一种防龟裂高阻燃柔性三胺饰面无机板材的制作方法

本技术属于板材，具体涉及一种防龟裂高阻燃柔性三胺饰面无机板材。

背景技术：

1、传统技术工艺生产的无机板材（硫氧镁板、硅酸钙板、水泥纤维板等）难以直贴有机的浸渍胶膜纸，这极大地限制了无机板材的应用范围，主要原因在于：

2、浸渍胶膜纸一般通过浸渍“有机”胶粘剂制成，因而，“无机”板材的板面与浸渍“有机”胶粘剂的浸渍胶膜纸亲和性较差，导致热压复合两者时，难以粘贴牢固，即使勉强粘附，后期也易出现表层剥离、表面龟裂的情况。

3、另一方面，无机板材一般表面硬度较高，原料和制备工艺还会导致表面平整度较差，浸渍胶膜纸在其板面难以充分接触并压贴均匀，极易出现鼓泡、干花等问题。

4、为了实现浸渍胶膜纸和无机板材的复合，申请号为201210336015.6的专利文献公开了一种冰火板制造工艺，该饰面板由基材板和三聚氰胺浸渍纸构成，基材板为无石棉纤维水泥板，三聚氰胺浸渍纸为三聚氰胺树脂胶粘剂浸渍后的装饰纸，该制造工艺包括高光亮饰面纸浸渍、无石棉纤维水泥板预处理和高温压贴，其中公开了将三聚氰胺浸渍纸平铺在预处理后的无石棉纤维水泥基材板正反两面，采用热压机进行压制，热压机的压板温度为80℃±10℃时，三聚氰胺浸渍纸与基材板进入热压机以10~15兆帕的压力，并同时升温至110-150℃的温度压制一定时长，待机械的温度自然冷却至70℃±10℃再卸下，即获得成品。

5、上述的现有技术通过热压机将浸渍纸直接压贴在纤维水泥板上一次热压成型，因而对于基材的表面平整度要求非常高，如果基材（无机）和浸渍纸（有机）粘结界面处理不好，产品在使用过程易出现表面龟裂、表层剥离等严重质量问题，这也导致该现有技术对板面预处理的工艺要求较高，不利于提高生产效率。

6、申请号为201611220805.2的专利文献为申请人的在先申请，公开了一种防火防水装饰板材的制造方法，包括以下步骤：a. 热固性树脂浸渍纸高压层压板和玻镁板的表面处理；b. 浸渍胶膜纸压贴热固性树脂浸渍纸高压层压板；c. 对玻镁板进行双面涂胶，将步骤b中与浸渍胶膜纸压贴后的热固性树脂浸渍纸高压层压板贴合在玻镁板的涂胶面处；d. 将步骤c中组合好的半成品转移至冷压机进行冷压；e. 冷压完成后卸压并进行脱模修边。

7、该技术方案不通过热压直接复合浸渍胶膜纸和无机板材，而是设计了经过特殊处理的高压高层板连接“有机”浸渍胶膜纸饰面和“无机”板材，但是该技术方案的高压层压板要实现目标作用厚度基本在0.5-1mm，若将该技术应用于轻薄类板材则厚度控制方面的优势稍显不足，同时在先申请的胶水基本只粘附在玻镁板最外侧表面，易分层且对韧性的改进作用有限。

8、综上，发明人认为现有技术还存在改进空间，有必要进一步研发设计一款压贴复合牢固且结构精简的有机-无机复合板材。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防龟裂高阻燃柔性三胺饰面无机板材，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种防龟裂高阻燃柔性三胺饰面无机板材，由上至下依次包括饰面层、阻燃胶层、无机基板和平衡防水层，则为单面饰面板，或者，无机基板的上、下板面分别由内至外依次设置阻燃胶层和饰面层，则为双面饰面板。

4、所述饰面层的厚度≤0.2mm，饰面层由浸渍胶膜纸层热压于衬底连接层上形成；

5、所述无机基板为多孔腔结构（一般是由于发泡工艺形成），所述阻燃胶层通过孔腔延伸至所述无机基板内，所述阻燃胶层固化后完全覆盖所述无机基板且在孔腔内形成胶钉。

6、首先，考虑到浸渍胶膜纸难以直贴阻燃胶层或无机板材，本实用新型的饰面采用特定设计的柔性三胺纸，即浸渍胶膜纸层热压复合衬底连接层，所述浸渍胶膜纸与衬底连接层的热压复合是对浸渍胶膜纸的软化处理，有利于后续与其他层结构压贴，可以有效防止浸渍胶膜纸层压贴后出现开裂、脆裂等问题，所述衬底连接层还可以代替浸渍胶膜纸有效粘固所述阻燃胶层；

7、其次，阻燃胶料在铺设、流平过程中会润湿渗入无机基板内，进而填充无机基板的表面孔腔，形成“胶钉”，保证阻燃胶层与无机基板结合牢固，同时改善无机基板韧性不足且易龟裂的问题，用“有机”胶层将“无机”板面覆盖以解决无机板面难压贴、板面不平整的问题，进而实现有机饰面和无机板面的结合且不易剥离；

8、最后，无机基板以外的层结构（如饰面层、胶层等）越多、越厚，则有机物含量相对越高，板材阻燃性能则越差，这也是市售的高压高层板难以实现阻燃a级的原因所在，因此，本实用新型严格控制所述饰面层厚度≤0.2mm，以有效控制板材有机物为低含量，进而达到a级不燃级，同时通过设置阻燃胶层以进一步提升本实用新型的阻燃性能。

9、本实用新型不但达到了a级不燃级和克服了“有机饰面-无机板材”复合易剥离、易龟裂的问题，还具有优良的耐磨耐划性能、耐候性能以及环保性能，同时所述浸渍胶膜纸是可以方便地进行花纹、花色和压纹设计的卷材，因而，本实用新型还具有丰富多样的板面设计。

10、优选地，所述衬底连接层的厚度控制在0.10mm±0.01mm，该层结构主要是软化浸渍胶膜纸和衬底作用，过厚则与本身的作用相悖且不利于饰面层控制厚度。

11、优选地，所述衬底连接层为包含丙烯酸树脂的无纺布或牛皮纸，或者表面设有丙烯酸树脂涂层的无纺布或牛皮纸，作为增强材料，能够改善浸渍胶膜纸饰面的表面胶合强度和耐龟裂性能。

12、具体地，所述无纺布或牛皮纸包含重量占比8-15%的丙烯酸树脂，所述丙烯酸树脂优选在制备所述无纺布或牛皮纸时加入至制备原料中，也可以通过涂覆方式形成所述丙烯酸树脂涂层，主要是增加无纺布或牛皮纸的可加工性和力学性能。所述无纺布或牛皮纸的其余原料按照纸的具体种类，采用常规的原料及占比进行生产制造即可，无特殊要求。

13、优选地，所述无纺布或牛皮纸的克重为35~55g/m2，横向干拉力≥15n/15mm，纵向干拉力≥35n/15mm。

14、优选地，所述浸渍胶膜纸的厚度0.05～0.10mm，过厚则加大软化处理难度且不利于饰面层控制厚度。

15、优选地，所述浸渍胶膜纸层为脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂混合后浸渍包裹原纸形成。

16、优选地，所述阻燃胶层在所述无机基板外侧的厚度为0.05～0.1mm，所述阻燃胶层由阻燃胶料固化形成，所述阻燃胶料的涂胶量为50～100g/m2，所述阻燃胶料可以由双组份聚氨酯胶黏剂与阻燃剂混合制成。

17、优选地，所述无机板材的厚度为3～18mm，所述无机基板为硫氧镁板或硅酸钙板。

18、优选地，所述无机板材的板面为砂目结构，所述砂目结构的磨砂颗粒为150～200目砂提升板面平整度，有利于阻燃胶料、防水uv涂料的流平、浸润，进而改善无机基板与相邻的层结构的压贴效果；

19、所述硫氧镁板或硅酸钙板密度控制为1000～1500kg/m3。

20、优选地，所述平衡防水层的厚度为0.01～0.1mm，所述平衡防水层由防水uv涂料固化形成，所述防水uv涂料的涂布量为10～30g/m2，起到板材平衡和防水防潮的作用。