一种电动剃须刀控制电路的制作方法

本技术涉及剃须刀，特别涉及一种电动剃须刀控制电路。

背景技术：

1、目前，旋转式的剃须刀工作时，由电机来带动刀片旋转，通过高速旋转的刀片来完成胡须的剪切操作。一般剃须刀采用有刷电机，但是无刷电机的使用寿命更长、耗电量少、运行平稳且噪音小。因此，无刷电机与剃须刀的结合，更能满足用户的使用需求。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于驱动无刷电机的电动剃须刀控制电路。

2、为此，本实用新型的技术方案是：一种电动剃须刀控制电路，包括mcu主控制模块和无刷电机驱动系统，无刷电机驱动系统包括无刷电机控制mcu模块、三相驱动模块、电机电枢位置采样模块和电机电流采样电路；

3、所述mcu主控制模块向无刷电机控制mcu模块传送控制信号；

4、所述无刷电机控制mcu模块用于产生三相驱动信号，并传送至三相驱动模块，用于控制无刷电机运转；

5、所述电机电枢位置采样模块用于采样电机电枢的位置信号，并将其传送至无刷电机控制mcu模块，无刷电机控制mcu模块根据接收到的位置信号，向三相驱动模块输出调整后的驱动信号；

6、电机电流采样电路用于采集电机电流信号，并将其传送至无刷电机控制mcu模块，无刷电机控制mcu模块接收采集的电机电流信号，并向mcu主控制模块反馈控制信号。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述无刷电机控制mcu模块包括驱动信号调节单元、相位比较单元、电机电流比较单元；

8、所述相位比较单元接收电机电枢位置采样模块采样到的位置信号，并输出相位误差信号；

9、所述驱动信号调节单元根据相位误差信号来调整驱动信号，并传送至三相驱动模块；

10、所述电机电流比较单元用于接收电机电流采样电路采集的电机电流信号，并与事先存储的电流阈值进行比较，将比较结果发送至mcu主控制模块。

11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括充电控制模块，充电控制模块包括充电控制mos管q1、充电信号控制三极管q2和多个分压电阻，所述充电控制mos管q1的漏极为输出端，用于为锂电池充电，mos管q1的栅极连接三极管q2的集电极；mos管q1的源极为电压输入端，输入的电压由分压电阻分压后输入给mcu主控制模块，mcu主控制模块向三极管q2的基极输出调制过的pwm信号，用于控制三极管q2的通断。

12、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述锂电池的正极连接无刷电机控制mcu模块，为无刷电机控制mcu模块供电。

13、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括锂电池保护模块，由锂电池保护芯片、供电电阻及滤波电容组成，锂电池保护芯片连接锂电池的负极。

14、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括温度采集模块，温度采集模块包括一热敏电阻，mcu主控制模块为温度采集模块供电，热敏电阻用于在充电阶段持续采集电池及线路板的温度，并将温度信息发送至mcu主控制模块，mcu主控制模块控制锂电池的充电工作。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、无刷电机驱动系统通过三相驱动模块同时驱动无刷电机，且电机电枢位置采样模块可以实时采样电机电枢的位置信号，使得无刷电机控制mcu模块可以不断调整三相驱动信号，达到电机稳速的目的。

17、2、温度采集模块可在充电阶段持续采集电池及线路板的温度，若温度过高，则mcu主控制模块可以输出被调整过的、脉宽变窄的充电pwm信号，通过三极管q2去控制充电控制mos管q1，从而降低充电电流，达到降低电池温度的效果，从而保护电池不至于温度过高损坏，确保电池、电机等在使用寿命期限内安全使用。

技术特征：

1.一种电动剃须刀控制电路，其特征在于：包括mcu主控制模块和无刷电机驱动系统，无刷电机驱动系统包括无刷电机控制mcu模块、三相驱动模块、电机电枢位置采样模块和电机电流采样电路；

2.如权利要求1所述的一种电动剃须刀控制电路，其特征在于：所述锂电池的正极连接无刷电机控制mcu模块，为无刷电机控制mcu模块供电。

3.如权利要求1所述的一种电动剃须刀控制电路，其特征在于：还包括锂电池保护模块，由锂电池保护芯片、供电电阻及滤波电容组成，锂电池保护芯片连接锂电池的负极。

技术总结本技术公开了一种电动剃须刀控制电路，包括MCU主控制模块和无刷电机驱动系统，无刷电机驱动系统包括无刷电机控制MCU模块、三相驱动模块、电机电枢位置采样模块和电机电流采样电路；所述MCU主控制模块向无刷电机控制MCU模块传送控制信号；所述电机电枢位置采样模块用于采样电机电枢的位置信号，无刷电机控制MCU模块根据接收到的位置信号，向三相驱动模块输出调整后的驱动信号，用于控制无刷电机运转。本技术的无刷电机驱动系统通过三相驱动模块同时驱动无刷电机，且电机电枢位置采样模块可以实时采样电机电枢的位置信号，使得无刷电机控制MCU模块可以不断调整三相驱动信号，达到电机稳速的目的。技术研发人员：余贤忠,余利旭受保护的技术使用者：浙江三明电器股份有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/8/5