一种自动化定位的热管模组的制作方法

本技术涉及热管模组，具体为一种自动化定位的热管模组。

背景技术：

1、散热模组顾名思义为运用于系统/装置/设备…等散热用途的模组单元，现习已专指笔记型电脑的散热装置，而后扩及指称运用热导管的桌上型电脑及投影机等的散热装置。

2、目前的散热模组的热管在进行固定时比较麻烦，通常需要人工点锡，效率慢，成本高，而且不便于对热管的检修更换，降低了工作效率，同时由于不利于进行自动化定位，降低工作效果，基于此，提出一种自动化定位的热管模组以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化定位的热管模组，具备便于安装拆卸，定位等优点，解决了热管在进行固定时比较麻烦，通常需要人工点锡，效率慢，成本高，而且不便于对热管的检修更换，降低了工作效率，同时由于不利于进行自动化定位，降低工作效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化定位的热管模组，包括连接板，所述连接板上安装有固定板，所述连接板和固定板上设有调节机构，所述连接板上安装有热管；

3、所述调节机构包括开设于固定板左右两端的两个凹槽，两个所述凹槽内腔相对的一侧均固定有弹簧，两个所述弹簧相背的一侧均固定有挡板，两个所述挡板相背的一侧均固定有限位块，所述调节机构还包括开设于连接板左右两端两个限位孔，所述调节机构还包括开设于连接板内壁左右两端两个滑块，所述滑块的内壁滑动连接有滑槽，所述调节机构还包括固定与固定板左侧顶部的第一连接片，所述第一连接片的左端固定有第一弹片，所述调节机构还包括固定与固定板左侧底部的第二连接片，所述第二连接片的左端固定有第一弹片，所述调节机构还包括固定与固定板右侧的第三连接片，所述第三连接片的右端固定有第三弹片。

4、进一步，所述连接板内侧壁的左右两侧与固定板的左右两侧相贴合，所述固定板的截面呈u形。

5、进一步，所述连接板的截面为u形，所述滑槽的顶部与固定板的下表面相固定。

6、进一步，所述凹槽的截面为凸形，所述挡板的上下两端分别与凹槽内侧壁的上下两端相贴合滑动。

7、进一步，所述滑槽的截面为凸形，所述第一弹片、第二弹片及第三弹片呈爪形。

8、进一步，所述第一连接片与第二连接片以固定板中心为轴呈上下对称，弹簧的自然长度大于凹槽的长度。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该自动化定位的热管模组，通过调节机构既能够对热管进行了保护，结构加强的同时提高其性能，更便于对热管的快速安装及拆卸，大大提高工作效率，同时还设计爪钩，更便于使用自动化定位。

技术特征：

1.一种自动化定位的热管模组，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)上安装有固定板(2)，所述连接板(1)和固定板(2)上设有调节机构(3)，所述连接板(1)上安装有热管(4)；

2.根据权利要求1所述的一种自动化定位的热管模组，其特征在于：所述连接板(1)内侧壁的左右两侧与固定板(2)的左右两侧相贴合，所述固定板(2)的截面呈u形。

3.根据权利要求1所述的一种自动化定位的热管模组，其特征在于：所述连接板(1)的截面为u形，所述滑槽(307)的顶部与固定板(2)的下表面相固定。

4.根据权利要求1所述的一种自动化定位的热管模组，其特征在于：所述凹槽(301)的截面为凸形，所述挡板(303)的上下两端分别与凹槽(301)内侧壁的上下两端相贴合滑动。

5.根据权利要求1所述的一种自动化定位的热管模组，其特征在于：所述滑槽(307)的截面为凸形，所述第一弹片(309)、第二弹片(311)及第三弹片(313)呈爪形。

6.根据权利要求1所述的一种自动化定位的热管模组，其特征在于：所述第一连接片(308)与第二连接片(310)以固定板(2)中心为轴呈上下对称。

技术总结本技术涉及一种自动化定位的热管模组，包括连接板，所述连接板上安装有固定板，所述连接板和固定板上设有调节机构，所述连接板上安装有热管；所述调节机构包括开设于固定板左右两端的两个凹槽，两个所述凹槽内腔相对的一侧均固定有弹簧，两个所述弹簧相背的一侧均固定有挡板，两个所述挡板相背的一侧均固定有限位块，所述调节机构还包括开设于连接板左右两端两个限位孔，所述调节机构还包括开设于连接板内壁左右两端两个滑块。该自动化定位的热管模组通过调节机构既能够对热管进行了保护，结构加强的同时提高其性能，更便于对热管的快速安装及拆卸，大大提高工作效率，同时还设计爪钩，更便于使用自动化定位。技术研发人员：王豫东,庄高风,钱大壮受保护的技术使用者：昆山品岱电子有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/1