一种水泵的制作方法

本技术涉及泵、风机、压缩机等旋转类流体机械，特别涉及一种水泵。

背景技术：

1、作为旋转机械，水泵利用叶轮圆周上的安装角与涡壳的相互作用，将电能转化为机械能，并压缩和输送工作液体。但水泵自身也会产生热量，需要进行散热冷却。

2、现有的一种水泵散热方式为在电机腔内灌散热胶，但这会使整个水泵重量大幅上升，成本增加。

3、因此，如何降低成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种水泵，可降低冷却的成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水泵，包括泵体，所述泵体包括泵壳、驱动组件和泵水组件；所述泵壳内沿轴向依次设置转子腔和泵水腔，所述驱动组件包括设于所述转子腔中的转子组件，所述泵水组件设于所述泵水腔中，所述转子组件连接所述泵水组件，所述转子腔的进口连接于所述泵水腔在径向上的外端且出口连接于所述泵水腔在径向上的内端，所述泵壳上开设与所述泵水腔的径向中部相对的进水通道以及与所述泵水腔的径向外端相对的出水通道。

4、优选地，所述泵壳内设置冷却涡壳，所述转子腔位于所述冷却涡壳内侧，所述冷却涡壳在径向上的外侧与所述泵壳之间形成散热腔；所述泵水腔在径向上的外端、所述散热腔、所述转子腔与所述泵水腔在径向上的内端依次连通。

5、优选地，所述驱动组件还包括套设于所述转子组件外侧的定子组件；所述冷却涡壳中插接固定转子套筒，所述转子套筒与所述冷却涡壳之间围成密封的定子腔、以容纳所述定子组件，所述转子腔位于所述转子套筒内部。

6、优选地，所述转子套筒包括筒体以及固定于所述筒体在轴向上靠近所述泵水腔的一端的套筒盖板；所述套筒盖板在径向上位于所述筒体外的部分密封所述定子腔的一轴端；所述套筒盖板在径向上位于所述筒体的内侧的部分贯穿设置所述盖板通道，以作为所述转子腔的出口。

7、优选地，所述冷却涡壳在轴向上远离所述泵水腔的一端为端板，所述转子套筒密封连接于所述端板的中部，所述端板上在径向上位于所述转子套筒内侧的部分设置端板通道，所述冷却涡壳上设置连通所述散热腔与所述端板通道的涡壳通道；所述散热腔依次经所述涡壳通道、所述端板通道连通所述转子腔。

8、优选地，所述冷却涡壳的外表面中、在轴向上远离所述泵水腔的端面上设置定位槽，所述定位槽中固定设置销片，所述销片沿径向相对于所述冷却涡壳的外周面伸出、并插接固定于所述泵壳。

9、优选地，所述泵体还包括轴芯，所述转子组件通过所述轴芯连接以驱动所述泵水组件；所述轴芯上设有轴芯通道，所述泵水腔、所述轴芯通道、所述转子腔的进口依次连通。

10、优选地，还包括密封固定于所述冷却涡壳的密封板，所述密封板与所述冷却涡壳之间形成过渡腔，所述散热腔的出口、所述过渡腔、所述轴芯通道、所述转子腔的进口依次连通。

11、优选地，所述轴芯的内部设置冷却通道，在所述轴芯的外周面上设置冷却凹槽，所述冷却通道的一开口设于所述轴芯在轴向上远离所述泵水腔的端面上，另一开口设于所述冷却凹槽上，以使所述冷却通道与所述冷却凹槽连通形成所述轴芯通道。

12、优选地，还包括与所述泵体呈分体式设置的控制箱；所述泵壳上设置电缆接头，所述驱动组件的引出线密封连接所述电缆接头，并在经所述电缆接头伸出所述泵体后、电连接所述控制箱。

13、本实用新型提供的水泵，包括泵体，泵体包括泵壳、驱动组件和泵水组件；泵壳内沿轴向依次设置转子腔和泵水腔，驱动组件包括设于转子腔中的转子组件，泵水组件设于泵水腔中，转子组件连接泵水组件，转子腔的进口连接于泵水腔在径向上的外端且出口连接于泵水腔在径向上的内端，泵壳上开设与泵水腔的径向中部相对的进水通道以及与泵水腔的径向外端相对的出水通道。

14、该水泵无需另外单独增设散热胶等冷却物质，直接借助从泵水组件引入的液体对驱动组件进行水冷，且直接借助泵水组件涡流运动引起的可用压降，直接驱动转子腔中的液体流动，无需外接动力源驱动冷却用的水流，可有效降低成本。

技术特征：

1.一种水泵，其特征在于，包括泵体，所述泵体包括泵壳(4)、驱动组件和泵水组件(5)；所述泵壳(4)内沿轴向依次设置转子腔(13)和泵水腔(10)，所述驱动组件包括设于所述转子腔(13)中的转子组件(8)，所述泵水组件(5)设于所述泵水腔(10)中，所述转子组件(8)连接所述泵水组件(5)，所述转子腔(13)的进口连接于所述泵水腔(10)在径向上的外端且出口连接于所述泵水腔(10)在径向上的内端，所述泵壳(4)上开设与所述泵水腔(10)的径向中部相对的进水通道(41)以及与所述泵水腔(10)的径向外端相对的出水通道(42)。

2.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，所述泵壳(4)内设置冷却涡壳(2)，所述转子腔(13)位于所述冷却涡壳(2)内侧，所述冷却涡壳(2)在径向上的外侧与所述泵壳(4)之间形成散热腔(12)；所述泵水腔(10)在径向上的外端、所述散热腔(12)、所述转子腔(13)与所述泵水腔(10)在径向上的内端依次连通。

3.根据权利要求2所述的水泵，其特征在于，所述驱动组件还包括套设于所述转子组件(8)外侧的定子组件(7)；所述冷却涡壳(2)中插接固定转子套筒(6)，所述转子套筒(6)与所述冷却涡壳(2)之间围成密封的定子腔(11)、以容纳所述定子组件(7)，所述转子腔(13)位于所述转子套筒(6)内部。

4.根据权利要求3所述的水泵，其特征在于，所述转子套筒(6)包括筒体(67)以及固定于所述筒体(67)在轴向上靠近所述泵水腔(10)的一端的套筒盖板(65)；所述套筒盖板(65)在径向上位于所述筒体(67)外的部分密封所述定子腔(11)的一轴端；所述套筒盖板(65)在径向上位于所述筒体(67)的内侧的部分贯穿设置盖板通道(66)，以作为所述转子腔(13)的出口。

5.根据权利要求3所述的水泵，其特征在于，所述冷却涡壳(2)在轴向上远离所述泵水腔(10)的一端为端板(23)，所述转子套筒(6)密封连接于所述端板(23)的中部，所述端板(23)上在径向上位于所述转子套筒(6)内侧的部分设置端板通道(24)，所述冷却涡壳(2)上设置连通所述散热腔(12)与所述端板通道(24)的涡壳通道(25)；所述散热腔(12)依次经所述涡壳通道(25)、所述端板通道(24)连通所述转子腔(13)。

6.根据权利要求2所述的水泵，其特征在于，所述冷却涡壳(2)的外表面中、在轴向上远离所述泵水腔(10)的端面上设置定位槽(26)，所述定位槽(26)中固定设置销片(43)，所述销片(43)沿径向相对于所述冷却涡壳(2)的外周面伸出、并插接固定于所述泵壳(4)。

7.根据权利要求2至6任一项所述的水泵，其特征在于，所述泵体还包括轴芯(14)，所述转子组件(8)通过所述轴芯(14)连接以驱动所述泵水组件(5)；所述轴芯(14)上设有轴芯通道(141)，所述泵水腔(10)、所述轴芯通道(141)、所述转子腔(13)的进口依次连通。

8.根据权利要求7所述的水泵，其特征在于，还包括密封固定于所述冷却涡壳(2)的密封板(3)，所述密封板(3)与所述冷却涡壳(2)之间形成过渡腔(15)，所述散热腔(12)的出口、所述过渡腔(15)、所述轴芯通道(141)、所述转子腔(13)的进口依次连通。

9.根据权利要求7所述的水泵，其特征在于，所述轴芯(14)的内部设置冷却通道(142)，在所述轴芯(14)的外周面上设置冷却凹槽(143)，所述冷却通道(142)的一开口设于所述轴芯(14)在轴向上远离所述泵水腔(10)的端面上，另一开口设于所述冷却凹槽(143)上，以使所述冷却通道(142)与所述冷却凹槽(143)连通形成所述轴芯通道(141)。

10.根据权利要求1至6任一项所述的水泵，其特征在于，还包括与所述泵体呈分体式设置的控制箱；所述泵壳(4)上设置电缆接头(1)，所述驱动组件的引出线密封连接所述电缆接头(1)，并在经所述电缆接头(1)伸出所述泵体后、电连接所述控制箱。

技术总结本技术公开了一种水泵，涉及泵、风机、压缩机等旋转类流体机械技术领域。该水泵包括泵体，泵体包括泵壳、驱动组件和泵水组件；泵壳内沿轴向依次设置转子腔和泵水腔，驱动组件包括设于转子腔中的转子组件，泵水组件设于泵水腔中，转子组件连接泵水组件，转子腔的进口连接于泵水腔在径向上的外端且出口连接于泵水腔在径向上的内端，泵壳上开设与泵水腔的径向中部相对的进水通道以及与泵水腔的径向外端相对的出水通道。该水泵无需另外单独增设散热胶等冷却物质，直接借助从泵水组件引入的液体对驱动组件进行水冷，且直接借助泵水组件涡流运动引起的可用压降，直接驱动转子腔中的液体流动，无需外接动力源驱动冷却用的水流，可有效降低成本。技术研发人员：陈言琛,曾祥友受保护的技术使用者：深圳市英维克科技股份有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/8/5