，所述导向杆与导向套滑动连接。

9、作为优选技术方案，所述顶板的下端两侧均固定连接有限位柱，所述第一安装板的一侧与限位柱的一侧活动连接。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、第一、本实用新型第一气缸使第一安装板向下移动，使第一安装板下方的压合板与第二安装板上的压合板接触，工作人员通过操作驱动组件，驱动组件操作定位组件，即可将第一安装板、第二安装板上的压合板拆卸掉，结构简单，操作便利，大大提供了压合板维护效率；

12、第二、本实用新型第一安装板通过第一气缸向上与限位柱接触，此时上侧压合板位置限定，顶板与底座之间的第二气缸使推板移动，推板带动刷板移动，上下两个刷板可同时对上下两个压合板与夹芯板接触面清理，刷板在弹簧作用下与压合板贴紧，随着第二气缸移动，即可将压合板贴合面清理干净，防止上一侧压合过程中产生的残留碎屑在下一次压合时嵌入到复合夹芯板内，大大提高了夹芯板成型质量。

技术特征：

1.一种复合夹芯板压合装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一安装板，所述底座的上端固定连接有第二安装板，所述第一安装板、第二安装板的一侧均活动连接有压合板，所述第一安装板和第二安装板的一侧均固定连接有驱动组件，所述压合板与第一安装板、第二安装板之间均固定连接有定位组件，所述顶板与底座之间固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有刷板。

2.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板压合装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装槽，所述安装槽开设在第一安装板和第二安装板的两侧内部，所述安装槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动板，所述螺杆的一端固定连接有扭块。

3.根据权利要求2所述的一种复合夹芯板压合装置，其特征在于：所述安装槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆以螺杆对称设有两个，所述移动板与固定杆滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种复合夹芯板压合装置，其特征在于：所述定位组件包括定位槽，所述定位槽开设在第一安装板和第二安装板的内部，所述定位槽的内部插接有定位块，所述定位块的一端与压合板的一端固定连接，所述定位块的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部插接有连接块，所述连接块的一端与移动板的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板压合装置，其特征在于：所述刷板的一端两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧与推板滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板压合装置，其特征在于：所述第一安装板的上端两侧均固定连接有导向杆，所述顶板的两侧均固定连接有导向套，所述导向杆与导向套滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板压合装置，其特征在于：所述顶板的下端两侧均固定连接有限位柱，所述第一安装板的一侧与限位柱的一侧活动连接。

技术总结本技术公开了一种复合夹芯板压合装置，涉及压合设备技术领域，包括底座，所述底座的上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一安装板，所述底座的上端固定连接有第二安装板，所述第一安装板、第二安装板的一侧均活动连接有压合板。本技术采用上述结构，第一气缸使第一安装板向下移动，使第一安装板下方的压合板与第二安装板上的压合板接触，工作人员通过操作驱动组件，驱动组件操作定位组件，即可将第一安装板、第二安装板上的压合板拆卸掉，结构简单，操作便利，大大提供了压合板维护效率。技术研发人员：程用学受保护的技术使用者：广东尚泰洁净科技集团有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13