镜片组件、镜片组件的加工方法及显示设备与流程

本申请涉及显示设备，具体而言，涉及镜片组件、镜片组件的加工方法及显示设备。

背景技术：

1、一些现有的镜片组件通常包括镜片和贴附于镜片表面的光学膜，光学膜具有光学轴，光学轴通常不能直接用肉眼判断位置，使得贴附有光学膜的镜片所形成的镜片组件的光学轴也无法通过肉眼判断位置。如此，镜片组件在后续生产或组装过程中，需要采用昂贵的检测设备判断镜片组件的光学轴的位置，使镜片组件的加工生产成本过高。

技术实现思路

1、本申请提供镜片组件、镜片组件的加工方法及显示设备，以解决一些已知的镜片组件的生产加工成本过高的技术问题。

2、本申请的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本申请提供一种镜片组件，包括镜片和膜材。所述镜片包括光学部分、连接部分和多个检测组，所述光学部分具有第一光学轴，所述连接部分设于所述光学部分的边缘，每组所述检测组分别包括两个检测部，多个所述检测组的两个所述检测部的连线互相相交且相交于一交点。所述膜材包括光学膜和离型膜，所述光学膜贴合于所述光学部分，所述光学膜具有光学轴，所述离型膜贴合于所述光学膜背离所述光学部分的一侧，所述离型膜背离所述光学膜的表面设有刻痕，所述刻痕在所述光学膜的投影与所述光学轴重合，所述刻痕的两端分别与其中一组所述检测组的两个所述检测部正对设置。

4、根据本申请的镜片组件，通过在膜材的离型膜表面设置刻痕，使膜材的光学膜的光学轴可以被操作人员实时观察到，且不会影响到光学膜的完好性，在膜材组装于光学部分之后，将刻痕的长向两端与其中一组检测组的两个检测部正对设置，从而可以在揭下离型膜之后，仍然可以通过镜片的该检测组的两个检测部确定该膜材的光学膜的光学轴在镜片上的位置。如此，在后续对镜片组件在其他组装工序，如继续贴附膜材、与其他镜片组件配合的过程中，可以通过该检测组的两个检测部以快速判断该镜片组件的光学轴的位置方向，从而无需通过昂贵的光学测量设备进行判断，不仅能够提高镜片组件的组装效率，还可以保证镜片组件的组装精度，降低镜片组件的后续加工生产成本。

5、在一种可能的实施方式中：

6、所述膜材设有多个，所述膜材为透光膜，多个所述膜材叠设于所述镜片，每个所述膜材的所述刻痕的两端分别与一组所述检测组的两个所述检测部对应设置。

7、在一种可能的实施方式中：

8、每个所述检测部均包括两条检测线，所述刻痕的一端位于一个所述检测组的一个所述检测部的两条所述检测线之间，所述刻痕的另一端位于该所述检测组的另一个所述检测部的两条所述检测线之间。

9、在一种可能的实施方式中：

10、各所述检测部的两条所述检测线的延长线均经过所述交点。

11、在一种可能的实施方式中：

12、所述检测部为开设于所述连接部分表面的扇形区域，两条所述检测线为所述扇形区域的两边缘，两个所述边缘相交于所述扇形区域的扇形圆心，所述扇形圆心位于所述连接部分的内边缘和外边缘之间。

13、在一种可能的实施方式中：

14、所述膜材包括光学部分和边缘部分，所述光学部分贴合于所述光学部分，所述边缘部分设于所述光学部分的边缘，所述边缘部分设有两个定位孔，所述定位孔贯穿所述光学膜和所述离型膜，一个所述定位孔位于所述刻痕长向的一端，另一个所述定位孔位于所述刻痕长向的另一端。

15、在一种可能的实施方式中：

16、所述镜片的截面为圆形，所述交点为所述镜片的第一圆心；所述光学膜的截面为圆形，所述刻痕经过所述光学膜的第二圆心，所述第二圆心在所述镜片上的投影与所述第一圆心重合。

17、第二方面，本申请提供一种镜片组件的加工方法，所述镜片组件的加工方法用于加工前述的镜片组件，所述镜片组件的加工方法包括：固定镜片，所述镜片设有检测组，所述检测组包括两个间隔设置的检测部；放置膜材于所述镜片，所述膜材的表面设有刻痕，所述刻痕与所述膜材的光学轴重合，使所述膜材的光学膜贴合于所述镜片，并使所述膜材的离型膜表面的刻痕的两端分别与选定的两组检测部配合，以使所述刻痕在所述镜片的投影与所述检测组的两个所述检测部正对设置。

18、在一种可能的实施方式中：

19、所述镜片组件的加工方法还包括：在所述镜片的表面加工形成所述检测组；提供料带，所述料带具有多个间隔设置的待切割环形边线，所述料带具有光学轴方向，在多个所述待切割环形边线内分别加工形成刻痕，所述刻痕的长向平行于所述光学轴方向，切割所述待切割环形边线以得到所述膜材。

20、第三方面，本申请提供一种显示设备，包括镜架和前述的镜片组件。所述镜片组件设于所述镜架。

技术特征：

1.一种镜片组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的镜片组件，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的镜片组件，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的镜片组件，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的镜片组件，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的镜片组件，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的镜片组件，其特征在于：

8.一种镜片组件的加工方法，其特征在于，所述镜片组件的加工方法用于组装如权利要求1至7中任一项所述的镜片组件，所述镜片组件的加工方法包括：

9.根据权利要求8所述的镜片组件的加工方法，其特征在于，所述镜片组件的加工方法还包括：

10.一种显示设备，其特征在于，包括：

技术总结本申请涉及显示设备技术领域，旨在解决一些已知的镜片组件的生产加工成本过高的技术问题，提供镜片组件、镜片组件的加工方法及显示设备。其中，镜片组件包括镜片和膜材。镜片包括光学部分、连接部分和多个检测组，连接部分设于光学部分的边缘，检测组包括两个检测部，多个检测组的两个检测部的连线互相相交且相交于一交点。膜材包括光学膜和离型膜，光学膜贴合于光学部分，光学膜具有光学轴，离型膜贴合于光学膜背离光学部分的一侧，离型膜背离光学膜的表面设有刻痕，刻痕在光学膜的投影与光学轴重合，刻痕的两端分别与一组检测组的两个检测部正对设置。本申请的有益效果是降低镜片组件的生产成本以及提高生产精度。技术研发人员：姜丞鸿,黄彦衡受保护的技术使用者：荣谕科技（成都）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1