一种铝管内缩加热器的制作方法

本技术涉及加热器，尤其是指一种铝管内缩加热器。

背景技术：

1、目前以电动汽车为主导的新能源汽车发展迅速，而ptc加热器产品由于其特殊的正温度系数特性，现已被广泛应用于新能源汽车的车内取暖、除霜以及电池加热等。ptc风加热器产生的热能可以通过风机进行传输，从而达到车内升温目的。其发热原理是利用绝缘层把ptc陶瓷元件、陶瓷片及导电所用金属电极包裹后穿入对应的铝管内，然后经油压机、液压机或滚压机等压合装置将金属电极跟铝管进行压合操作，而后再进行导热铝制件的粘接。通电后ptc陶瓷元件产生的热量通过金属电极、绝缘层、铝管、导热铝制件传出外界，加热、升高环境温度。

2、一般的ptc加热器使用的加热铝管和散热铝条长度相同，为保证制热效果，低电压加热器(＜48vdc)使用的发热片厚度相对较薄，在同样功率下由于使用电压低，加热器两端的电流非常大，所以为了低电压加热器能够正常工作，导线线径通常设置为较粗，当线径较粗的导线装入加热铝管内后大大占用加热铝管内部的空间，使得压合装置进行压管时导线容易挤压到加热铝管内的电极片和绝缘纸，导致绝缘纸破损，从而引起绝缘耐压不良。其次，如果将加热器的电极往外伸出加热铝管管口的方式改善绝缘耐压不良的话，在制作、搬运过程中容易使导线与电极压接处折弯，甚至造成断裂。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中导线造成加热铝管内的绝缘纸破损，且导线与电极压接处易折弯的问题，进而提供一种铝管内缩加热器，可以避免导线直接装入加热铝管内导致绝缘纸破损，还可以避免导线与电极压接处弯折。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝管内缩加热器,包括，

3、加热铝件，其设有容纳腔，所述容纳腔内置发热元件；

4、散热铝件，多个所述散热铝件与多个所述加热铝件交替设置，所述散热铝件接触所述加热铝件，且所述加热铝件的端部相对于所述散热铝件的端部退让形成避让间隙，所述发热元件的电极伸出所述加热铝件外并位于所述避让间隙内，且所述避让间隙内填充密封件，所述密封件包覆所述电极。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述密封件设置为硅胶材质。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述电极的端部设置在所述避让间隙内。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述电极套设有热缩管，且所述热缩管的端部与所述电极的端部平齐设置。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述电极还套设有自熄管，且所述自熄管套设在所述热宿管的外部，所述自熄管的端部与所述电极的端部平齐设置。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述密封件包覆所述自熄管和所述热缩管，且所述密封件端部与所述散热铝件的端部平齐设置。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述避让间隙的深度l为3～20mm。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述电极设置在所述避让间隙的中部。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述加热铝件设置为管状结构，所述散热铝件设置为条状结构，所述发热元件设置在所述管状结构内。

13、在本实用新型的一个实施例中，所述散热铝件和所述加热铝件平行设置且位于同一平面

14、在本实用新型的一个实施例中，所述热缩管抵接所述加热铝件。

15、在本实用新型的一个实施例中，所述自熄管抵接所述加热铝件。

16、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

17、本实用新型所述的铝管内缩加热器，通过设置避让间隙，且发热元件的电极位于避让间隙内，可以避免导线接入加热铝件内部，从而保护了加热铝件内部的绝缘纸；避让间隙内设置密封件，密封件将电极包覆，可以避免绝缘耐压不良以及断线的风险。

技术特征：

1.一种铝管内缩加热器，其特征在于,包括，

2.根据权利要求1所述的一种铝管内缩加热器，其特征在于，所述密封件设置为硅胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种铝管内缩加热器，其特征在于，所述电极的端部设置在所述避让间隙内。

4.根据权利要求1或3所述的一种铝管内缩加热器，其特征在于，所述电极套设有热缩管，且所述热缩管的端部与所述电极的端部平齐设置。

5.根据权利要求4所述的一种铝管内缩加热器，其特征在于，所述电极还套设有自熄管，且所述自熄管套设在所述热缩管的外部，所述自熄管的端部与所述电极的端部平齐设置。

6.根据权利要求5所述的一种铝管内缩加热器，其特征在于，所述密封件包覆所述自熄管和所述热缩管，且所述密封件端部与所述散热铝件的端部平齐设置。

7.根据权利要求1所述的一种铝管内缩加热器，其特征在于，所述避让间隙的深度l为3～20mm。

8.根据权利要求1或7所述的一种铝管内缩加热器，其特征在于,所述电极设置在所述避让间隙的中部。

9.根据权利要求1所述的一种铝管内缩加热器，其特征在于，所述加热铝件设置为管状结构，所述散热铝件设置为条状结构，所述发热元件设置在所述管状结构内。

10.根据权利要求1所述的一种铝管内缩加热器，其特征在于，所述散热铝件和所述加热铝件平行设置且位于同一平面。

技术总结本技术涉及一种铝管内缩加热器，包括其设有容纳腔，所述容纳腔内置发热元件；散热铝件，多个所述散热铝件与多个所述加热铝件交替设置，所述散热铝件接触所述加热铝件，且所述加热铝件的端部相对于所述散热铝件的端部退让形成避让间隙，所述发热元件的电极伸出所述加热铝件外并位于所述避让间隙内，且所述避让间隙内填充密封件，所述密封件包覆所述电极；本技术可以避免导线直接装入加热铝管内导致绝缘纸破损，还可以避免导线与电极压接处弯折以及绝缘耐压不良。技术研发人员：贾小晶受保护的技术使用者：苏州法密利电子科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/1