一种矿热炉体进料车的制作方法

本技术涉及矿物资源冶炼投料输送设备，具体涉及一种矿热炉体进料车。

背景技术：

1、矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。

2、矿热炉的进料管位于炉体顶部，进料通过炉料的自重完成落料；由于矿热炉体较大，多数企业的矿热炉一般内嵌与厂房的楼体内，矿热炉的进料口多设置在楼体的最上层；由于矿热炉体积较大，炉体设置有多根进料管，传统的炉料投送采用输送带进行炉料输送；到达卸料区域也会采用输送带投料或者料斗进行倾倒投料，上述方式在进料管数量较多的情况下，料斗倾倒投料不仅效率相对较低，提升效率需要同时运行多个输送带以及配合倾倒的料斗完成投料操作。多台设备不仅厂区内占用空间大，而且设备安装、后期维护相对复杂，提高了生产成本。

技术实现思路

1、根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿热炉体进料车，通过该装置将到达进料管处的所有炉料进行汇集，汇集后，通过环形轨道自动行走进行投料，不影响投料效率的同时，避免过多输送设备占用场地。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种矿热炉体进料车，其包括料仓，车架，行走机构，环形轨道，闭合板，闭合气缸，出料机构；所述料仓固定在车架上方；所述车架的底部设有行走机构；所述行走机构沿环形轨道移动；所述环形轨道之间分布有一个以上的进料口，每个进料口下方对应一根进料管；所述料仓的顶部设有闭合板；所述闭合板的外侧与闭合气缸的伸缩端连接，闭合板沿料仓顶部开口水平滑动设置；所述闭合气缸固定在料仓侧壁；所述车架移动的初始位置外侧设有固定架，固定架上设有顶盖，顶盖覆盖在料仓的上方；顶盖上设有进料通道和吸尘管；所述料仓的底部设有出料口，出料口穿过车架底部向环形轨道内侧排料；所述出料口设有出料机构。

4、优选地，所述行走机构包括：行走轮，电机，所述行走轮活动设置在车体底部，行走轮环形沿环形轨道移动；所述行走轮通过电机驱动。

5、优选地，所述出料机构包括：闸板，出料气缸；所述出料气缸的末端与车架底部活动连接；所述出料气缸的伸缩端与闸板活动连接；所述闸板与料仓的出料口铰接。

6、优选地，所述顶盖的进料口处设有输送带，输送带的进料端与进料口连接。

7、优选地，所述吸尘管与工业除尘器的烟尘总管道连通。

8、本实用新型有益效果：

9、该装置利用进料车进行移动投料，定期通过输送带向料仓内补料，该设备构造简单，占地空间更少，维护方便的同时不影响投料，输送带落料过程中，顶盖将扬尘收集，减少扬尘。

技术特征：

1.一种矿热炉体进料车，其特征在于：其包括料仓，车架，行走机构，环形轨道，闭合板，闭合气缸，出料机构；料仓固定在车架上方；所述车架的底部设有行走机构；所述行走机构沿环形轨道移动；所述环形轨道之间分布有一个以上的进料口，每个进料口下方对应一根进料管；所述料仓的顶部设有闭合板；所述闭合板的外侧与闭合气缸的伸缩端连接，闭合板沿料仓顶部开口水平滑动设置；所述闭合气缸固定在料仓侧壁；所述车架移动的初始位置外侧设有固定架，固定架上设有顶盖，顶盖覆盖在料仓的上方；顶盖上设有进料通道和吸尘管；所述料仓的底部设有出料口，出料口穿过车架底部向环形轨道内侧排料；所述出料口设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉体进料车，其特征在于：所述行走机构包括：行走轮，电机；所述行走轮活动设置在车体底部，行走轮环形沿环形轨道移动；所述行走轮通过电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种矿热炉体进料车，其特征在于：所述出料机构包括：闸板，出料气缸；所述出料气缸的末端与车架底部活动连接；所述出料气缸的伸缩端与闸板活动连接；所述闸板与料仓的出料口铰接。

4.根据权利要求1所述的一种矿热炉体进料车，其特征在于：所述顶盖的进料口处设有输送带，输送带的进料端与进料口连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿热炉体进料车，其特征在于：所述吸尘管与工业除尘器的烟尘总管道连通。

技术总结本技术公开了一种矿热炉体进料车，包括料仓，车架，行走机构，环形轨道，闭合板，闭合气缸，出料机构；所述料仓固定在车架上方；所述车架的底部设有行走机构；所述环形轨道之间分布有一个以上的进料口，每个进料口下方对应一根进料管；所述料仓的顶部设有闭合板；所述闭合板的外侧与闭合气缸的伸缩端连接，闭合板沿料仓顶部开口水平滑动设置；所述闭合气缸固定在料仓侧壁；所述车架移动的初始位置外侧设有固定架，固定架上设有顶盖，顶盖覆盖在料仓的上方；顶盖上设有进料通道和吸尘管；所述料仓的底部设有出料口，出料口穿过车架底部向环形轨道内侧排料；所述出料口设有出料机构。技术研发人员：何国建受保护的技术使用者：丰镇市华兴化工有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/8/5