一种实心焊丝生产烘干设备的制作方法

本技术属于焊丝加工设备，具体涉及一种实心焊丝生产烘干设备。

背景技术：

1、在焊丝的包装上，除了采用塑料袋外，有的袋中还加一小包防潮剂，外面有纸盒包装，但防潮仍然是焊丝保管中必须要考虑的问题。因为吸潮了的焊丝，可使熔敷金属中扩散氢含量增加，产生凹坑、气孔等缺陷，焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差，严重的可导致焊缝开裂。

2、因此，在收卷以及存储实心焊丝的过程中，需要通过烘干设备完成烘干预处理工序，确保实心焊丝在后续的使用过程中有良好的品质。

3、针对该技术问题，本实用新型提供了一种可通过收卷卷绕的过程中完成集尘以及烘干表面水分的烘干设备。该烘干设备利用实心焊丝在收卷的过程中逐丝分开，并且通过辊体加热的方式完成焊丝烘干工序，在烘干的过程中，辊体采用负压集尘的孔洞配合吸附焊丝表面因烘干而脱落的杂质，一次性完成焊丝表面预处理工序。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

2、一种实心焊丝生产烘干设备，包括作为传动动力轴体的转轴，所述转轴轴身同步套装有电热轴套，所述电热轴套内侧端面通过轴键与烘干复合套供热连接；

3、所述烘干复合套上卷绕有待烘干的实心焊丝；

4、所述烘干复合套末端留有尾管，所述尾管通过管路与负压集尘器连通。

5、进一步，所述烘干复合套包括用来负压吸尘以及处理实心焊丝表面水分的集尘管路，以及石英垫层；

6、所述集尘管路呈螺旋盘绕结构，所述集尘管路螺旋盘绕的间隙之填充连接有石英垫层；

7、所述集尘管路开设有若干组负压集尘孔。

8、更进一步，所述石英垫层与电热轴套导热接触。

9、更进一步，所述电热轴套两侧端头延伸有两组电加热接头，所述电加热接头与供能电源的输出线路电连接。

10、更进一步，所述转轴两侧的轴承套外侧安装有同步载架，所述同步载架上安装有供能电源。

11、本实用新型的有益效果为：

12、与现有技术相比较，本实用新型提供了一种可通过收卷卷绕的过程中完成集尘以及烘干表面水分的烘干设备。该烘干设备利用实心焊丝在收卷的过程中逐丝分开，并且通过辊体加热的方式完成焊丝烘干工序，在烘干的过程中，辊体采用负压集尘的孔洞配合吸附焊丝表面因烘干而脱落的杂质，一次性完成焊丝表面预处理工序。

技术特征：

1.一种实心焊丝生产烘干设备，包括作为传动动力轴体的转轴，其特征是：所述转轴（1）轴身同步套装有电热轴套（7），所述电热轴套（7）内侧端面通过轴键与烘干复合套（3）供热连接；

2.根据权利要求1所述的一种实心焊丝生产烘干设备，其特征是：所述烘干复合套（3）包括用来负压吸尘以及处理实心焊丝表面水分的集尘管路（9），以及石英垫层（10）；

3.根据权利要求2所述的一种实心焊丝生产烘干设备，其特征是：所述石英垫层（10）与电热轴套（7）导热接触。

4.根据权利要求1所述的一种实心焊丝生产烘干设备，其特征是：所述电热轴套（7）两侧端头延伸有两组电加热接头（2），所述电加热接头（2）与供能电源（11）的输出线路电连接。

5.根据权利要求1所述的一种实心焊丝生产烘干设备，其特征是：所述转轴（1）两侧的轴承套（6）外侧安装有同步载架（12），所述同步载架（12）上安装有供能电源（11）。

技术总结一种实心焊丝生产烘干设备，包括作为传动动力轴体的转轴，所述转轴轴身同步套装有电热轴套，所述电热轴套内侧端面通过轴键与烘干复合套供热连接；所述烘干复合套上卷绕有待烘干的实心焊丝；所述烘干复合套末端留有尾管，所述尾管通过管路与负压集尘器连通。本技术提供了一种可通过收卷卷绕的过程中完成集尘以及烘干表面水分的烘干设备。该烘干设备利用实心焊丝在收卷的过程中逐丝分开，并且通过辊体加热的方式完成焊丝烘干工序，在烘干的过程中，辊体采用负压集尘的孔洞配合吸附焊丝表面因烘干而脱落的杂质，一次性完成焊丝表面预处理工序。技术研发人员：陈佛庆,胡皓受保护的技术使用者：常州长登焊材股份有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/8/5