一种爆破矿山的防护系统的制作方法

本发明一般爆破防护，具体涉及一种爆破矿山的防护系统。

背景技术：

1、使用爆破技术应用于矿山开采是目前常用的一种手段，在对矿山进行爆破时，会产生土石飞溅现象，虽然在进行爆破时施工人员会距离爆破点较远，但是仍会有被碎石砸伤的风险，并且会造成一些碎石飞溅然后滚落至距离爆破地点较近的道路上，严重硬性道路的通行安全，因此，在进行爆破施工时，会在爆破点和距离较近的道路之间、爆破点和施工人员之间设置防护网，采用防护网能够对飞溅的石块进行阻挡，从而进行防护，目前，防护网多采用在地面固定桩体，然后在桩体上安装防护网的方式进行，这种方式需要在地面开设大量的桩孔，由于矿山地质硬度大，开设桩孔耗时耗力，并且在使用后拆除的过程中也不易拆除。

技术实现思路

1、鉴于上述的问题，本技术提供了一种爆破矿山的防护系统，用于解决现有技术中存在的技术问题。

2、本发明提供一种爆破矿山的防护系统，包括：

3、架体；

4、遮挡体，包括一端铰接连接于所述架体一端的框体、沿远离所述架体的方向间隔设置所述框体上的遮挡板，所述遮挡板的两端与所述框体转动连接，所述框体的另一端铰接连接有支撑件，所述架体上的另一端设置有用于对所述支撑件限位支撑的限位体，所述框体与所述支撑件、所述架体连接的铰接轴平行设置；

5、所述遮挡板与所述框体之间设置有扭力弹性件，所述框体上设置有第一限位面，所述遮挡板设置有与所述第一限位面限位配合的限位件，在所述扭力弹簧的弹力作用下所述限位件能够抵靠于所述第一限位面上，且在所述限位件能够抵靠于所述第一限位面上时所述遮挡板的第一端向远离所述架体的一侧伸出所述框体。

6、具体的，在使用时，能够对将架体移动至需要进行防护的位置，将架体的上表面水平设置，然后将框体向远离架体的一侧翻转，然后将支撑件的端部支撑在支撑体上，此时框体与架体呈一定角度的倾斜状态，并且在扭力弹簧的弹力作用下使遮挡板转动，使限位件抵靠在第一限位面上，并将框体远离架体的一面靠近进行爆破的方向，并按照爆破范围排列多个，在进行爆破时，飞溅落下的石块被框体和遮挡板进行遮挡，并且降落的石块在撞击遮挡板伸出框体表面的一端时能够使遮挡板抵抗扭力弹簧的弹力发生偏转，从而能够缓冲石块的降落速度，降低石块对遮挡板的冲击力，还能够缓冲石块对整个防护系统的冲击力，另外，在石块撞击遮挡板得到缓冲后被遮挡板遮挡停止，从而达到遮挡防护效果，由于框体为倾斜设置，因此被遮挡的石块能够在重力的作用下向下滚落，然后被下方的遮挡板遮挡，顺设遮挡板的导向方向滑落至架体的一侧，因此能够避免大量碎石集落在遮挡板远离架体的一侧，从而能够避免因碎石大量堆积而推动架体移动的情形。

7、进一步地，在所述限位件能够抵靠于所述第一限位面上时，所述第一端向远离所述框体的铰接端一侧倾斜，且所述遮挡板的第一端与所述框体呈锐角夹角，所述框体的铰接端为所述框体与所述架体铰接的一端。

8、具体的，通过将遮挡板的第一端设置为与框体为锐角夹角设置，从而能够降低相邻两个遮挡板之间的间隙，从而能够起到更好的防护效果，另一方面，锐角的设置能够保证第一端与下落的碎石接触时碎石能够推动第一端使遮挡板向挤压扭力弹簧的方向转动，从而能够达到对碎石缓冲的效果。

9、进一步地，所述支撑件包括间隔设置于所述框体上的至少两个支撑杆，至少两个所述支撑杆沿所述框体铰接连接的第一铰接轴的轴向方向间隔设置，且所述第一铰接轴水平设置，所述支撑杆为伸缩杆。具体的，通过支撑杆对框体进行支撑，并将支撑杆设置为长度可调的伸缩杆，从而能够根据防护系统到达爆破点的距离而调节支撑杆的长度，从而能够使框架背离架体的一面以合适的角度面向爆破侧，从而保证遮挡板能够对碎石进行缓冲。

10、进一步地，所述架体上还水平设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有限位杆，在所述架体放置于地面上时，所述第一转轴到达地面的距离小于所述限位杆的长度。具体的，通过设置限位杆，在将防护系统移动至防护地点并将遮挡体翻转支撑完毕后，可以通过转动第一转轴使限位杆远离第一转轴的一端与地面接触，从而能够对架体提供支撑限位力，在碎石撞击遮挡体时能够通过限位杆提供支撑力，避免因碎石的撞击力而推动架体发生移动，保证防护效果。

11、进一步地，还包括上部敞开设置的集料斗，所述集料斗设置于所述架体的中间区域，通过所述遮挡板导向的杂物能够流入所述集料斗内，所述集料斗的底部设置有可开合的底部。具体的，通过设置集料斗，能够将通过遮挡板导流流向架体一侧的碎石进行收集，收集后一方面能够利用碎石的重量而对架体提供压力，保证架体的稳定性，另一方面，能够避免碎石随意滚落，而再次滚落至道路一侧，提高防护效果，还能够避免碎石随意滚落而妨碍移走防护系统，并且能够便于收集碎石而加以利用。

12、进一步地，所述集料斗包括倾斜设置的底板，所述底板自靠近第一铰接轴的一端至所述架体远离所述第一铰接轴的另一端逐渐向下倾斜设置，所述底板靠近所述第一铰接轴的一端通过第二铰接轴与所述集料斗转动连接，所述第二铰接轴平行与所述第一铰接轴。具体的，通过将集料斗的上述设置方式，在使用时，通过将底板远离第二铰接轴的一端与集料斗的侧壁扣接或螺纹连接，从而能够通过集料斗收集碎石，在爆破结束需要将架体移走时，可以将底板远离第二铰接轴的一端与集料斗分离，则在碎石的重力作用下打开底板而流出，在设置集料斗时，将集料斗的宽度设置的小于架体的宽度，从而使碎石从集料斗内流出后不会阻碍架体，此时只需在架体靠近第一铰接轴的一端拉动架体，即可将架体拖走，而碎石能够通过底板的导向从集料斗内自动流下，从而方便架体的移动。

13、进一步地，所述集料斗的四角位置均竖直设置有第一导向杆，所述第一导向杆与所述架体导向配合，且所述架体和所述集料斗之间设置有支撑弹性件，所述集料斗与所述第一转轴驱动连接，在所述集料斗自上至下发生位移时，能够驱动所述第一转轴绕其轴线发生转动，以驱动所述限位杆远离所述第一转轴的一端向靠近地面的方向运动。具体的，需要说明的是，在集料斗内没有碎石时，限位杆的端部与地面分离，从而便于移动架体，通过将第一转轴与集料斗驱动连接，在进行防护时，爆破时产生的碎石收集至集料斗内后，使集料斗内的重量增加从而抵抗支撑弹性件的弹力下移，从而驱动第一转轴转动，使限位杆的端部向地面方向偏转从而与地面接触，从而利用碎石的重力达到自动限位的目的。

14、进一步地，所述架体上设置有支撑板，所述第一导向杆导向设置于所述支撑板上，所述支撑弹性件包括套设于四个所述第一导向杆外围的四个压簧，所述压簧的一端抵接于所述集料斗，另一端抵接于所述支撑板上。具体的，通过这种设置方式，能够通过四个压簧对集料斗的四角进行支撑，并通过四个第一导向杆对集料斗进行导向，从而保证对集料斗的均匀支撑，且保证集料斗上下移动的顺滑性。

15、进一步地，所述框体远离所述架体的一面上设置有防护垫。具体的，通过设置防护垫，避免碎石对框体的直接冲击，提高框体的使用寿命。

16、进一步地，所述框体和所述架体之间设置有回位弹性件，在所述回位弹性件的弹力作用下，所述架体能够向靠近架体上表面的方向偏转回位。具体的，通过这种设置方式，采用回位弹性件能够对框体提供弹力，在使用支撑件对遮挡体支撑使框体倾斜设置时，能够在回位弹性件的弹力作用下使框体保持当前的倾斜状态；且在对防护系统运输时，将框体与架体重合，此时能够在回位弹性件的弹力作用下保持框体不发生随意摆动，便于对防护系统进行运输。

17、有益效果

18、本发明提供一种爆破矿山的防护系统，包括：架体；遮挡体，包括一端铰接连接于所述架体一端的框体、沿远离所述架体的方向间隔设置所述框体上的遮挡板，所述遮挡板的两端与所述框体转动连接，所述框体的另一端铰接连接有支撑件，所述架体上的另一端设置有用于对所述支撑件限位支撑的限位体，所述框体与所述支撑件、所述架体连接的铰接轴平行设置；所述遮挡板与所述框体之间设置有扭力弹性件，所述框体上设置有第一限位面，所述遮挡板设置有与所述第一限位面限位配合的限位件，在所述扭力弹簧的弹力作用下所述限位件能够抵靠于所述第一限位面上，且在所述限位件能够抵靠于所述第一限位面上时所述遮挡板的第一端向远离所述架体的一侧伸出所述框体，本技术提供的防护系统便于整体移动，且放置在地面上将防护体打开即可使用，使用方便简单方便。