一种辊道电机的固定装置的制作方法

本技术涉及辊道电机安装，具体涉及一种辊道电机的固定装置。

背景技术：

1、加热的板坯在轧机轧制后经常出现扣头现象，扣头的板坯在输送过程中容易撞击辊道，辊道将振动传递给对其提供动力的辊道电机，造成电机振动大。

2、辊道电机的底脚固定在电机的安装座上，当电机收到的振动增大时，容易造成底脚断裂，使得电机无法固定，同时由于辊道电机的外壳为铸铁材质，无法将断裂的底脚重新焊接，因此只能将断裂底脚的辊道电机做报废处理，造成资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种辊道电机的固定装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊道电机的固定装置，包括第一环架、第二环架和钢板底脚；

3、所述第一环架和所述第二环架相互相对设置并卡接在电机壳的外侧，所述第一环架和所述第二环架通过紧固件固定；

4、所述第一环架位于所述第二环架下方并与所述钢板底脚连接，所述钢板底脚用于与电机安装座固定。

5、所述紧固件包括螺栓和螺母，所述第一环架和所述第二环架的两端连接有耳板，且位于同一侧的两个所述耳板相互抵接，所述螺栓与两组所述耳板分别对应，所述螺栓穿过对应的两个所述耳板后与所述螺母螺纹连接。

6、所述第一环架和所述第二环架的内轮廓面合围成与电机壳外轮廓相适配的卡接区域。

7、所述第一环架和所述第二环架呈弧形。

8、所述第一环架和所述第二环架的宽度大于电机壳上相邻两个散热片间的宽度。

9、所述第一环架与所述钢板底脚垂直焊接。

10、所述钢板底脚上开设有若干通孔。

11、通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

12、1、利用第一环架和第二环架组合与电机外壳固定，钢板底脚与电机安装座固定，实现对原辊道电机底脚的替代，使得底脚断裂后的辊道电机依旧可以重复利用，减小了资源浪费；

13、2、通过对第一环架和第二环架的宽度进行限定，利于增加第一环架和第二环架自身的强度。

技术特征：

1.一种辊道电机的固定装置，其特征在于，包括第一环架(11)、第二环架(12)和钢板底脚(13)；

2.根据权利要求1所述的一种辊道电机的固定装置，其特征在于，所述紧固件包括螺栓(21)和螺母(22)，所述第一环架(11)和所述第二环架(12)的两端连接有耳板(23)，且位于同一侧的两个所述耳板(23)相互抵接，所述螺栓(21)与两组所述耳板(23)分别对应，所述螺栓(21)穿过对应的两个所述耳板(23)后与所述螺母(22)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种辊道电机的固定装置，其特征在于，所述第一环架(11)和所述第二环架(12)的内轮廓面合围成与电机壳外轮廓相适配的卡接区域。

4.根据权利要求3所述的一种辊道电机的固定装置，其特征在于，所述第一环架(11)和所述第二环架(12)呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种辊道电机的固定装置，其特征在于，所述第一环架(11)和所述第二环架(12)的宽度大于电机壳上相邻两个散热片间的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种辊道电机的固定装置，其特征在于，所述第一环架(11)与所述钢板底脚(13)垂直焊接。

7.根据权利要求1所述的一种辊道电机的固定装置，其特征在于，所述钢板底脚(13)上开设有若干通孔(131)。

技术总结本申请涉及一种辊道电机的固定装置，属于辊道电机安装技术领域，包括第一环架、第二环架和钢板底脚；第一环架和第二环架相互相对设置并卡接在电机壳的外侧，第一环架和第二环架通过紧固件固定；第一环架位于第二环架下方并与钢板底脚连接，钢板底脚用于与电机安装座固定；具有使底脚断裂后的辊道电机依旧可以重复利用，减小资源浪费的效果。技术研发人员：朱轶伟受保护的技术使用者：江苏沙钢集团有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/8/5