制造方法及储压器的外壳体与流程

本发明涉及一种制造方法及储压器的外壳体。

背景技术：

1、以往，在储压器中，使用波纹管作为具有气密性及伸缩性的流体分离膜或流体密封膜。波纹管设于由外壳体所形成的内部空间，该外壳体由底部、壳体及端口构成。底部、壳体及端口在各个连接部分处通过焊接被接合(例如参照专利文献1)。

2、专利文献1：日本专利特开2005-155785号公报。

技术实现思路

1、另外，底部、壳体及端口是在连接部件彼此连接的状态下，被搬运至焊接地点并实施焊接。此时，存在连接部分在搬运时脱落的情况。进而，如果接合后的连接部分产生间隙，则可能导致外壳体的疲劳强度降低。

2、本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够抑制连接部分在搬运时脱离、以及接合后外壳体的疲劳强度降低的制造方法及储压器的外壳体。

3、为了解决上述问题以达到目的，本发明的用于制造由底部、壳体及端口所构成的储压器的外壳体的制造方法，将所述底部压入至所述壳体，使包含通过所述压入而成的连接部分中的一部分的区域熔融固化。

4、另外，本发明的制造方法，根据上述发明，将所述端口压入所述壳体，使包含通过所述压入而成的连接部分的区域熔融固化。

5、另外，本发明的制造方法，根据上述发明，在将波纹管配设于所述壳体内之后，将所述底部压入至所述壳体，所述波纹管的自然长度大于所述壳体的长度轴方向上的长度，在所述底部被压入至所述壳体的状态下，所述波纹管处于被压缩的状态。

6、另外，本发明的储压器的外壳体中，蓄能器具备：由底部、壳体及端口构成储压器的外壳体、设于所述外壳体内部的波纹管、及将所述波纹管的一端密封的盖波纹管组件，在所述底部与所述壳体的连接部分处，形成有使所述底部及所述壳体的一部分熔融固化而成的焊接部，与所述焊接部相连的、所述底部与所述壳体的连接面处于相互压接的状态。

7、根据本发明，起到如下效果：制造储压器时能够抑制连接部分在搬运时脱离、以及接合后外壳体之疲劳强度降低。

技术特征：

1.一种制造方法，用于制造由底部、壳体及端口所构成的储压器的外壳体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，

4.一种储压器的外壳体，该储压器具备：

技术总结本发明是用于制造由底部、壳体及端口所构成的储压器的外壳体的制造方法，将底部压入至壳体，使包含通过压入而成的连接部分中的一部分的区域熔融固化。利用该制造方法获得的储压器的外壳体，能够抑制连接部分在搬运时脱离、以及接合后外壳体的疲劳强度降低。技术研发人员：中野尚人,太田代次郎,辻野明,黑川知哉受保护的技术使用者：日本发条株式会社技术研发日：技术公布日：2024/8/5