一种不易卷边的布料

本技术涉及布料，尤其涉及一种不易卷边的布料。

背景技术：

1、在服装制造过程中，拼接是一种常见的制造方式。以卫衣为例，其袖口和领口通常采用拼接的方式进行缝制。这种做法主要有两个目的：一是确保袖口和领口具有一定的弹性，从而方便穿着者穿戴；二是通过拼接的方式，可以增加袖口和领口的厚度，使其不易卷边。

2、然而，由于袖口的位置较为特殊，穿着长袖衣服时，穿戴者可能需要将袖口卷起，使其变形。或者，长时间伏案工作可能会导致袖口与桌面产生摩擦，这种情况下，单纯依靠布料的厚度来防止卷边可能就不够理想了，会导致衣物袖口卷边变形，影响衣物的美观度甚至穿着体验。

3、因此，本领域的技术人员提出了一种新型布料，这种布料适用于各种复杂场景，能够有效地防止卷边。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种不易卷边的布料。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种不易卷边的布料，包括布料本体，所述布料本体由塑形层、保温层、包裹层、防水层、耐磨层、抗菌层和接触层组成；

3、所述塑形层设置为热塑性聚氨酯材质，所述塑形层的内部等距设置有条形结构的包裹槽，所述包裹槽的内部均缝制有条状结构的塑形皮革。

4、作为一种优选的实施方式，所述保温层设置在塑形层的一侧，所述保温层设置为气凝胶材质。

5、作为一种优选的实施方式，所述包裹层设置在保温层远离塑形层的一侧，所述包裹层设置为尼龙布材质，所述包裹层通过缝制工艺将保温层包裹在塑形层与包裹层之间，且缝制形状为菱形结构。

6、作为一种优选的实施方式，所述防水层设置为硅涂层，所述硅涂层喷涂在包裹层的外侧。

7、作为一种优选的实施方式，所述耐磨层设置为帆布材质，所述耐磨层设置在防水层远离包裹层的外侧。

8、作为一种优选的实施方式，所述抗菌层设置在塑形层远离保温层的一侧，所述抗菌层设置为竹纤维材质。

9、作为一种优选的实施方式，所述接触层的设置在抗菌层远离塑形层的一侧，所述接触层设置为莫代尔材质。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、通过热塑性聚氨酯构成的塑形层并配合内部条状结构的塑形皮革，使得布料具有状记忆功能，使其在经历弯折后能自动回复至原始形态，达到不易卷边的效果；

12、通过设置塑形层、保温层、包裹层、防水层、耐磨层、抗菌层以及接触层，使得本布料在具备形状稳定性、保温、防水和耐用性的同时确保在长时间穿戴中的舒适性和健康性能，较传统布料有着显著的提升。

技术特征：

1.一种不易卷边的布料，包括布料本体，其特征在于：所述布料本体由塑形层（1）、保温层（2）、包裹层（3）、防水层（4）、耐磨层（5）、抗菌层（6）和接触层（7）组成；

2.根据权利要求1所述的一种不易卷边的布料，其特征在于：所述保温层（2）设置在塑形层（1）的一侧，所述保温层（2）设置为气凝胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种不易卷边的布料，其特征在于：所述包裹层（3）设置在保温层（2）远离塑形层（1）的一侧，所述包裹层（3）设置为尼龙布材质，所述包裹层（3）通过缝制工艺将保温层（2）包裹在塑形层（1）与包裹层（3）之间，且缝制形状为菱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种不易卷边的布料，其特征在于：所述防水层（4）设置为硅涂层，所述硅涂层喷涂在包裹层（3）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种不易卷边的布料，其特征在于：所述耐磨层（5）设置为帆布材质，所述耐磨层（5）设置在防水层（4）远离包裹层（3）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种不易卷边的布料，其特征在于：所述抗菌层（6）设置在塑形层（1）远离保温层（2）的一侧，所述抗菌层（6）设置为竹纤维材质。

7.根据权利要求1所述的一种不易卷边的布料，其特征在于：所述接触层（7）的设置在抗菌层（6）远离塑形层（1）的一侧，所述接触层（7）设置为莫代尔材质。

技术总结本技术涉及一种不易卷边的布料，包括布料本体，布料本体由塑形层、保温层、包裹层、防水层、耐磨层、抗菌层和接触层组成；塑形层设置为热塑性聚氨酯材质，塑形层的内部等距设置有条形结构的包裹槽，包裹槽的内部均缝制有条状结构的塑形皮革。本技术通过热塑性聚氨酯构成的塑形层并配合内部条状结构的塑形皮革，使得布料具有状记忆功能，使其在经历弯折后能自动回复至原始形态，达到不易卷边的效果，通过设置塑形层、保温层、包裹层、防水层、耐磨层、抗菌层以及接触层，使得本布料在具备形状稳定性、保温、防水和耐用性的同时确保在长时间穿戴中的舒适性和健康性能，较传统布料有着显著的提升。技术研发人员：黎蓉,党怡受保护的技术使用者：武汉纺织大学技术研发日：20231124技术公布日：2024/8/1