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一种黄磷尾气输送加压风机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-08 17:07:24

本技术属于风机,具体涉及一种黄磷尾气输送加压风机。

背景技术:

1、风机广泛用于工厂、矿井、隧道和锅炉等的通风和引风。目前,加压风机的壳体与传动轴之间一般是采用密封件进行密封,但密封体与传动轴之间仍然存在间隙,从而影响密封效果,容易造成黄磷尾气泄露,危害工作人员的人身健康。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中加压风机的壳体与传动轴之间一般是采用密封件进行密封,密封体与传动轴之间仍然存在间隙,从而影响密封效果,容易造成黄磷尾气泄露,危害工作人员的人身健康的问题,本实用新型提供一种黄磷尾气输送加压风机;通过在第一弹簧压力作用下,使得静环和动环两个端面压紧,实现轴向端面密封,从而将黄磷尾气封闭在机壳内部,防止其泄漏到外部环境中,密封效果好,通过设置进气孔并通入氮气作为隔离气体,将黄磷尾气压回至机壳内,有效避免了黄磷尾气泄露的问题,确保了加压风机安全可靠地运行,进一步保证了工作人员的人身健康。

2、为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种黄磷尾气输送加压风机主要包括机座、机壳、叶轮、传动轴、轴承箱、电机、密封机构、吸风口、出风口,所述的机壳安装在机座侧部,叶轮安装在机壳内,电机和轴承箱均安装在机座上,电机输出端与轴承箱传动连接,传动轴一端与轴承箱传动连接,另一端贯穿机壳与叶轮传动连接,机壳侧壁上安装有密封机构,传动轴与密封机构密封连接;机壳侧部开设有吸风口,顶部开设有出风口。

3、所述的密封机构包括轴套、密封座、静环、动环、推环、第一弹簧、密封环、密封端盖、第二弹簧,所述的轴套套设在传动轴上,轴套一端与机壳外壁抵接,密封座套接在传动轴上并通过螺栓紧固安装在机壳侧壁上,密封座内圈与轴套外圈之间形成密封腔,动环、静环和推环依次套设在轴套上,位于密封腔内,轴套端部设有凸环,动环一端与凸环端面抵接,另一端与静环端面抵接,密封座内圈开设有环形槽,环形槽侧端面上沿圆周方向均匀设有限位孔,第一弹簧一端嵌入限位孔内,另一端与推环端面抵接;密封座端部开设有限位槽,密封环套设在轴套上,位于限位槽内,密封环侧端面沿着圆周方向均匀开设有限位孔,第二弹簧一端嵌入密封环上的限位孔内,另一端与限位槽侧壁抵接,密封端盖安装在密封座端部并与轴套密封连接,密封座沿径向开设有进气孔,进气孔与限位槽连通。

4、所述的轴套内圈开设有第一环形凹槽,密封圈安装在第一环形凹槽并与传动轴抵接。

5、所述的密封座端面开设有第二环形凹槽,密封圈安装在第二环形凹槽内并与机壳上的连接块抵接。

6、所述的凸环侧端设有第三环形凹槽,动环密封圈安装在第三环形凹槽内并与动环端面抵接;所述的静环侧端设有第四环形凹槽,静环密封圈安装在第四环形凹槽内并与推环端面抵接。

7、所述的密封环内圈与轴套贴合,密封环内圈设为凹凸状密封结构。

8、本实用新型的有益效果:

9、本实用新型通过在第一弹簧压力作用下,使得静环和动环两个端面压紧,实现轴向端面密封,从而将黄磷尾气封闭在机壳内部,防止其泄漏到外部环境中,密封效果好,通过设置进气孔并通入氮气作为隔离气体,将黄磷尾气压回至机壳内,有效避免了黄磷尾气泄露的问题,确保了加压风机安全可靠地运行,进一步保证了工作人员的人身健康。

技术特征:

1.一种黄磷尾气输送加压风机,其特征在于:所述的一种黄磷尾气输送加压风机包括机座(1)、机壳(2)、叶轮(3)、传动轴(4)、轴承箱(5)、电机(6)、密封机构(7)、吸风口(8)、出风口(9),所述的机壳(2)安装在机座(1)侧部,叶轮(3)安装在机壳(2)内,电机(6)和轴承箱(5)均安装在机座(1)上,电机(6)输出端与轴承箱(5)传动连接,传动轴(4)一端与轴承箱(5)传动连接,另一端贯穿机壳(2)与叶轮(3)传动连接,机壳(2)侧壁上安装有密封机构(7),传动轴(4)与密封机构(7)密封连接;机壳(2)侧部开设有吸风口(8),顶部开设有出风口(9);所述的密封机构(7)包括轴套(71)、密封座(72)、静环(73)、动环(74)、推环(75)、第一弹簧(76)、密封环(77)、密封端盖(78)、第二弹簧(710),所述的轴套(71)套设在传动轴(4)上,轴套(71)一端与机壳(2)外壁抵接,密封座(72)套接在传动轴(4)上并通过螺栓紧固安装在机壳(2)侧壁上,密封座(72)内圈与轴套(71)外圈之间形成密封腔,动环(74)、静环(73)和推环(75)依次套设在轴套(71)上,位于密封腔内,轴套(71)端部设有凸环(79),动环(74)一端与凸环(79)端面抵接,另一端与静环(73)端面抵接,密封座(72)内圈开设有环形槽(721),环形槽(721)侧端面上沿圆周方向均匀设有限位孔,第一弹簧(76)一端嵌入限位孔内,另一端与推环(75)端面抵接;密封座(72)端部开设有限位槽(722),密封环(77)套设在轴套(71)上,位于限位槽(722)内,密封环(77)侧端面沿着圆周方向均匀开设有限位孔,第二弹簧(710)一端嵌入密封环(77)上的限位孔内,另一端与限位槽(722)侧壁抵接,密封端盖(78)安装在密封座(72)端部并与轴套(71)密封连接,密封座(72)沿径向开设有进气孔(723),进气孔(723)与限位槽(722)连通。

2.如权利要求1所述的一种黄磷尾气输送加压风机,其特征在于:所述的轴套(71)内圈开设有第一环形凹槽(711),密封圈安装在第一环形凹槽(711)并与传动轴(4)抵接。

3.如权利要求1或2所述的一种黄磷尾气输送加压风机,其特征在于:所述的密封座(72)端面开设有第二环形凹槽(724),密封圈安装在第二环形凹槽(724)内并与机壳(2)上的连接块(21)抵接。

4.如权利要求3所述的一种黄磷尾气输送加压风机,其特征在于:所述的凸环(79)侧端设有第三环形凹槽(791),动环密封圈安装在第三环形凹槽(791)内并与动环(74)端面抵接;所述的静环(73)侧端设有第四环形凹槽(731),静环密封圈安装在第四环形凹槽(731)内并与推环(75)端面抵接。

5.如权利要求1或4所述的一种黄磷尾气输送加压风机,其特征在于:所述的密封环(77)内圈与轴套(71)贴合,密封环(77)内圈设为凹凸状密封结构。

技术总结本技术涉及一种黄磷尾气输送加压风机,属于风机技术领域。主要包括机座、机壳、叶轮、传动轴、轴承箱、电机、密封机构、吸风口、出风口,机壳安装在机座侧部,叶轮安装在机壳内,电机和轴承箱均安装在机座上,电机输出端与轴承箱传动连接,传动轴一端与轴承箱传动连接,另一端贯穿机壳与叶轮传动连接,机壳侧壁上安装有密封机构,传动轴与密封机构密封连接;机壳侧部开设有吸风口,顶部开设有出风口;在第一弹簧压力作用下,使得静环和动环两个端面压紧,实现轴向端面密封,将黄磷尾气封闭在机壳内部,防止其泄漏,密封效果好,通过设置进气孔并通入氮气作为隔离气体,有效避免了黄磷尾气泄露的问题,保证了工作人员的人身健康。技术研发人员:杨小华受保护的技术使用者:云南达创机械设备制造有限公司技术研发日:20230920技术公布日:2024/8/5

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