一种快速装配的声波马达的制作方法

本技术属于声波马达，具体涉及一种快速装配的声波马达。

背景技术：

1、目前，市面上有一类非对称的声波马达，其结构特点是：转子轴心不在马达的中心线上；方形结构；定子采用沿轴向装配的方式；定子由一个线圈绕在一个带定子铁芯的注塑件上，转子在定子铁芯内，即定子线圈在转子的一侧，而非对称两侧。该设计具有成本低，结构简单，振感强摆幅大的优点。然而，在实际生产的过程中存在一些问题，例如：

2、(1)、沿轴向分段设计，然后沿轴向组装，存在影响同心度的问题；

3、(2)、需要开模的零件偏多，开模成本高；

4、(3)、装配不够简单快捷。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种快速装配的声波马达，具有开模零件更少，组装更简单快捷，成本更低，同心度更好的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速装配的声波马达，包括定子组件和转子组件，其中，转子组件设置在定子组件的内部，转子组件与定子组件通过弹片和轴承连接，转子组件的输出端上连接有输出轴，定子组件包括两个对称设置的塑胶壳体，塑胶壳体通过注塑成型，塑胶壳体的内部通过注塑连接有定子铁芯，定子铁芯上套设有线圈。

3、为了产生磁场与线圈通电后产生的电场相互作用，驱动马达动作，进一步地，转子组件包括转子骨架，其中，转子骨架的内部设有通槽，通槽的内部嵌入有磁铁。

4、为了实现转子组件与定子组件的连接，进一步地，转子骨架的一端设有用于固定弹片的骨架弹片定位槽，转子骨架的另一端设有用于连接输出轴的装配孔。

5、为了起到集中和增强磁场的作用，从而提高马达的驱动力，进一步地，转子骨架的上下表面上均设有导磁片定位槽，导磁片定位槽内嵌入有导磁片。

6、为了实现两个塑胶壳体的快速定位，进一步地，两个塑胶壳体上分别设有相互对应的定位柱和定位孔。

7、为了用于定位轴承以及对弹片进行限位，进一步地，塑胶壳体的一端设有轴承定位槽，塑胶壳体的另一端设有壳体弹片定位槽。

8、为了用于线圈的引线引出，进一步地，塑胶壳体上还设有出线槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型采用注塑成型的塑胶壳体替代了金属机壳和端盖，并且定子铁芯与塑胶壳体通过注塑连接，减少了需要开模的零件，降低开模成本，并且简化了装配工序；

11、2、本实用新型的两个塑胶壳体为左右对称的结构，可以有效的保证转子组件装配的同心度；

12、3、本实用新型中的线圈采用自粘线绕制，先绕好再套在定子铁芯上，使线圈的绕线更方便；

13、4、本实用新型在磁铁的上下两侧设置了导磁片，导磁片起到集中和增强磁场的作用，从而提高马达的驱动力。

技术特征：

1.一种快速装配的声波马达，其特征在于：包括定子组件和转子组件，其中，转子组件设置在定子组件的内部，转子组件与定子组件通过弹片和轴承连接，转子组件的输出端上连接有输出轴，定子组件包括两个对称设置的塑胶壳体，塑胶壳体通过注塑成型，塑胶壳体的内部通过注塑连接有定子铁芯，定子铁芯上套设有线圈。

2.根据权利要求1所述的一种快速装配的声波马达，其特征在于：所述转子组件包括转子骨架，其中，转子骨架的内部设有通槽，通槽的内部嵌入有磁铁。

3.根据权利要求2所述的一种快速装配的声波马达，其特征在于：所述转子骨架的一端设有用于固定弹片的骨架弹片定位槽，转子骨架的另一端设有用于连接输出轴的装配孔。

4.根据权利要求2所述的一种快速装配的声波马达，其特征在于：所述转子骨架的上下表面上均设有导磁片定位槽，导磁片定位槽内嵌入有导磁片。

5.根据权利要求1所述的一种快速装配的声波马达，其特征在于：两个所述塑胶壳体上分别设有相互对应的定位柱和定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种快速装配的声波马达，其特征在于：所述塑胶壳体的一端设有轴承定位槽，塑胶壳体的另一端设有壳体弹片定位槽。

7.根据权利要求1所述的一种快速装配的声波马达，其特征在于：所述塑胶壳体上还设有出线槽。

技术总结本技术公开了属于声波马达技术领域的一种快速装配的声波马达，包括定子组件和转子组件，其中，转子组件设置在定子组件的内部，转子组件与定子组件通过弹片和轴承连接，转子组件的输出端上连接有输出轴，定子组件包括两个对称设置的塑胶壳体，塑胶壳体通过注塑成型，塑胶壳体的内部通过注塑连接有定子铁芯，定子铁芯上套设有线圈。本技术采用注塑成型的塑胶壳体替代了金属机壳和端盖，并且定子铁芯与塑胶壳体通过注塑连接，减少了需要开模的零件，降低开模成本，并且简化了装配工序；本技术的两个塑胶壳体为左右对称的结构，可以有效的保证转子组件装配的同心度。技术研发人员：周拾金,周仕受保护的技术使用者：浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/8/5