一种耐高热冲击气凝胶隔热毡的制作方法

本技术属于隔热毡，具体涉及一种耐高热冲击气凝胶隔热毡。

背景技术：

1、气凝胶是一种固体物质形态，作为世界上密度最小的固体，已入选吉尼斯世界纪录。气凝胶具有超低导热系数以及密度小、质量轻等多种优异特性，在气凝胶的众多特性中，应用最成熟最广泛的是它的隔热性能，气凝胶是目前已知隔热效果最好的固体材料。隔热毡具有柔软﹑易裁剪﹑无机防火﹑整体疏水等特性，主要用于工业管道﹑储罐，工业炉体，电厂，救生舱，直埋管道的保温隔热。但是，对于一些要求较高的场合，对于隔热毡的要求也更高，需要具有更高的耐热性能和抗冲击能力，因此，需要设计一种耐高热冲击气凝胶隔热毡。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种耐高热冲击气凝胶隔热毡。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种耐高热冲击气凝胶隔热毡，包括气凝胶层、竹纤维板层、第一热熔胶网膜、第二热熔胶网膜、玻璃纤维毡和诺美纸，所述竹纤维板层设置在所述气凝胶层内，所述第一热熔胶网膜设置在所述气凝胶层的上端，所述玻璃纤维毡设置在所述第一热熔胶网膜的上端，所述第二热熔胶网膜设置在所述气凝胶层的下端，所述诺美纸设置在所述第二热熔胶网膜的下端。

4、进一步地，所述气凝胶层的厚度不小于所述竹纤维板层的厚度，所述竹纤维板层由竹原纤维交叉编织而成。

5、进一步地，所述玻璃纤维毡的上端设有耐磨层，所述耐磨层的制作材料为聚氯乙烯材料。

6、进一步地，所述第一热熔胶网膜和第二热熔胶网膜为环氧树脂乳胶。

7、进一步地，所述气凝胶层的制作材料为二氧化硅气凝胶材料。

8、进一步地，所述第二热熔胶网膜和所述诺美纸之间设有弹性层，所述弹性层内设有若干加强球，相邻的两个所述加强球之间通过加强条相连接，所述加强球和所述加强条通过具有弹性的树脂制成。

9、本实用新型公开的一种耐高热冲击气凝胶隔热毡，与现有技术相比，其有益效果在于，其通过玻璃纤维毡和诺美纸保证整体的耐冲击能力，并且通过气凝胶层可以保证整体的高隔热性能，应用更好更广。

技术特征：

1.一种耐高热冲击气凝胶隔热毡，其特征在于，包括气凝胶层(10)、竹纤维板层(20)、第一热熔胶网膜(30)、第二热熔胶网膜(60)、玻璃纤维毡(70)和诺美纸(50)，所述竹纤维板层(20)设置在所述气凝胶层(10)内，所述第一热熔胶网膜(30)设置在所述气凝胶层(10)的上端，所述玻璃纤维毡(70)设置在所述第一热熔胶网膜(30)的上端，所述第二热熔胶网膜(60)设置在所述气凝胶层(10)的下端，所述诺美纸(50)设置在所述第二热熔胶网膜(60)的下端。

2.根据权利要求1所述的耐高热冲击气凝胶隔热毡，其特征在于，所述气凝胶层(10)的厚度不小于所述竹纤维板层(20)的厚度，所述竹纤维板层(20)由竹原纤维交叉编织而成。

3.根据权利要求2所述的耐高热冲击气凝胶隔热毡，其特征在于，所述玻璃纤维毡(70)的上端设有耐磨层(80)，所述耐磨层(80)的制作材料为聚氯乙烯材料。

4.根据权利要求3所述的耐高热冲击气凝胶隔热毡，其特征在于，所述第一热熔胶网膜(30)和第二热熔胶网膜(60)为环氧树脂乳胶。

5.根据权利要求4所述的耐高热冲击气凝胶隔热毡，其特征在于，所述气凝胶层(10)的制作材料为二氧化硅气凝胶材料。

6.根据权利要求5所述的耐高热冲击气凝胶隔热毡，其特征在于，所述第二热熔胶网膜(60)和所述诺美纸(50)之间设有弹性层(40)，所述弹性层(40)内设有若干加强球(41)，相邻的两个所述加强球(41)之间通过加强条(42)相连接，所述加强球(41)和所述加强条(42)通过具有弹性的树脂制成。

技术总结本技术公开了一种耐高热冲击气凝胶隔热毡，包括气凝胶层、竹纤维板层、第一热熔胶网膜、第二热熔胶网膜、玻璃纤维毡和诺美纸，所述竹纤维板层设置在所述气凝胶层内，所述第一热熔胶网膜设置在所述气凝胶层的上端，所述玻璃纤维毡设置在所述第一热熔胶网膜的上端，所述第二热熔胶网膜设置在所述气凝胶层的下端，所述诺美纸设置在所述第二热熔胶网膜的下端。本技术提供的一种耐高热冲击气凝胶隔热毡，其通过玻璃纤维毡和诺美纸保证整体的耐冲击能力，并且通过气凝胶层可以保证整体的高隔热性能，应用更好更广。技术研发人员：张鑫扬,张波,姚慧受保护的技术使用者：浙江零号元素新能源科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/8/5